一种精密模具生产用固定装置的制作方法

1.本实用新型属于模具生产技术领域，具体是指一种精密模具生产用固定装置。


背景技术：

2.模具是指用作批量成形加工冲压等制品的精密成形工具。通过使用模具可大大提升产品生产的精度和产量。精密模具在生产加工的过程中，需使用模具固定装置对其进行固定，以防止模具滑动而降低加工的精准性，进而可提高工作效率，提高生产的合格率，提高塑胶模具加工的稳定性，所以模具固定装置在精密模具的生产过程中得到了广泛的应用。
3.在模具生产过程中，需对模具进行夹持固定，但是，模具的种类规格不同，形状各异，因此采用通用个固定装置不能起到有效的固定效果，且调节性低，进而降低了工作效率，不满足现有的需求。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过设置双向夹持固定装置可实现多个角度的加块对模具进行夹持，进而适用于多种规格大小的模具使用，并且具有可调节性，提高了生产的可操作范围的精密模具生产用固定装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本方案包括底座、底板和双向夹持固定装置，所述双向夹持固定装置包括外壳、上转盘、下转盘、螺杆、侧夹块和端夹块，所述外壳设于底板上，所述外壳为桶形，所述上转盘和下转盘为圆环形，所述上转盘和下转盘旋转设于外壳内，所述上转盘和下转盘上下排布，所述侧夹块滑动设于外壳左右两侧，所述端夹块滑动设于外壳上下两侧，所述上转盘和下转盘上设有倾斜滑槽，所述侧夹块和端夹块上设有连接杆，所述连接杆上设有滑头，所述滑头滑动设于清洗滑槽内。
6.进一步地，所述上转盘上设有上连接头，所述上连接头伸出外壳，所述下转盘上设有下连接头，所述下连接头伸出外壳。
7.进一步地，所述螺杆两端螺纹连接设有连接螺母，所述连接螺母分别和上连接头和下连接头铰接。
8.进一步地，所述底板旋转设于底座上，所述底板的旋转轴上设有蜗轮，所述底座内设有蜗杆，所述蜗轮和蜗杆啮合，所述蜗杆连接电机。
9.进一步地，所述螺杆为双向螺杆。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种精密模具生产用固定装置，通过设置双向夹持固定装置可实现多个角度的加块对模具进行夹持，进而适用于多种规格大小的模具使用，并且具有可调节性，提高了生产的可操作范围。
附图说明
11.图1为本方案的整体结构示意图；
12.图2为本方案的双向夹持固定装置的结构示意图；
13.图3为本方案的下转盘的结构示意图；
14.图4为本方案的侧夹块和端夹块的结构示意图；
15.图5为本方案的内部结构示意图。
16.其中，1、底座，2、底板，3、双向夹持固定装置，4、外壳，5、上转盘，6、下转盘，7、螺杆，8、侧夹块，9、端夹块，10、倾斜滑槽，11、连接杆，12、滑头，13、上连接头，14、下连接头，15、连接螺母，16、蜗轮，17、蜗杆。
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-5示，本方案包括底座1、底板2和双向夹持固定装置3，所述双向夹持固定装置3包括外壳4、上转盘5、下转盘6、螺杆7、侧夹块8和端夹块9，所述外壳4设于底板2上，所述外壳4为桶形，所述上转盘5和下转盘6为圆环形，所述上转盘5和下转盘6旋转设于外壳4内，所述上转盘5和下转盘6上下排布，所述侧夹块8滑动设于外壳4左右两侧，所述端夹块9滑动设于外壳4上下两侧，所述上转盘5和下转盘6上设有倾斜滑槽10，所述侧夹块8和端夹块9上设有连接杆11，所述连接杆11上设有滑头12，所述滑头12滑动设于清洗滑槽内。
20.进一步地，所述上转盘5上设有上连接头13，所述上连接头13伸出外壳4，所述下转盘6上设有下连接头14，所述下连接头14伸出外壳4。
21.进一步地，所述螺杆7两端螺纹连接设有连接螺母15，所述连接螺母15分别和上连接头13和下连接头14铰接。
22.进一步地，所述底板2旋转设于底座1上，所述底板2的旋转轴上设有蜗轮16，所述底座1内设有蜗杆17，所述蜗轮16和蜗杆17啮合，所述蜗杆17连接电机。
23.进一步地，所述螺杆7为双向螺杆7。
24.具体使用时，将模具放置在上转盘5和下转盘6内，旋转螺杆7，进而带动连接螺母15相对移动，进而螺杆7上两侧的垃圾螺母带动上连接头13和下连接头14，带动上转盘5和下转盘6旋转，进而通过上转盘5和下转盘6的倾斜滑槽10导向，带动侧夹块8和端夹块9滑动，从四面将模具夹持固定，启动电机带动蜗杆17旋转，进而带动蜗轮16旋转，进而带动底板2旋转，进而带动双向夹持固定装置3整体旋转，进而便于生产加工操作。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种精密模具生产用固定装置，其特征在于：包括底座、底板和双向夹持固定装置，所述双向夹持固定装置包括外壳、上转盘、下转盘、螺杆、侧夹块和端夹块，所述外壳设于底板上，所述外壳为桶形，所述上转盘和下转盘为圆环形，所述上转盘和下转盘旋转设于外壳内，所述上转盘和下转盘上下排布，所述侧夹块滑动设于外壳左右两侧，所述端夹块滑动设于外壳上下两侧，所述上转盘和下转盘上设有倾斜滑槽，所述侧夹块和端夹块上设有连接杆，所述连接杆上设有滑头，所述滑头滑动设于清洗滑槽内。2.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用固定装置，其特征在于：所述上转盘上设有上连接头，所述上连接头伸出外壳，所述下转盘上设有下连接头，所述下连接头伸出外壳。3.根据权利要求2所述的一种精密模具生产用固定装置，其特征在于：所述螺杆两端螺纹连接设有连接螺母，所述连接螺母分别和上连接头和下连接头铰接。4.根据权利要求3所述的一种精密模具生产用固定装置，其特征在于：所述底板旋转设于底座上，所述底板的旋转轴上设有蜗轮，所述底座内设有蜗杆，所述蜗轮和蜗杆啮合，所述蜗杆连接电机。5.根据权利要求4所述的一种精密模具生产用固定装置，其特征在于：所述螺杆为双向螺杆。

技术总结
本实用新型公开了一种精密模具生产用固定装置，包括底座、底板和双向夹持固定装置，所述双向夹持固定装置包括外壳、上转盘、下转盘、螺杆、侧夹块和端夹块，所述外壳设于底板上，所述外壳为桶形，所述上转盘和下转盘为圆环形，所述上转盘和下转盘旋转设于外壳内，所述上转盘和下转盘上下排布，所述侧夹块滑动设于外壳左右两侧，所述端夹块滑动设于外壳上下两侧，所述上转盘和下转盘上设有倾斜滑槽，所述侧夹块和端夹块上设有连接杆，所述连接杆上设有滑头，所述滑头滑动设于清洗滑槽内；本实用新型属于模具生产领域，可实现多个角度的加块对模具进行夹持，进而适用于多种规格大小的模具使用，并且具有可调节性，提高了生产的可操作范围。围。围。


技术研发人员：冯洪雷
受保护的技术使用者：沈阳宝驰模具有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/3/28