一种方便角度调整的袋笼骨架焊接铜电极连接限位机构的制作方法

1.本实用新型涉及袋笼骨架焊接技术领域，特别涉及一种方便角度调整的袋笼骨架焊接铜电极连接限位机构。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们对生活的质量越来越高，除尘器逐渐走进人们的生活，给人们带来清洁的空气，除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器骨架又叫除尘器袋笼，也称除尘器框架或者除尘器骨架，其中框架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
3.现有技术中袋笼骨架在组装时需要对其进行点焊焊接操作，在焊接过程中需要先承受压力在进行焊接，在熔合过程中，两基材连接处一直处于加热受压的过程，导致连接处两侧的基材向上翘，导致焊接好后的基材变形大，并且现在的袋笼骨架基材放置在下电极上，下电极位置是固定的，在焊接时不方便根据需要对焊接角度进行调节，因此，需要设计一种能够方便提高焊接质量，并且便于对焊接角度进行调节的方便角度调整的袋笼骨架焊接铜电极连接限位机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种方便角度调整的袋笼骨架焊接铜电极连接限位机构，具有能够方便提高焊接质量，并且便于对焊接角度进行调节的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括电动伸缩杆、驱动电机、上电极和下电极，所述电动伸缩杆上连接有推板，所述推板底部与上电极固定连接，所述上电极底部固定设置有铜电极，所述上电极底部固定设置有两个杆体一，所述杆体一顶端开设有顶槽，所述顶槽内滑动接触有内盘，所述内盘底端固定设置有杆体二，两个杆体二底端固定设置有一个底盘，所述内盘与上电极之间连接有弹簧，所述驱动电机上连接有转板，所述转板侧面固定设置有两个连杆，两个连杆分别与电动伸缩杆和下电极相连接。
6.本实用新型的进一步设置为：所述底盘顶部开设有圆孔，铜电极底端位于圆孔内。
7.本实用新型的进一步设置为：所述顶槽底部内壁上开设有竖孔，杆体二滑动安装于竖孔内。
8.通过采用上述技术方案，方便杆体二在竖向进行移动。
9.本实用新型的进一步设置为：所述内盘底端与顶槽底部内壁相接触。
10.本实用新型的进一步设置为：所述铜电极位于两个杆体一之间。
11.本实用新型的进一步设置为：所述铜电极外侧固定套设有限位盘。
12.通过采用上述技术方案，可以对铜电极进行限位处理。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置的电动伸缩杆、上电极、下电极、铜电极、限位盘、底盘、杆体一、杆体二、内盘和弹簧，只需要启动电动伸缩杆，可以使得底盘先与袋笼骨架基材接触，
对袋笼骨架基材进行抵紧，直至铜电极与袋笼骨架基材相接触，此时限位盘底端与底盘相接触，对铜电极进行限位处理，加大了与袋笼骨架基材的接触面积，有效防止袋笼骨架基材点焊后变形；
15.2、本实用新型通过设置的驱动电机、电动伸缩杆、推板、上电极、下电极、底盘和铜电极，只需要启动驱动电机，可以使得上电极、下电极和铜电极进行旋转，便于对焊接角度进行调节。
附图说明
16.图1是本实用新型提出的一种方便角度调整的袋笼骨架焊接铜电极连接限位机构的结构示意图。
17.图2是图1中的a部分结构示意图。
18.图3是本实用新型提出的一种方便角度调整的袋笼骨架焊接铜电极连接限位机构中铜电极部分的结构示意图。
19.图中，1、电动伸缩杆；2、推板；3、上电极；4、下电极；5、铜电极；6、杆体一；7、杆体二；8、底盘；9、内盘；10、弹簧；11、限位盘；12、圆孔；13、连杆；14、驱动电机；15、转板。
具体实施方式
