三刃式钻针的改良结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种三刃式钻针的改良结构，尤其是指钻针的刃部的三刃面连接相邻另一刃面分别形成有棱线，并在各棱线分别连接各排屑槽表面处分别设有凹槽，借此提升残屑排出效果并防止形成阻塞，进而避免钻针发生崩裂、断裂的可能性，以提升削时的孔洞的孔壁质量的目的。


背景技术：

2.现今电子产品为朝向轻薄短小的设计趋势下，使得各种电子产品对于体积要求变得更小，因此电子产品内部各种电子组件的制造加工将会变得越来越精细，并使电子产品中可供电子组件组设定位的印刷电路板体积亦必须随之缩小，所以在印刷电路板的制程中，大多会利用钻针来进行电路基板加工的机械钻孔制程，而可提供电子组件的复数接脚穿插后再予以焊固形成电性连接。
3.再者，印刷电路板、ic载板等为了降低生产的成本，均会采用多层迭板同时加工，由于目前一般钻针环设有呈螺旋状的排屑槽，并将刀刃切削后的废屑沿排屑槽向外排出，但因钻针的二排屑槽为呈现交错式螺旋环绕，以致使排屑槽宽度便会受到限制而仅具有较小的宽度，并影响排屑的顺畅度，倘若钻针排屑槽与孔壁间有堆积切屑的情况发生，将导致切屑阻塞于钻针与孔壁之间相互刮擦，致使孔壁表面粗糙，并在钻针高速旋转时若钻针刃部的结构或刚性强度不足便会加速切削刀刃的磨耗与损伤，同时亦会容易产生崩裂或折断的现象，实有待予以改善。
4.是以，如何解决于钻针的排屑功能并维持结构的刚性强度，这两者之间所存在的缺失与衍生的后续问题与困扰，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。


