一种履带板冲压复合模具的制作方法

一种履带板冲压复合模具
1.技术领域：
2.本申请涉及模具技术领域，特别是涉及一种履带板冲压复合模具。
3.

背景技术：

4.履带广泛应用于工程机械车辆，履带板是其关键的零部件，市场需求量巨大。
5.履带板目前普遍采用型钢进行冷冲压工艺生产，然后需要在其上部进行漏泥孔、螺栓孔的冲孔工作，申请号为201720486976 .3的国家实用新型专利——一种履带板冲孔模具，能够进行冲孔工作，但是需要人工放置履带板，不仅精度较差，效率较低，而且操作者操作不当时，极易造成安全事故，存在较大安全隐患。
6.

技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种履带板冲压复合模具，解决的技术问题是：冲孔精度差，效率低，存在较大安全隐患。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种履带板冲压复合模具，包括：
9.冲头、上模座，冲头以固定结构方式设置在上模座下端面；
10.下模座，下模座设置在上模座下方；
11.导向柱，导向柱以固定结构方式设置在下模座上端面；
12.浮动框，浮动框与导向柱以滑动结构方式相连，且浮动框下部设置有用于将浮动框复位的弹性件；
13.定位板，定位板以能够拆卸结构方式设置在浮动框下端面；
14.横向推动件，横向推动件设置在下模座一侧，且横向推动件上以固定结构方式设置有电磁铁；
15.纵向伸缩件、定位块，纵向伸缩件、定位块分别设置在下模座两侧。
16.进一步地，横向推动件为伺服电机。
17.进一步地，纵向伸缩件为导向气缸，导向气缸输出轴上固定设置有u型架，u型架两端均固定设置有轴承。
18.进一步地，上模座上固定设置有垫板，垫板下端面固定设置有用于安装冲头的夹持器。
19.进一步地，上模座下端面固定设置有氮气弹簧。
20.进一步地，弹性件为弹簧，弹簧套设在浮动框下部的导向柱上。
21.本实用新型的有益效果是：本专利设计采用横向推动件与电磁铁的配合，对履带板横向进行定位，再利用纵向伸缩件对履带板纵向进行定位，利用机械结构对履带板定位，不在需要人工操作，消除安全隐患，且精度较高，提高工作效率；利用浮动板及定位板将履带板压紧固定，进一步提高冲孔的精度，消除因侧向力引起孔位置尺寸超差问题，实现履带板精确定位。本专利在提高履带板冲孔生产效率和质量的同时，生产成本大幅度降低，具有广泛的应用领域。
22.附图说明：
23.图1是本实用新型实施例左前视立体结构示意图。
24.图2是本实用新型实施例右前视立体结构示意图。
25.图3是本实用新型下模座俯视结构示意图。
26.图中：
27.1、冲头，2、上模座，3、氮气弹簧，4、下模座，5、导向柱，6、浮动框，7、弹性件，8、定位板，9、横向推动件，10、纵向伸缩件，11、定位块，12、u型架，13、垫板，14、夹持器，15、电磁铁。
28.具体实施方式：
29.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参附图和以下实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：
30.一种履带板冲压复合模具，包括：冲头1、上模座2，冲头1以固定结构方式设置在上模座2下端面；上模座2上固定设置有垫板13，垫板13下端面固定设置有用于安装冲头1的夹持器14；下模座4设置在上模座2下方；导向柱5以固定结构方式设置在下模座4上端面；浮动框6与导向柱5以滑动结构方式相连，且浮动框6下部设置有用于将浮动框6复位的弹性件7，弹性件7为弹簧，弹簧套设在浮动框6下部的导向柱5上；定位板8以能够拆卸结构方式设置在浮动框6下端面，利用浮动框6及定位板8将履带板压紧固定，提高冲孔的精度，消除因侧向力引起孔位置尺寸超差问题，实现履带板精确定位。
31.横向推动件9，横向推动件9为伺服电机，伺服电机设置在下模座4一侧，且伺服电机输出轴上以固定结构方式设置有电磁铁15，横向推动件与电磁铁的配合对履带板的横向进行定位。
32.纵向伸缩件10、定位块11分别设置在下模座4两侧。具体而言，纵向伸缩件10为导向气缸，导向气缸输出轴上固定设置有u型架12，u型架12两端均固定设置有轴承。再利用纵向伸缩件10对履带板纵向进行定位，利用机械结构对履带板定位，不在需要人工操作，消除安全隐患，且精度较高，提高工作效率。
33.需要说明的是，上模座2下端面固定设置有氮气弹簧3，用于通过浮动框6及定位板8将履带板提前压紧在下模座上，且定位板8底端面开设有与履带板配合的轮廓，能够校验履带板定位是否精确。
34.实用新型的工作原理与工作过程如下：利用动力轨道将履带板传送至伺服电机9一侧，此时启动电磁铁15，将履带板吸附在电磁铁15上，启动伺服电机9，将第一块履带板推入下模座4上，同时启动导向气缸10，通过u型架12及轴承将履带板抵触在定位块11上，关闭电磁铁15，将伺服电机9缩回。
35.启动上模座，带动垫板13、夹持器14、冲头1及氮气弹簧3下移，氮气弹簧3推动浮动框6及定位板8下移，定位板8将履带板压紧在下模座4上，进一步下移利用冲头1进行冲孔工作。
36.完成冲孔后，上模座及浮动框6复位，电磁铁15推动第二块履带板将第一块履带板推出，进行第二块履带板冲孔工作。
37.在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型，但是，受益于上面的描述，本技术领域的技术人员应该明白，在由此描述的本实用新型的范围内，可以设想其他实施例。