20.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种方便角度调整的袋笼骨架焊接铜电极连接限位机构，包括电动伸缩杆1、驱动电机14、上电极3和下电极4，驱动电机14固定安装于指定位置处，电动伸缩杆1上连接有推板2，只需要启动电动伸缩杆1，可以使得推板2在竖向进行移动，方便对袋笼骨架基材进行焊接，推板2底部与上电极3固定连接，上电极3底部固定设置有铜电极5，铜电极5位于两个杆体一6之间，上电极3底部固定设置有两个杆体一6，杆体一6顶端开设有顶槽，顶槽内滑动接触有内盘9，内盘9底端固定设置有杆体二7，两个杆体二7底端固定设置有一个底盘8，内盘9与上电极3之间连接有弹簧10，驱动电机14上连接有转板15，转板15侧面固定设置有两个连杆13，两个连杆13分别与电动伸缩杆1和下电极4相连接，铜电极5外侧固定套设有限位盘11，将袋笼骨架基材放置在下电极4上，然后启动电动伸缩杆1，使得推板2带动上电极3向下移动，进而可以使得铜电极5、杆体一6、杆体二7和底盘8向下移动，底盘8首先与袋笼骨架基材接触，对袋笼骨架基材进行压紧，加大了与袋笼骨架基材的接触面积，有效防止袋笼骨架基材点焊后变形，然后铜电极5继续下移，此过程中内盘9挤压弹簧10，直至限位盘11底端与底盘8相接触，对铜电极5进行限位处理，此时铜电极5与袋笼骨架基材接触，对袋笼骨架基材进行点焊作业，只需要启动驱动电机14，可以使得下电极4、上电极3和铜电极5进行旋转，进而方便对焊接角度进行调节，满足不同焊接需求。
22.根据图2和图3所示，底盘8顶部开设有圆孔12，铜电极5底端位于圆孔12内，顶槽底部内壁上开设有竖孔，杆体二7滑动安装于竖孔内，方便杆体二7在竖向进行移动，内盘9底
端与顶槽底部内壁相接触，可以对杆体二7进行限位处理。
23.以上对本实用新型所提供的一种方便角度调整的袋笼骨架焊接铜电极连接限位机构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种方便角度调整的袋笼骨架焊接铜电极连接限位机构，其特征在于，包括电动伸缩杆（1）、驱动电机（14）、上电极（3）和下电极（4），所述电动伸缩杆（1）上连接有推板（2），所述推板（2）底部与上电极（3）固定连接，所述上电极（3）底部固定设置有铜电极（5），所述上电极（3）底部固定设置有两个杆体一（6），所述杆体一（6）顶端开设有顶槽，所述顶槽内滑动接触有内盘（9），所述内盘（9）底端固定设置有杆体二（7），两个杆体二（7）底端固定设置有一个底盘（8），所述内盘（9）与上电极（3）之间连接有弹簧（10），所述驱动电机（14）上连接有转板（15），所述转板（15）侧面固定设置有两个连杆（13），两个连杆（13）分别与电动伸缩杆（1）和下电极（4）相连接。2.根据权利要求1所述的一种方便角度调整的袋笼骨架焊接铜电极连接限位机构，其特征在于，所述底盘（8）顶部开设有圆孔（12），铜电极（5）底端位于圆孔（12）内。3.根据权利要求1所述的一种方便角度调整的袋笼骨架焊接铜电极连接限位机构，其特征在于，所述顶槽底部内壁上开设有竖孔，杆体二（7）滑动安装于竖孔内。4.根据权利要求1所述的一种方便角度调整的袋笼骨架焊接铜电极连接限位机构，其特征在于，所述内盘（9）底端与顶槽底部内壁相接触。5.根据权利要求1所述的一种方便角度调整的袋笼骨架焊接铜电极连接限位机构，其特征在于，所述铜电极（5）位于两个杆体一（6）之间。6.根据权利要求1所述的一种方便角度调整的袋笼骨架焊接铜电极连接限位机构，其特征在于，所述铜电极（5）外侧固定套设有限位盘（11）。

技术总结
本实用新型涉及袋笼骨架焊接领域，公开了一种方便角度调整的袋笼骨架焊接铜电极连接限位机构，包括电动伸缩杆、驱动电机、上电极和下电极，所述电动伸缩杆上连接有推板，所述推板底部与上电极固定连接，所述上电极底部固定设置有铜电极，所述上电极底部固定设置有两个杆体一，所述杆体一顶端开设有顶槽，所述顶槽内滑动接触有内盘，所述内盘底端固定设置有杆体二，两个杆体二底端固定设置有一个底盘，所述内盘与上电极之间连接有弹簧，所述驱动电机上连接有转板，所述转板侧面固定设置有两个连杆，两个连杆分别与电动伸缩杆和下电极相连接。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便提高焊接质量，并且便于对焊接角度进行调节。并且便于对焊接角度进行调节。并且便于对焊接角度进行调节。


技术研发人员：董龙飞
受保护的技术使用者：河南小度环保科技有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/1/13