一种定长切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢管切割技术领域，具体是一种定长切割装置。


背景技术：

2.钢管是具有空心截面、其长度远大于直径或周长的钢材；钢管一般长度较长，在其使用的过程中，需要使用到切割装置对其进行所需长度的切割。
3.中国专利公开了一种定长钢管切割装置，授权公告号为cn206405510u，此专利通过将测距传感器和滑动架应用在钢管切割装置中，能够通过移动滑动架，测出钢管的长度，找到切割位置，能够使用切割机切割，将测量和切割集成，使用方便，设计合理；但是此专利不具备对钢管固定的功能，导致切割过程中的稳定性较差，从而使得切割的效果降低


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定长切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种定长切割装置，包括操作台、切割机构和两个固定结构，所述切割机构包括有承载架、电动缸和驱动电机，所述固定结构包括有圆环、连接杆和固定件，所述操作台的顶部设置有滑槽，且操作台处于滑槽一侧的顶部设置有刻度标。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机的顶部固定安装有承载板，且驱动电机的输出端固定安装有切割盘，所述圆环的顶部内壁固定连接有第一立杆，所述第一立杆的底部设置有竖槽，所述竖槽的内部设置有弹簧，所述固定件的顶部固定连接有第二立杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述承载架固定安装在操作台的顶部，所述驱动电机处于承载架的内部，所述电动缸固定安装在承载架的顶部，且电动缸的输出端贯穿于承载架并与承载板的顶部固定安装。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆固定安装在圆环的底部，两个所述连接杆的底部均处于滑槽的内部，所述连接杆的下部和滑槽均为“凸”字形状，所述连接杆与滑槽相适配，且连接杆与滑槽滑动连接，所述固定件处于圆环的内部，所述第二立杆的顶部处于竖槽的内部，且第二立杆与竖槽相适配，所述弹簧的上端与竖槽的顶部内壁连接，且弹簧的下端与第二立杆的顶部连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的底部固定安装有支腿，所述支腿的底部设置有防滑垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的一侧固定安装有开关，所述开关外接有电源，所述电动缸和驱动电机与开关均通过导线电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切割装置结构简单使用方便，且该切割装置通过圆环、连接杆、固定件、第一立杆、第二立杆、竖槽和弹簧组成的固定机构，既
能对不同管径的管状物进行固定，增加切割的稳定性，又能调节切割位置，实现定长切割装置，实用性较强。
附图说明
13.图1为一种定长切割装置的结构示意图。
14.图2为一种定长切割装置中a放大的结构示意图。
15.图3为一种定长切割装置中固定结构主视图的剖面图。
16.图中标记：1、操作台；2、支腿；3、开关；4、承载架；5、电动缸；6、滑槽；7、圆环；8、连接杆；9、驱动电机；10、切割盘；11、承载板；12、刻度标；13、固定件；14、第一立杆；15、第二立杆；16、竖槽；17、弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型一些实施例中，一种定长切割装置，包括操作台1、切割机构和两个固定结构，操作台1的底部固定安装有支腿2，支腿2的底部设置有防滑垫，切割机构包括有承载架4、电动缸5和驱动电机9，操作台1的一侧固定安装有开关3，开关3外接有电源，电动缸5和驱动电机9与开关3均通过导线电性连接，固定结构包括有圆环7、连接杆8和固定件13，操作台1的顶部设置有滑槽6，且操作台1处于滑槽6一侧的顶部设置有刻度标12。
19.本实用新型一些实施例中，驱动电机9的顶部固定安装有承载板11，且驱动电机9的输出端固定安装有切割盘10，承载架4固定安装在操作台1的顶部，驱动电机9处于承载架4的内部，电动缸5固定安装在承载架4的顶部，且电动缸5的输出端贯穿于承载架4并与承载板11的顶部固定安装，通过电动缸5和驱动电机9，可带动切割盘10向下移动的同时进行转动，即可完成切割操作。
