本技术涉及数控加工中心配套设备，涉及一种交换式全自动侧铣头。
背景技术：
1、数控加工中心是一种功能强大的数控加工机床，它将铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分为卧式和立式加工中心。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量和不同种类的刀具或检具等配套装置，可由程序自动选用和更换。因此，在加工中心的作业中，除了主机自身的技术性能之外，各种刀具装置的技术性能更是实现数控加工中心高效、高精度作业的重要配套设备，本实用新型就是面向该领域应用的产品技术。
技术实现思路
1、本实用新型一种交换式全自动侧铣头，涉及数控加工中心配套设备技术领域，产品整体形状为圆柱体造型，标准尺寸为450×515×620mm，产品构造主要包括：自动交换机构上模组总成、自动交换机构下模组总成、下位侧铣头总成、切削液喷嘴、上位侧铣头总成、32瓣大爪抓取机构总成，各部件通过外置或内置螺栓组装为一体，可供数控加工中心根据加工需要选择调用。
2、本发明的有益效果是：一是本发明具有两组独立的侧铣头，分别为上位侧铣头与下位侧铣头，上位侧铣头可作固定角度的定位加工，下位侧铣头可作0度～360度间固定角度的定位加工，具有高刚性、高扭矩特点；二是自动交换机构上模组总成具有自动回转及快速换头功能，可以一次装夹五面加工，特别适用于龙门加工中心五面加工应用；三是内置二片式离合齿定位机构，定位精度达±4秒，重复定位精度±1秒，最小分割为5度，实现数控加工的高精度作业。
1.一种交换式全自动侧铣头，整体形状为圆柱体造型，产品标准尺寸为450×515×620mm，其特征在于：包括自动交换机构上模组总成、自动交换机构下模组总成、下位侧铣头总成、切削液喷嘴、上位侧铣头总成、32瓣大爪抓取机构总成，各部件通过外置或内置螺栓组装为一体，可供数控加工中心根据加工需要选择调用。
2.根据权利要求1所述的一种交换式全自动侧铣头，其特征在于：所述自动交换机构上模组总成包括滑枕连接螺栓、预锁装置、上模组缸体和二片式离合齿定位机构，所述滑枕连接螺栓位于上模组缸体上方，共有8个呈均等分布，所述预锁装置共有四个，为贯通矩形孔，孔内有预锁引导销，位于上模组缸体上壁，呈均等分布，所述二片式离合齿定位机构分为上下两片，定位精度为±4秒，重复定位精度为±1秒，最小分割为5度。
3.根据权利要求2所述的一种交换式全自动侧铣头，其特征在于：所述自动交换机构下模组总成包括转向机构、下模组固定螺栓、下模组缸体和底座法兰，所述转向机构位于下模组缸体上部，通过下模组固定螺栓进行连接，所述下位侧铣头总成包括刀把键、下位侧铣头、下位侧铣头座、松刀缸、松刀缸加强板、松刀机构和松刀缸法兰，所述松刀缸法兰通过8个下模组固定螺栓与转向机构进行连接。
4.根据权利要求2所述的一种交换式全自动侧铣头，其特征在于：所述上位侧铣头总成包括c轴、上位侧铣头、上位侧铣头刀把键，所述32瓣大爪抓取机构总成包括上卡槽、大爪、下卡槽，所述大爪的数量共有32个，嵌入安装于所对应的上卡槽内部，均等分布于上模组缸体内壁下方。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种交换式全自动侧铣头，其特征在于：所述32瓣大爪抓取机构总成与所述二片式离合齿定位机构配合带动自动交换机构上模组总成和自动交换机构下模组总成的合体与分离，合体时由转向机构驱动下位侧铣头进行0～360度间固定角度的定位加工，分离时由c轴驱动上位侧铣头进行固定角度的定位加工，实现自动换头、五面加工。