一种连续润滑的金属型材挤压模具的制作方法

本技术涉及金属型材挤压模具，具体为一种连续润滑的金属型材挤压模具。

背景技术：

1、挤压是金属型材、棒材和管材的重要生产工艺，在挤压过程中，模具与坯料之间的摩擦力难以避免，当摩擦力的方向与坯料的流动方向相反时，摩擦力会阻碍材料的流动，增加挤压力，并使坯料变形不均，影响挤出构件的尺寸精度和表面粗糙度，严重的摩擦会导致模具磨损或增加模具表面处理的费用，降低生产效率，提高生产成本，降低摩擦力的常见方法包括：在模具和坯料表面涂抹固体或液体润滑剂，现有技术通过在模具和坯料表面涂抹润滑剂时，润滑效果不佳，无法进行连续润滑，模具表面镀层易在成形过程中逐渐磨损脱离。

2、因此，本领域技术人员提供了一种连续润滑的金属型材挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种连续润滑的金属型材挤压模具，以解决上述背景技术中提出现有技术通过在模具和坯料表面涂抹润滑剂时，润滑效果不佳，无法进行连续润滑，模具表面镀层易在成形过程中逐渐磨损脱离的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种连续润滑的金属型材挤压模具，包括u形箱，所述u形箱的内底壁固定连接有底座，所述u形箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有机电箱，所述机电箱的内顶壁固定连接有正反转电机，所述支撑板的底面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的顶端与正反转电机的输出端固定连接，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有升降板，所述升降板的底面固定连接有盖板，所述盖板的底面固定连接有挤压板，所述挤压板的外表面和底座的内壁均固定镶嵌有润滑孔；

6、所述u形箱的左、右两侧面均固定连接有储液箱，两个所述储液箱的正面均固定连接有防护箱，所述防护箱的内底壁固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有导管，所述导管的远离水泵的一端贯穿储液箱并延伸至储液箱的内部，两个所述水泵的输出端分别固定连通有第一软性引流管和第二软性引流管，所述第一软性引流管远离水泵的一端与升降板的上表面固定连通，所述第二软性引流管远离水泵的一端与底座的正面固定连通。

7、在进一步的实施例中，所述u形箱的下方设有两个防滑板，两个所述防滑板的上表面均与u形箱的底面固定连接。

8、在进一步的实施例中，两个所述储液箱相互远离的一面均固定镶嵌有观察窗，所述观察窗的形状为矩形。

9、在进一步的实施例中，所述储液箱的进料口螺纹连接有密封盖，所述密封盖的外表面开设有防滑纹。

10、在进一步的实施例中，所述机电箱的前方设有警示牌，所述警示牌的背面与机电箱的正面固定连接。

11、在进一步的实施例中，所述u形箱的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与升降板的左、右两侧面固定连接。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

14、该连续润滑的金属型材挤压模具，通过在u形箱的左、右两侧设置储液箱，储液箱内部可以储存一定量的润滑液，并且通过设置水泵，这样可以将储液箱内部的润滑液进行抽取并通过第一软性引流管软性和第二软性引流管将润滑液进行引流对材挤压模具进行连续润滑，解决了现有技术通过在模具和坯料表面涂抹润滑剂时，润滑效果不佳，无法进行连续润滑，模具表面镀层易在成形过程中逐渐磨损脱离的问题。

技术特征：

1.一种连续润滑的金属型材挤压模具，其特征在于：包括u形箱(1)，所述u形箱(1)的内底壁固定连接有底座(2)，所述u形箱(1)的内壁固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有机电箱(4)，所述机电箱(4)的内顶壁固定连接有正反转电机(10)，所述支撑板(3)的底面固定镶嵌有轴承(11)，所述轴承(11)的内圈固定连接有内螺纹管(12)，所述内螺纹管(12)的顶端与正反转电机(10)的输出端固定连接，所述内螺纹管(12)的内部螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的底端固定连接有升降板(14)，所述升降板(14)的底面固定连接有盖板(15)，所述盖板(15)的底面固定连接有挤压板(23)，所述挤压板(23)的外表面和底座(2)的内壁均固定镶嵌有润滑孔(24)；

2.根据权利要求1所述的一种连续润滑的金属型材挤压模具，其特征在于：所述u形箱(1)的下方设有两个防滑板(8)，两个所述防滑板(8)的上表面均与u形箱(1)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续润滑的金属型材挤压模具，其特征在于：两个所述储液箱(9)相互远离的一面均固定镶嵌有观察窗(18)，所述观察窗(18)的形状为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种连续润滑的金属型材挤压模具，其特征在于：所述储液箱(9)的进料口螺纹连接有密封盖(19)，所述密封盖(19)的外表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种连续润滑的金属型材挤压模具，其特征在于：所述机电箱(4)的前方设有警示牌(5)，所述警示牌(5)的背面与机电箱(4)的正面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种连续润滑的金属型材挤压模具，其特征在于：所述u形箱(1)的内壁开设有两个滑槽(16)，两个所述滑槽(16)的内部均滑动连接有滑块(17)，两个所述滑块(17)相互靠近的一侧面分别与升降板(14)的左、右两侧面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种连续润滑的金属型材挤压模具，包括U形箱，所述U形箱的内底壁固定连接有底座，所述U形箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有机电箱，所述机电箱的内顶壁固定连接有正反转电机，所述支撑板的底面固定镶嵌有轴承，通过在U形箱的左、右两侧设置储液箱，储液箱内部可以储存一定量的润滑液，并且通过设置水泵，这样可以将储液箱内部的润滑液进行抽取并通过第一软性引流管软性和第二软性引流管将润滑液进行引流对材挤压模具进行连续润滑，解决了现有技术通过在模具和坯料表面涂抹润滑剂时，润滑效果不佳，无法进行连续润滑，模具表面镀层容易在成形过程中逐渐磨损脱离的问题。

技术研发人员：漆江锋
受保护的技术使用者：深圳市华瑞星五金制品有限公司
技术研发日：20220922
技术公布日：2024/1/12