20.本实用新型一些实施例中，圆环7的顶部内壁固定连接有第一立杆14，第一立杆14的底部设置有竖槽16，竖槽16的内部设置有弹簧17，固定件13的顶部固定连接有第二立杆15，连接杆8固定安装在圆环7的底部，两个连接杆8的底部均处于滑槽6的内部，连接杆8的下部和滑槽6均为“凸”字形状，连接杆8与滑槽6相适配，且连接杆8与滑槽6滑动连接，固定件13处于圆环7的内部，第二立杆15的顶部处于竖槽16的内部，且第二立杆15与竖槽16相适配，弹簧17的上端与竖槽16的顶部内壁连接，且弹簧17的下端与第二立杆15的顶部连接，通过圆环7、连接杆8、固定件13、第一立杆14、第二立杆15、竖槽16和弹簧17组成的固定机构，既能对不同管径的管状物进行固定，又能调节切割位置，实用性较强。
21.本实用新型的工作原理是：在对管状物(钢管)进行切割时，首先对固定件13施加向上的力，使第二立杆15和固定件13挤压弹簧17向上移动，然后将管状物(钢管)穿过两个圆环7，再解除对固定件13施加的力，即可通过弹簧17的弹力带动固定件13向下移动，将管状物(钢管)进行固定，从而增加了切割过程中的稳固性，然后通过滑槽6和连接杆8移动两
个固定机构，通过所需切割长度来调节管状物(钢管)的切割位置，最后通过开关3控制电动缸5和驱动电机9工作，电动缸5做功带动切割盘10向下移动，驱动电机9做功带动切割盘10旋转，即可对管状物(钢管)进行定长切割。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种定长切割装置，包括操作台(1)、切割机构和两个固定结构，其特征在于：所述切割机构包括有承载架(4)、电动缸(5)和驱动电机(9)，所述固定结构包括有圆环(7)、连接杆(8)和固定件(13)，所述操作台(1)的顶部设置有滑槽(6)，且操作台(1)处于滑槽(6)一侧的顶部设置有刻度标(12)。2.根据权利要求1所述的一种定长切割装置，其特征在于：所述驱动电机(9)的顶部固定安装有承载板(11)，且驱动电机(9)的输出端固定安装有切割盘(10)，所述圆环(7)的顶部内壁固定连接有第一立杆(14)，所述第一立杆(14)的底部设置有竖槽(16)，所述竖槽(16)的内部设置有弹簧(17)，所述固定件(13)的顶部固定连接有第二立杆(15)。3.根据权利要求2所述的一种定长切割装置，其特征在于：所述承载架(4)固定安装在操作台(1)的顶部，所述驱动电机(9)处于承载架(4)的内部，所述电动缸(5)固定安装在承载架(4)的顶部，且电动缸(5)的输出端贯穿于承载架(4)并与承载板(11)的顶部固定安装。4.根据权利要求2所述的一种定长切割装置，其特征在于：所述连接杆(8)固定安装在圆环(7)的底部，两个所述连接杆(8)的底部均处于滑槽(6)的内部，所述连接杆(8)的下部和滑槽(6)均为“凸”字形状，所述连接杆(8)与滑槽(6)相适配，且连接杆(8)与滑槽(6)滑动连接，所述固定件(13)处于圆环(7)的内部，所述第二立杆(15)的顶部处于竖槽(16)的内部，且第二立杆(15)与竖槽(16)相适配，所述弹簧(17)的上端与竖槽(16)的顶部内壁连接，且弹簧(17)的下端与第二立杆(15)的顶部连接。5.根据权利要求1所述的一种定长切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定安装有支腿(2)，所述支腿(2)的底部设置有防滑垫。6.根据权利要求1所述的一种定长切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的一侧固定安装有开关(3)，所述开关(3)外接有电源，所述电动缸(5)和驱动电机(9)与开关(3)均通过导线电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种定长切割装置，涉及钢管切割技术领域，包括操作台、切割机构和两个固定结构，所述切割机构包括有承载架、电动缸和驱动电机，所述固定结构包括有圆环、连接杆和固定件，所述操作台的顶部设置有滑槽，且操作台处于滑槽一侧的顶部设置有刻度标，所述驱动电机的顶部固定安装有承载板，且驱动电机的输出端固定安装有切割盘。本实用新型中，该切割装置结构简单使用方便，且该切割装置通过圆环、连接杆、固定件、第一立杆、第二立杆、竖槽和弹簧组成的固定机构，既能对不同管径的管状物进行固定，增加切割的稳定性，又能调节切割位置，实现定长切割装置，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：许士华 魏圣可
受保护的技术使用者：许士华
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2023/2/16