一种高压包自动焊机的制作方法

本技术涉及高压包焊接应用，特别是涉及一种高压包自动焊机。

背景技术：

1、高压包是喷枪的核心部件，在对其进行加工时需要对其内部的整流倍压组件进行焊接，焊接后才能都对整流倍压组件和电路进行连通，从而能够提高输出电压。

2、而现有的高压包在进行组装焊接时，一般采用的都是手动焊接，而手动焊接容易接触(电)不良,而且焊接位，焊锡多等问题，容易导致高压包的高度高，进而体积会大，占用安装空间，因此，本实用新型提出了一种高压包自动焊机。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压包自动焊机，通过对高压包的焊点进行自动焊设置，从而能够提高焊接点的稳定性，使其接电良好，导电性好，同时体积相对现有技术较小。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高压包自动焊机，包括工作台，所述工作台的顶部中心处设置有放置架，用于对内部的高压包组件进行位置的固定，所述工作台的顶部靠近后壁位置固定连接有支板，所述支板呈l型设置，且顶部固定连接有调节机构；

3、所述调节机构包括第一电机，所述第一电机的驱动轴端面固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁螺纹连接有移动架，所述移动架的端面固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴端面固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的底部螺栓连接有气缸，所述气缸的伸缩杆端面固定连接有焊接头，通过第一电机驱动轴转动带动第一丝杆的转动，从而带动移动架通过滑块在导轨内进行滑动调节，同时启动第二电机，第二电机的驱动轴转动带动第二丝杆的转动，进而带动移动块底部的气缸进行位置的移动，最后进行定位固定启动气缸，气缸伸缩杆带动焊接头对高压包内部零件进行焊接固定。

4、本实用新型进一步设置为：所述工作台的底部靠近边角处均固定连接有支腿。

5、通过上述技术方案，用于对整个装置进行位置的固定，方便对整个装置进行位置的调整。

6、本实用新型进一步设置为：所述工作台的顶部中心处与放置架的底部呈卡合连接。

7、通过上述技术方案，便于对放置架进行卡合固定，方便对其内部的高压包进行焊接固定。

8、本实用新型进一步设置为：所述工作台的顶部中心处开设有定位槽，且通过定位槽与放置架呈定位卡合连接。

9、通过上述技术方案，便于对放置架快速的放置在工作台上。

10、本实用新型进一步设置为：所述工作台的顶部靠近中心处对称固定连接有定位条，且放置架的底部与定位条对应开设有卡槽与之呈卡合连接。

11、通过上述技术方案，便于对放置架进行准确快速的定位固定，方便进行高压包的焊接固定。

12、本实用新型进一步设置为：所述支板的顶部靠近前壁位置开设有导轨，所述移动架的底部靠近前壁位置固定连接有滑块，且与导轨呈滑动连接。

13、通过上述技术方案，便于在对移动架进行调节时，其在导轨内进行稳定的移动调节，方便进行不同位置的焊接。

14、本实用新型进一步设置为：所述移动架靠近端面位置开设有螺纹孔，且通过螺纹孔与第一丝杆呈螺纹连接。

15、通过上述技术方案，便于通过第一丝杆带动移动架进行移动调节。

16、本实用新型进一步设置为：所述移动块贯穿移动架的底部，且与之呈滑动连接。

17、通过上述技术方案，便于移动块在移动架上进行稳定的移动调节，方便进行不同位置的加工。

18、本实用新型的有益效果如下：

19、1.本实用新型提出的一种高压包自动焊机通过对高压包的焊点进行自动焊设置，从而能够提高焊接点的稳定性，使其接电良好，导电性好，同时体积相对现有技术较小；

20、2.本实用新型提出的一种高压包自动焊机通过在高压包放置架和工作台之间设置有定位槽或者定位条，从而能够对放置架进行快速的定位固定，提高焊接的效率。

技术特征：

1.一种高压包自动焊机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中心处设置有放置架(2)，所述工作台(1)的顶部靠近后壁位置固定连接有支板(3)，所述支板(3)呈l型设置，且顶部固定连接有调节机构；

2.根据权利要求1所述的一种高压包自动焊机，其特征在于：所述工作台(1)的底部靠近边角处均固定连接有支腿(11)。

3.根据权利要求1所述的一种高压包自动焊机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中心处与放置架(2)的底部呈卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种高压包自动焊机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中心处开设有定位槽(12)，且通过定位槽(12)与放置架(2)呈定位卡合连接。

5.根据权利要求3所述的一种高压包自动焊机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部靠近中心处对称固定连接有定位条(13)，且放置架(2)的底部与定位条(13)对应开设有卡槽与之呈卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种高压包自动焊机，其特征在于：所述支板(3)的顶部靠近前壁位置开设有导轨(31)，所述移动架(5)的底部靠近前壁位置固定连接有滑块(52)，且与导轨(31)呈滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高压包自动焊机，其特征在于：所述移动架(5)靠近端面位置开设有螺纹孔(51)，且通过螺纹孔(51)与第一丝杆(41)呈螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种高压包自动焊机，其特征在于：所述移动块(62)贯穿移动架(5)的底部，且与之呈滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种高压包自动焊机，包括工作台，所述工作台的顶部中心处设置有放置架，用于对内部的高压包组件进行位置的固定，所述工作台的顶部靠近后壁位置固定连接有支板，所述支板呈L型设置，且顶部固定连接有调节机构，所述调节机构包括第一电机，所述第一电机的驱动轴端面固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁螺纹连接有移动架，所述移动架的端面固定固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴端面固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁螺纹连接有移动块。本技术通过对高压包的焊点进行自动焊设置，从而能够提高焊接点的稳定性，使其接电良好，导电性好，同时体积相对现有技术较小。

技术研发人员：成先文
受保护的技术使用者：中山市昕润机械设备有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/12