一种线切割机床用一体式储丝筒的制作方法

本技术属于线切割机床，更具体地说，本实用涉及一种线切割机床用一体式储丝筒。

背景技术：

1、国外线切割机床是用一整卷切割丝安装在专用慢慢运丝电机上放丝。放电加工工件，而另一端电机收丝，运行丝过去废弃。一般一卷切割丝用20几个小时，优点储丝多，切割丝不回用精度高，切割出无水纹。但时间短、成本高，而我国生产线切割机床中运丝、快运丝线切割机床采用往复(正、反)方向运丝方式，因为需往复(正、反)方向运丝只能在储丝筒上缠腰一层切割丝，优点成本低，一般用7-10天.但储丝量小(几百米)。频繁倒向(倒向时不能放电)十分影响切割效率、光洁度、精度也就降低。解决往复(正、反)方向运丝线切割机床储丝量是提高切割效率的关键所在，现在生产的线切割机床储丝筒方式为：电机与储丝筒都是分体,采用连轴器联接方式，此连接方式电机占用储丝筒机械部分一半丝筒，严重影响储丝筒的储丝量，且线切割机床储丝筒是往复频繁转向部件，需经常检修更换连轴器缓冲胶，一旦更换不及时就会造成连轴器损坏甚至造成电机轴卡断，稳定性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线切割机床用一体式储丝筒，以解决上述技术背景中的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种线切割机床用一体式储丝筒，包括轴承座，所述轴承座对称设置有两个，且两个所述轴承座之间设有缠丝组件，所述缠丝组件包括储丝筒和电机a，所述储丝筒的内部设有电机a，且电机a的输出端固定连接有转轴，所述转轴的周侧壁连接有齿轮a，所述储丝筒的内侧壁固定连接有连接盘，且连接盘的内侧壁连接有若干个齿形块，所述转轴贯穿连接盘，且连接盘的内部连接有三个横杆，且三个所述横杆的周侧壁通过轴承转动连接有齿轮b，所述齿轮a与齿轮b啮合，所述齿轮b与齿形块啮合，具体地，电机a可驱动齿轮b转动，齿轮b的转动可带动齿轮a绕横杆转动，从而可带动连接盘转动，从而带动储丝筒通过横轴在轴承座处转动。

4、进一步地，所述连接盘呈右端开口且内部中空的结构设置，所述储丝筒的左右两侧壁均连接有筒盖，且筒盖的外侧壁均连接有横轴，所述横轴与轴承座转动连接，具体地，储丝筒可通过横轴在轴承座处转动。

5、进一步地，所述缠丝组件包括电机b和储丝盘a，且电机b的输出端固定连接有丝杠a，所述储丝盘a与丝杠a的前端连接，所述丝杠a贯穿方箱，所述丝杠a的周侧壁设有控制缠丝量丝盘a，且丝杠a的周侧壁设有丝盘差速器a，具体地，控制缠丝量丝盘a能够控制缠丝量。

6、进一步地，所述丝盘差速器由两个半只差速凸轮组成，具体地，丝盘差速器a能够保证丝盘有序排丝。

7、进一步地，所述缠丝组件包括电机c和储丝盘b，且缠丝组件对称设置有两组，所述电机c的输出端固定连接有丝杠b，且丝杠b的前端连接有储丝盘b，所述丝杠b的周侧壁均连接有控制缠丝量缠丝盘b，且丝杠b的周侧壁设有丝盘差速器，具体地，两组缠丝组件的设置能实现丝自动张紧，当一只电机c转动时，控制电路给另一只电机c反向低压产生一定可控扭力。

8、进一步地，其中一组缠丝组件的电机c正转，另一个所述缠丝组件的电机c反转，具体地，当一只电机c转动时，控制电路给另一只电机c反向低压产生一定可控扭力，实现了保持切割丝正、反向张力。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、本实用新型通过将电机a做在储丝筒里，储丝筒里面是电机a，储丝筒的内侧壁连接连接盘，且连接盘的内侧壁连接若干个齿形块，电机a的输出端固定连接有转轴，转轴的周侧壁连接齿轮a，连接盘的内部设有三个横杆，横杆的周侧壁通过轴承转动连接齿轮b，齿轮a与齿轮b啮合，齿轮b与齿形块啮合，电机a可驱动齿轮a转动，从而驱动齿轮b转动，从而推动储丝筒转动，储丝筒外面做为缠绕切割丝滚筒，形成储丝筒电机a合二为一，即增加储丝筒的长度，增加储丝量，也提高稳定性加工效率，消除诸丝筒连接器带来机械故障的弊端。

