一种数控机床清理装置的制作方法

本技术涉及数控机床，具体为一种数控机床清理装置。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，而现在的数控机床在加工过程中往往会产生很多废屑，废屑的飘散对工作人员造成一定危险，同时过量的废屑积累还会对数控机床内部的结构零件造成磨损，并且对于加工零件时可能造成不必要损耗，而且不能很好地将加工过后的废屑进行收集，当工作人员对机床的进行清洁时会非常麻烦，大大的降低了工作效率。为此我们提出了一种数控机床清理装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控机床清理装置，以解决上述背景技术中提出的而现在的数控机床在加工过程中往往会产生很多废屑，废屑的飘散对工作人员造成一定危险，同时过量的废屑积累还会对数控机床内部的结构零件造成磨损，并且对于加工零件时可能造成不必要损耗，而且不能很好地将加工过后的废屑进行收集，当工作人员对机床的进行清洁时会非常麻烦，大大的降低了工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床清理装置，包括机体，所述机体右端内部设置有第一电机，所述第一电机的左端固定连接有第一螺杆，所述机体内设置有第一套块，所述第一套块内端下侧开设有第一螺套，所述第一螺杆横向插设在第一螺套内，所述第一套块的内端上侧开设有第一滑槽，所述机体内横向插设有滑杆，所述第一套块的内端内部设置有第二电机，所述第二电机的下端固定连接有转轴，所述转轴的下端半径中心点上转动连接有连接杆，所述连接杆的外端转动连接有毛刷，所述第一套块内开设有第二滑槽，所述毛刷在第二滑槽内滑动。

3、优选的，所述机体内下端内部对称均开设有漏槽，所述机体内下端开设有回收槽，所述回收槽的下端设置有过滤板，所述过滤板的下端设置有冷却液槽。

4、优选的，所述回收槽的外端设置有第三电机，所述第三电机的内端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左端转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮内开设有第二螺套，所述第二螺套内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的后端固定连接有推板，所述回收槽的后端内壁活动插设有挡板，所述挡板的下端活动插设有卡位板。

5、优选的，所述第一螺套为螺纹状，所述第一螺杆的外壁与第一螺套内壁相适配。

6、优选的，所述毛刷和第二滑槽均为t形，且毛刷的上端外壁与第二滑槽内壁相适配。

7、优选的，所述漏槽内壁为漏斗形，所述漏槽的下端与回收槽的上端相连接。

8、优选的，所述推板的外壁与回收槽的内壁相适配，所述推板在回收槽内滑动。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型当加工一部分工件后，产生的废屑会堆积在机体内，可以将第一螺杆转动带动第一套块内的毛刷在加工台上左右扫动，第二电机带动毛刷在第二滑槽内前后滑动，使得毛刷将加工台上的废屑扫除，并且毛刷的前后滑动可以将加工台上不容易去除的废屑清除，使得生产人员不必在加工完工件后，单独使用工具对加工台进行打扫清除，减少了生产人员对废屑收集的时间，提高了生产的效率，当清除的废屑进行收集时，清除的废屑通过毛刷的扫除从两侧的漏槽进入回收槽内，而冷切液会从过滤板渗透进冷却液槽内进行循环利用，减少了生产浪费，并且收集的废屑在第二螺杆转动将推板在回收槽内进行压缩挤压，然后将挡板向下打开，将挤压成型的废屑取出即可，减少了生产人员收集废屑麻烦，并且挤压成型的废屑方便堆放，提高了收集废屑的效率。

技术特征：

1.一种数控机床清理装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)右端内部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的左端固定连接有第一螺杆(3)，所述机体(1)内设置有第一套块(4)，所述第一套块(4)内端下侧开设有第一螺套(5)，所述第一螺杆(3)横向插设在第一螺套(5)内，所述第一套块(4)的内端上侧开设有第一滑槽(6)，所述机体(1)内横向插设有滑杆(7)，所述第一套块(4)的内端内部设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的下端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的下端半径中心点上转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外端转动连接有毛刷(11)，所述第一套块(4)内开设有第二滑槽(12)，所述毛刷(11)在第二滑槽(12)内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床清理装置，其特征在于：所述机体(1)内下端内部对称均开设有漏槽(13)，所述机体(1)内下端开设有回收槽(14)，所述回收槽(14)的下端设置有过滤板(15)，所述过滤板(15)的下端设置有冷却液槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床清理装置，其特征在于：所述回收槽(14)的外端设置有第三电机(17)，所述第三电机(17)的内端转动连接有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)的左端转动连接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)内开设有第二螺套(20)，所述第二螺套(20)内转动连接有第二螺杆(21)，所述第二螺杆(21)的后端固定连接有推板(22)，所述回收槽(14)的后端内壁活动插设有挡板(23)，所述挡板(23)的下端活动插设有卡位板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床清理装置，其特征在于：所述第一螺套(5)为螺纹状，所述第一螺杆(3)的外壁与第一螺套(5)内壁相适配。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床清理装置，其特征在于：所述毛刷(11)和第二滑槽(12)均为t形，且毛刷(11)的上端外壁与第二滑槽(12)内壁相适配。

6.根据权利要求2所述的一种数控机床清理装置，其特征在于：所述漏槽(13)内壁为漏斗形，所述漏槽(13)的下端与回收槽(14)的上端相连接。

7.根据权利要求3所述的一种数控机床清理装置，其特征在于：所述推板(22)的外壁与回收槽(14)的内壁相适配，所述推板(22)在回收槽(14)内滑动。

技术总结
本技术涉及电路板技术领域，具体为一种数控机床清理装置，包括机体，所述机体右端内部设置有第一电机，所述第一电机的左端固定连接有第一螺杆，所述机体内设置有第一套块，所述第一套块内端下侧开设有第一螺套，所述第一螺杆横向插设在第一螺套内，所述第一套块的内端上侧开设有第一滑槽，所述机体内横向插设有滑杆。本技术当加工一部分工件后，产生的废屑会堆积在机体内，可以将第一螺杆转动带动第一套块内的毛刷在加工台上左右扫动，第二电机带动毛刷在第二滑槽内前后滑动，使得毛刷将加工台上的废屑扫除，并且毛刷的前后滑动可以将加工台上不容易去除的废屑清除，使得生产人员不必在加工完工件后，单独使用工具对加工台进行打扫清除。

技术研发人员：计成
受保护的技术使用者：涿州市垠际机械制造有限公司
技术研发日：20220928
技术公布日：2024/1/12