技术特征：
1.一种履带板冲压复合模具，其特征在于，包括：冲头（1）、上模座（2），冲头（1）以固定结构方式设置在上模座（2）下端面；下模座（4），下模座（4）设置在上模座（2）下方；导向柱（5），导向柱（5）以固定结构方式设置在下模座（4）上端面；浮动框（6），浮动框（6）与导向柱（5）以滑动结构方式相连，且浮动框（6）下部设置有用于将浮动框（6）复位的弹性件（7）；定位板（8），定位板（8）以能够拆卸结构方式设置在浮动框（6）下端面；横向推动件（9），横向推动件（9）设置在下模座（4）一侧，且横向推动件（9）上以固定结构方式设置有电磁铁（15）；纵向伸缩件（10）、定位块（11），纵向伸缩件（10）、定位块（11）分别设置在下模座（4）两侧。2.根据权利要求1所述的一种履带板冲压复合模具，其特征在于：横向推动件（9）为伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种履带板冲压复合模具，其特征在于：纵向伸缩件（10）为导向气缸，导向气缸输出轴上固定设置有u型架（12），u型架（12）两端均固定设置有轴承。4.根据权利要求1所述的一种履带板冲压复合模具，其特征在于：上模座（2）上固定设置有垫板（13），垫板（13）下端面固定设置有用于安装冲头（1）的夹持器（14）。5.根据权利要求1或4所述的一种履带板冲压复合模具，其特征在于：上模座（2）下端面固定设置有氮气弹簧（3）。6.根据权利要求1所述的一种履带板冲压复合模具，其特征在于：弹性件（7）为弹簧，弹簧套设在浮动框（6）下部的导向柱（5）上。

技术总结
本申请涉及模具技术领域，特别是涉及一种履带板冲压复合模具：包括：冲头以固定结构方式设置在上模座下端面；下模座设置在上模座下方；导向柱以固定结构方式设置在下模座上端面；浮动框与导向柱以滑动结构方式相连，且浮动框下部设置有用于将浮动框复位的弹性件；定位板以能够拆卸结构方式设置在浮动框下端面；横向推动件设置在下模座一侧，且横向推动件上以固定结构方式设置有电磁铁；纵向伸缩件、定位块分别设置在下模座两侧；利用机械结构对履带板定位，不在需要人工操作，消除安全隐患，且精度较高，提高工作效率；利用浮动板及定位板将履带板压紧固定，进一步提高冲孔的精度，消除因侧向力引起孔位置尺寸超差问题，实现履带板精确定位。板精确定位。板精确定位。


技术研发人员：王金星 殷延明 耿仁泽 卞广灿 王旗 刘萌 张林朋 史甲利
受保护的技术使用者：山推工程机械股份有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2022/12/9