11、2、本实用新型通过在电机b的输出端固定连接丝杠a，且丝杠a的前端连接储丝盘a，丝杠a的一部分贯穿方箱，丝杠a的周侧壁设有丝盘差速器a，丝盘差速器a能够保证丝盘有序排丝。

12、3、本实用新型通过在方箱内设置两组缠丝组件，两组缠丝组件的设置能实现丝自动张紧，当其中一组缠丝组件的电机c转动时，控制电路给另一组缠丝组件的电机c反向低压产生一定可控扭力，实现了保持切割丝正、反向张力。

技术特征：

1.一种线切割机床用一体式储丝筒，包括轴承座(1)，其特征在于：所述轴承座(1)对称设置有两个，且两个所述轴承座(1)之间设有缠丝组件(2)，所述缠丝组件(2)包括储丝筒(3)和电机a(4)，所述储丝筒(3)的内部设有电机a(4)，且电机a(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的周侧壁连接有齿轮a(6)，所述储丝筒(3)的内侧壁固定连接有连接盘(7)，且连接盘(7)的内侧壁连接有若干个齿形块(8)，所述转轴(5)贯穿连接盘(7)，且连接盘(7)的内部连接有三个横杆(9)，且三个所述横杆(9)的周侧壁通过轴承转动连接有齿轮b(10)，所述齿轮a(6)与齿轮b(10)啮合，所述齿轮b(10)与齿形块(8)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机床用一体式储丝筒，其特征在于，所述连接盘(7)呈右端开口且内部中空的结构设置，所述储丝筒(3)的左右两侧壁均连接有筒盖(11)，且筒盖(11)的外侧壁均连接有横轴(12)，所述横轴(12)与轴承座(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种线切割机床用一体式储丝筒，其特征在于，所述缠丝组件(2)包括电机b()(13)和储丝盘a(14)，且电机b(13)的输出端固定连接有丝杠a(15)，所述储丝盘a(14)与丝杠a(15)的前端连接，所述丝杠a(15)贯穿方箱，所述丝杠a(15)的周侧壁设有控制缠丝量丝盘a(16)，且丝杠a(15)的周侧壁设有丝盘差速器a(17)。

4.根据权利要求3所述的一种线切割机床用一体式储丝筒，其特征在于，所述丝盘差速器a(17)由两个半只差速凸轮(18)组成。

5.根据权利要求4所述的一种线切割机床用一体式储丝筒，其特征在于，所述缠丝组件(2)包括电机c(19)和储丝盘b(20)，且缠丝组件(2)对称设置有两组，所述电机c(19)的输出端固定连接有丝杠b(21)，且丝杠b(21)的前端与储丝盘b(20)连接，所述丝杠b(21)的周侧壁均连接有控制缠丝量缠丝盘b(22)，且丝杠b(21)的周侧壁设有丝盘差速器b(23)。

6.根据权利要求5所述的一种线切割机床用一体式储丝筒，其特征在于，其中一组缠丝组件(2)的电机c(19)正转，另一个所述缠丝组件(2)的电机c(19)反转。

技术总结
本技术公开了一种线切割机床用一体式储丝筒，包括轴承座，两个轴承座之间设有缠丝组件，缠丝组件包括储丝筒和电机A，储丝筒的内部设有电机A，电机A的输出端固定连接有转轴，转轴的周侧壁连接有齿轮A，储丝筒的内侧壁固定连接有连接盘，连接盘的内侧壁连接有若干个齿形块，连接盘的内部连接有三个横杆，三个横杆的周侧壁通过轴承转动连接有齿轮B，齿轮A与齿轮B啮合，齿轮B与齿形块啮合。本技术通过在储丝筒的内侧壁连接连接盘，连接盘的内侧壁连接有若干个齿形块，电机A设置在储丝筒内部，转轴可驱动齿轮A带动齿轮B转动，从而使得齿轮B推动储丝筒转动，做到了电机A与储丝筒合二为一，增大了储丝量。

技术研发人员：刘钰岽,刘树夏
受保护的技术使用者：佛山永达福耐尔数控机床有限公司
技术研发日：20220928
技术公布日：2024/1/12