技术实现要素：

5.因此，有鉴于上述的问题与缺失，本实用新型的目的是在于提供一种三刃式钻针的改良结构。
6.本实用新型提供一种三刃式钻针的改良结构，其特征在于：包括有一钻针，该钻针具有一柄部，且该柄部一侧延伸有刃部，并在该刃部与该柄部之间设有槽部，该刃部相反于柄部的一侧设有呈环状排列设置的三刃面，且各相邻刃面连接处分别形成有棱线，并且三棱线的相交会处形成有尖点，而该槽部在各相邻刃面之间衔接该钻针外缘表面一侧边处设有朝该柄部方向呈螺旋状延伸的排屑槽，并在各棱线连接各排屑槽表面处分别设有呈v字型的凹槽。
7.所述的三刃式钻针的改良结构，其中：该各凹槽在凹陷的底部为呈圆弧状的圆弧面。
8.所述的三刃式钻针的改良结构，其中：该三刃面在远离该尖点一侧的该钻针外缘表面处且分别相邻该各棱线的一端设有切削点，并且各凹槽在底部远离该尖点一端分别设有端点，而该三刃面的各切削点、相邻另一切削点与各相应端点形成有三点共直线。
9.所述的三刃式钻针的改良结构，其中：该钻针为微型钻针。
10.所述的三刃式钻针的改良结构，其中：该柄部为直柄式或底切式的结构。
11.本实用新型借此提升更佳的残屑排出效果，以使钻针于钻削的过程中不致使多余的残屑产生阻塞，进而降低因残屑所产生高温，借此避免钻针发生崩裂、断裂的可能性，以提升钻削时的孔洞的孔壁质量的目的。
12.其中，该凹槽于凹陷的底部为呈圆弧状的圆弧面用以增加排屑效率，以降低堆积废屑残留于各凹槽内形成阻塞，并且该凹槽于底部远尖点一端设有端点，而各刃面于远尖点一侧的钻针外缘表面处且相邻棱线的一端设有切削点，并在各刃面的各切削点相邻另一切削点与各端点形成有三点共直线，借此提供钻针于钻削时的稳定性，以防止产生断裂、崩裂的现象，进而延长钻针的使用寿命的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体外观图。
14.图2为本实用新型的前视图。
15.附图标记说明：1-钻针；11-柄部；12-刃部；121-刃面；1211-切削点；122-棱线；123-尖点；13-槽部；131-排屑槽；14-凹槽；141-圆弧面；142-端点；a-三点共直线。
具体实施方式
16.为达成上述目的与功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造、实施的方法等，现结合附图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利于完全了解。
17.请参阅图1、图2所示，其为本实用新型的立体外观图及前视图，本实用新型提供一种三刃式钻针的改良结构，包括有一钻针1，该钻针1具有一柄部11，且该柄部11一侧延伸有刃部12，并在该刃部12与柄部11之间设有槽部13，而刃部12相反于柄部11的一侧设有呈环状排列设置的三刃面121，且该各刃面121为相同研磨角度所设置的切面，以致使各刃面121连接于相邻另一刃面121分别形成有棱线122，并且三棱线122的相交会处形成有尖点123，而该各刃面121于远尖点123一侧的钻针1外缘表面处且相邻棱线122的一端设有切削点1211。
18.而上述的槽部13于各刃面121分别连接相邻另一刃面121一侧边衔接钻针1外缘表面处分别凹设有朝柄部11方向呈螺旋状延伸的三排屑槽131，并在各棱线122分别连接各排屑槽131表面处分别凹设有为相同研磨角度呈「v」字型的凹槽14，且该三凹槽14于凹陷的底部为呈圆弧状的圆弧面141，再于该凹槽14于底部远尖点123一端设有端点142。
19.本实用新型的三刃式钻针的改良结构于实际应用时，是将钻针1的尖点123接触于预设电路板的表面上，借由该钻针1转动使其刃部12的各刃面121进行切削钻入预设电路板中，令该预设电路板上形成有一孔洞，并且在钻入的过程中，该各排屑槽131上个别凹设的凹槽14能够辅助各排屑槽131进行排屑作业，且透过各凹槽14的设置位置，能在钻入作业时更迅速的钻入预设电路板中，则使钻针1于钻削的过程中不致使多余的残屑产生阻塞，进而降低因残屑所产生的高温，借此避免钻针1发生崩裂、断裂的可能性，以提升钻削时的孔洞的孔壁质量的目的，并且透过各凹槽14的圆弧面141用以增加排屑效率，以降低堆积废屑残留于各凹槽14内形成阻塞。
20.并且该三刃面121的钻针1相较于二刃面的钻针于钻削时更加要求其结构强度与稳定度，而本实用新型的较佳实施例于各刃面121的各切削点1211相邻另一切削点1211与各端点142形成有三点共直线a，借此提供钻针1于钻削时的稳定性，以防止产生断裂、崩裂的现象，并借此延长钻针1的使用寿命的目的。
21.另外，前述的钻针1可为一般型式的钻针或微型钻针，并在该柄部11可为直柄式或底切式等结构型态，且与槽部13可为一体成形或分开组构而成。
22.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种三刃式钻针的改良结构，其特征在于：包括有一钻针，该钻针具有一柄部，且该柄部一侧延伸有刃部，并在该刃部与该柄部之间设有槽部，该刃部相反于柄部的一侧设有呈环状排列设置的三刃面，且各相邻刃面连接处分别形成有棱线，并且三棱线的相交会处形成有尖点，而该槽部在各相邻刃面之间衔接该钻针外缘表面一侧边处设有朝该柄部方向呈螺旋状延伸的排屑槽，并在各棱线连接各排屑槽表面处分别设有呈v字型的凹槽。2.如权利要求1所述的三刃式钻针的改良结构，其特征在于：该各凹槽在凹陷的底部为呈圆弧状的圆弧面。3.如权利要求1所述的三刃式钻针的改良结构，其特征在于：该三刃面在远离该尖点一侧的该钻针外缘表面处且分别相邻该各棱线的一端设有切削点，并且各凹槽在底部远离该尖点一端分别设有端点，而该三刃面的各切削点、相邻另一切削点与各相应端点形成有三点共直线。4.如权利要求1所述的三刃式钻针的改良结构，其特征在于：该钻针为微型钻针。5.如权利要求1所述的三刃式钻针的改良结构，其特征在于：该柄部为直柄式或底切式的结构。

技术总结
本实用新型提供一种三刃式钻针的改良结构，包括有一钻针，该钻针具有一柄部，且该柄部一侧有刃部，并在该刃部与柄部之间设有槽部，而相对柄部的刃部另一侧分别设有呈环状排列设置的三刃面，且该各刃面为相同研磨角度所设置的切面，以致使各刃面连接于相邻另一刃面分别形成有棱线，而槽部于各刃面分别连接相邻另一刃面一侧边衔接钻针外缘表面处分别凹设有朝柄部方向呈螺旋状延伸的排屑槽，并在各棱线分别连接各排屑槽表面处分别设有为相同研磨角度呈「V」字型的凹槽，借此提升更佳的残屑排出效果，进而避免钻针发生崩裂、断裂的可能性，以提升钻削时的孔洞的孔壁质量的目的。以提升钻削时的孔洞的孔壁质量的目的。以提升钻削时的孔洞的孔壁质量的目的。


技术研发人员：钟任超 陈清文
受保护的技术使用者：上海尖点精密工具有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2023/3/30