本技术涉及切削刀具领域,特别是一种带定位功能的可转位刀具。
背景技术:
1、现有的圆形刀具在正常使用时,刀片为直接放置于刀垫上,在刀片上方有压杆来固定刀片的自由度,使其在加工时不发生位移。由于刀片的正反面为光滑的平面,使得刀片在使用的过程中发生装夹不牢固的情况,极容易造成工件尺寸超差。另外,刀片磨损一定程度后,需要手动将刀片沿圆形刀片中心转换一定的角度,将磨损的刃口转到不参与切削的位置,更换切削位置为新的刃口。这种转位方法如果转动的角度过大,那么刀片使用的次数会减少;如果转动的角度过小,那么刀片上使用过的崩缺未完全转到不参与切削的一侧,这样会照成工件表面质量差。
2、申请号为201410806371.9的发明专利申请公开了一种数控可转位刀具,该刀具通过在刀具底座上部的一侧设有半圆锥形状的缺口,在缺口内设置圆锥形状的刀片体,将刀片体的外壁与缺口的内壁相贴合,刀片体的底部设有刀片垫座,刀片体、刀片垫座中心处贯穿有固定螺栓,固定螺栓将刀片体、刀片垫座固定在缺口内,刀具底座上部还设有用于卡接刀片体上表面的夹紧机构。该数控可转位刀具虽然解决了刀片在转位过程中的定位和装夹牢固性,但刀具在加工时需要在刀片体上中心开设定位孔,从而会影响刀具结构强度和增加加工量。
3、为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
1、为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种带定位功能的可转位刀具,包括刀杆、设置在刀杆一端的刀头、开设在刀头顶部的刀槽、设置在刀槽底部的刀垫、通过压板机构设置在刀垫顶部的刀片,所述刀槽底部开设有刀槽定位槽,所述刀片底部开设有刀片定位凹槽,所述刀垫底部设置有与所述刀槽定位槽相配合的刀垫下凸起,所述刀垫的顶部设置有与所述刀片定位凹槽相配合的刀垫上凸起。
2、基于上述,为了提高刀片利用率,所述刀片底部开设有多条所述刀片定位凹槽,多条所述刀片定位凹槽圆周阵列设置。
3、基于上述,为了便于更换刀垫,所述刀槽底部开设有第一螺纹孔,所述刀垫通过刀垫螺钉与所述刀槽可拆卸连接。
4、基于上述,为了提高刀片利用率,所述刀垫为圆锥形刀垫,所述刀片为圆锥形刀片。
5、基于上述,所述刀垫上凸起与所述刀垫下凸起上下对应设置。
6、基于上述,所述刀槽定位槽为v形刀槽定位槽,所述刀片定位凹槽为v形刀片定位凹槽。
7、基于上述,所述压板机构包括压板和螺纹连接在所述压板一端的压板螺钉,所述刀头顶部开设有与所述压板螺钉配合的第二螺纹孔。
8、与现有技术相比,本实用新型具有实质性特点和进步,具体地说,本实用新型提供的带定位功能的可转位刀具,在刀片上设置有刀片定位凹槽,在刀垫上设置有与刀片定位凹槽相配合的刀垫上凸起,刀垫下方设置有与刀槽相配合的刀垫下凸起,这种设计可以有效增加固定的牢固程度,避免加工时刀片晃动,造成工件尺寸超差,有效提高加工精度,延长刀片的使用寿命。
9、进一步的,通过将刀片与刀垫之间的接触面设计成的若干定位槽与定位凸起相配合的定位结构,从而能够确保转动刀片时更容易更换至另一定位槽内,可以精准定位刀片上已使用磨损的位置,提高刀片转位的精度于效率,有效提高刀片的使用率,以及减少调试时间。
1.一种带定位功能的可转位刀具,包括刀杆、设置在刀杆一端的刀头、开设在刀头顶部的刀槽、设置在刀槽底部的刀垫、通过压板机构设置在刀垫顶部的刀片,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的带定位功能的可转位刀具,其特征在于:所述刀片底部开设有多条所述刀片定位凹槽,多条所述刀片定位凹槽圆周阵列设置。
3.根据权利要求1或2所述的带定位功能的可转位刀具,其特征在于:所述刀槽底部开设有第一螺纹孔,所述刀垫通过刀垫螺钉与所述刀槽可拆卸连接。
4.根据权利要求1或2所述的带定位功能的可转位刀具,其特征在于:所述刀垫为圆锥形刀垫,所述刀片为圆锥形刀片。
5.根据权利要求4所述的带定位功能的可转位刀具,其特征在于:所述刀垫上凸起与所述刀垫下凸起上下对应设置。
6.根据权利要求5所述的带定位功能的可转位刀具,其特征在于:所述刀槽定位槽为v形刀槽定位槽,所述刀片定位凹槽为v形刀片定位凹槽。
7.根据权利要求6所述的带定位功能的可转位刀具,其特征在于:所述压板机构包括压板和螺纹连接在所述压板一端的压板螺钉,所述刀头顶部开设有与所述压板螺钉配合的第二螺纹孔。