一种生产铜铸件的龙门连续铣床上用铜屑收集装置的制作方法

本技术涉及铜铸件生产，具体为一种生产铜铸件的龙门连续铣床上用铜屑收集装置。

背景技术：

1、铜铸件是用各种铸造方法获得的金属铜成型物件，即把冶炼好的液态金属铜，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在铜铸件后期的加工中，铣削是重要的加工步骤，龙门铣床是铜铸件铣削的常用设备，在实际使用时，为了维护加工平台的洁净，便于设备的后期维护，通常都会在龙门铣床上安装临时的碎屑收集装置。

2、原有生产铜铸件用龙门铣床临时碎屑收集装置在使用时，通常工作人员在废屑堆积到一定程度后，将废料采用人工的方式扫入临时废屑收集箱中，但由于碎屑较为锋利，工作人员清理时，有时会刮伤皮肤，同时清理在临时废屑收集箱中的碎屑还需要人工二次收集，增加了工作人员的工作量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种生产铜铸件的龙门连续铣床上用铜屑收集装置，以解决背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产铜铸件的龙门连续铣床上用铜屑收集装置，包括底座床身和侧挡板，所述底座床身与侧挡板之间开设有临时收纳槽，所述临时收纳槽内部设置有挤压装置，所述挤压装置包括固定板，所述固定板两侧外壁分别与侧挡板和底座床身固定连接，所述固定板背面固定安装有推杆电机，所述推杆电机远离固定板的一端固定安装有挤压板，所述挤压板与底座床身和侧挡板滑动连接，所述底座床身顶部固定安装有工作台，所述底座床身上表面位于工作台的两端固定安装有清扫装置。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述清扫装置包括驱动电机，所述驱动电机底部固定安装有固定环，所述固定环内部开设有固定孔，所述固定环通过固定孔与底座床身固定连接，所述驱动电机顶部固定安装有驱动轴，所述驱动轴顶部固定安装有清扫块，驱动轴可带动清扫块在工作台上表面呈扇形移动，从而清理工作台上较大铜屑的作用。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述清扫块底部两端固定安装有连接环，两组所述连接环之间转动连接有清扫辊，所述清扫辊靠近驱动轴的一端连接有动力输出，清扫辊可受外界电机带动，从而转动，用于清理工作台上较小铜屑的作用。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述底座床身和侧挡板靠近的一侧外壁均固定安装有限位块，所述临时收纳槽和挤压板均为上宽下窄的梯形设计，所述挤压板靠近底座床身和侧挡板的两侧外壁开设有与限位块相适配的限位槽，挤压板可沿限位块和限位槽在临时收纳槽中滑动，降低挤压板在移动过程中与侧挡板和底座床身之间的摩擦力。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述底座床身和侧挡板底部固定安装有放置座，所述放置座上表面位于侧挡板的两侧固定安装有龙门铣主体，所述工作台上表面设置有铜铸件，龙门铣主体可对铜铸件进行加工处理。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述底座床身上表面位于清扫装置的两侧固定安装有收集板，所述收集板横截面呈三角形，所述放置座靠近龙门铣主体的一端设置有收集箱，所述收集箱与放置座等高，收集板方便铜屑落入临时收纳槽中的作用，收集箱用于收集临时收纳槽中铜屑的作用。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产铜铸件的龙门连续铣床上用铜屑收集装置，具备以下有益效果：

9、该一种生产铜铸件的龙门连续铣床上用铜屑收集装置，通过设置挤压装置和清扫装置，使用时，将铜铸件放置在工作台指定区域内部，并启动龙门铣主体对铜铸件进行加工，当加工完成后，工作台会表面存在大量铜屑，此时工作人员可启动驱动电机和推杆电机，驱动电机带动驱动轴转动，从而带动清扫块和清扫辊在工作台上表面呈扇形移动，进而将铜屑扫入临时收纳槽内部，当铜屑扫入临时收纳槽后，此时推杆电机带动挤压板向收集箱的一端移动，进而临时收纳槽内部的铜屑扫入收集箱中，降低了工作人员在清理工作台上铜屑时受伤的现象，同时也省略了工作人员需二次清理临时收纳槽内部铜屑的步骤，降低了工作量。

技术特征：

1.一种生产铜铸件的龙门连续铣床上用铜屑收集装置，包括底座床身(2)和侧挡板(3)，其特征在于：所述底座床身(2)与侧挡板(3)之间开设有临时收纳槽(4)，所述临时收纳槽(4)内部设置有挤压装置(6)，所述挤压装置(6)包括固定板(601)，所述固定板(601)两侧外壁分别与侧挡板(3)和底座床身(2)固定连接，所述固定板(601)背面固定安装有推杆电机(602)，所述推杆电机(602)远离固定板(601)的一端固定安装有挤压板(603)，所述挤压板(603)与底座床身(2)和侧挡板(3)滑动连接，所述底座床身(2)顶部固定安装有工作台(7)，所述底座床身(2)上表面位于工作台(7)的两端固定安装有清扫装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种生产铜铸件的龙门连续铣床上用铜屑收集装置，其特征在于：所述清扫装置(9)包括驱动电机(901)，所述驱动电机(901)底部固定安装有固定环(902)，所述固定环(902)内部开设有固定孔，所述固定环(902)通过固定孔与底座床身(2)固定连接，所述驱动电机(901)顶部固定安装有驱动轴(903)，所述驱动轴(903)顶部固定安装有清扫块(904)。

3.根据权利要求2所述的一种生产铜铸件的龙门连续铣床上用铜屑收集装置，其特征在于：所述清扫块(904)底部两端固定安装有连接环(905)，两组所述连接环(905)之间转动连接有清扫辊(906)，所述清扫辊(906)靠近驱动轴(903)的一端连接有动力输出。

4.根据权利要求1所述的一种生产铜铸件的龙门连续铣床上用铜屑收集装置，其特征在于：所述底座床身(2)和侧挡板(3)靠近的一侧外壁均固定安装有限位块(5)，所述临时收纳槽(4)和挤压板(603)均为上宽下窄的梯形设计，所述挤压板(603)靠近底座床身(2)和侧挡板(3)的两侧外壁开设有与限位块(5)相适配的限位槽(604)。

5.根据权利要求1所述的一种生产铜铸件的龙门连续铣床上用铜屑收集装置，其特征在于：所述底座床身(2)和侧挡板(3)底部固定安装有放置座(1)，所述放置座(1)上表面位于侧挡板(3)的两侧固定安装有龙门铣主体(11)，所述工作台(7)上表面设置有铜铸件(12)。

6.根据权利要求5所述的一种生产铜铸件的龙门连续铣床上用铜屑收集装置，其特征在于：所述底座床身(2)上表面位于清扫装置(9)的两侧固定安装有收集板(8)。

7.根据权利要求6所述的一种生产铜铸件的龙门连续铣床上用铜屑收集装置，其特征在于：所述收集板(8)横截面呈三角形，所述放置座(1)靠近龙门铣主体(11)的一端设置有收集箱(10)，所述收集箱(10)与放置座(1)等高。

技术总结
本技术公开了一种生产铜铸件的龙门连续铣床上用铜屑收集装置，包括包括底座床身和侧挡板，底座床身与侧挡板之间开设有临时收纳槽，临时收纳槽内部设置有挤压装置，挤压装置包括固定板，固定板两侧外壁分别与侧挡板和底座床身固定连接，固定板背面固定安装有推杆电机，推杆电机远离固定板的一端固定安装有挤压板，挤压板与底座床身和侧挡板滑动连接，底座床身顶部固定安装有工作台。该一种生产铜铸件的龙门连续铣床上用铜屑收集装置通过设置挤压装置和清扫装置，可以达到降低工作人员在清理工作台上铜屑时受伤的现象，同时也省略工作人员需二次清理临时收纳槽内部铜屑的步骤，降低工作量的目的。

技术研发人员：殷国忠,万志贇
受保护的技术使用者：江苏新冠制动科技有限公司
技术研发日：20220928
技术公布日：2024/1/11