一种转轴用的裁料机构的制作方法

本技术涉及棒材裁剪，具体的，涉及一种转轴用的裁料机构。

背景技术：

1、转轴一般是钢铁材质的，一般都是先制成很长的一段，然后再裁剪成需要的长度，在经过一些列的加工，形成标准的转轴。现有技术中一般都是通过锯片对转轴进行裁剪，人工先测量好长度然后通过锯片裁剪，切割的时候会产生碎屑和废冷却液，冷却液流动时会混合着碎屑，切割机附近非常脏乱，既污染环境，废冷却液也不能再次回收利用；虽然有部分切割机可以实现定长切割和回收冷却液，但是这类设备一般很昂贵，实用性很差。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种转轴用的裁料机构，解决了相关技术中转轴的裁料机构裁料时冷却液回收困难问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种转轴用的裁料机构，包括机架和设置在所述机架上的切刀，所述切刀一侧设置有冷却液喷管，所述切刀升降设置在所述机架上，还包括

4、输送组件，设置在所述机架上，位于所述切刀一侧，所述输送组件用于输送原材；

5、存液槽，设置在所述机架上，位于所述切刀下方，

6、导料台，倾斜设置在所述机架上，位于所述切刀下方，所述导料台出口位于所述切刀另一侧，所述导料台靠近所述切刀一侧高于远离所述切刀一侧，所述导料台具有缓冲部，所述缓冲部与水平面平行，所述缓冲部位于所述存液槽上方；

7、漏液孔，具有若干个，设置在所述导料台上，所述漏液孔用于过滤废冷却液。

8、作为进一步的技术方案，还包括

9、存料槽，设置在所述导料台上，所述漏液孔位于靠近所述切刀一侧，所述存料槽位于远离所述切刀一侧，所述存料槽用于存放废渣，所述存料槽宽度小于转轴直径。

10、作为进一步的技术方案，还包括

11、防溅板，设置在所述导料台一侧，位于所述切刀旁，所述防溅板用于防止碎屑和废冷却液乱贱。

12、作为进一步的技术方案，还包括

13、支撑架，设置在所述机架上，所述支撑架具有滑孔；

14、滑动杆，滑动设置在所述滑孔内，所述滑动杆与原材高度相等；

15、锁紧件，设置在所述支撑架上，所述锁紧件用于将所述滑动杆锁紧在所述支撑架上。

16、作为进一步的技术方案，还包括

17、定位组件，设置在所述机架上，位于所述输送组件同侧，所述定位组件包括

18、固定件，设置在所述机架上；

19、伸缩件，设置在所述机架上，位于所述固定件对侧；

20、活动件，设置在所述伸缩件伸缩端，所述固定件和所述活动件组成定位空间，所述定位空间用于定位原材。

21、作为进一步的技术方案，所述输送组件包括

22、驱动件，设置在所述机架上；

23、主动轮，设置在所述驱动件输出端；

24、从动轮，升降设置在所述机架上，所述主动轮和所述从动轮之间形成输送空间。

25、作为进一步的技术方案，所述切刀具有刀座，还包括

26、限位件，具有两个，分别设置在所述刀座顶部和底部；

27、限位杆，设置在所述机架上，位于所述刀座一侧，所述限位件升降时与所述限位杆抵接。

28、本实用新型的工作原理及有益效果为：

29、1、本实用新型中在机架上设置存液槽用于储存废冷却液，废冷却液、碎屑和转轴都是沿导料板下落，但是废冷却液从漏液孔进入存液槽，碎屑会进入存料槽内，转轴进入收集框，逐层筛选，将不同的产品分开，从而可以使不同的废料回收利用，节约资源；

30、2、通过定尺组件限制转轴的长度，改变滑动杆可以裁剪出不同长度的转轴，裁剪的转轴长度准确，改变尺寸简单快速；

31、3、通过限位件限制切刀的升降，可以精准控制切刀的位移量，避免撞刀和不必要的行程。

技术特征：

1.一种转轴用的裁料机构，包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的切刀(2)，所述切刀(2)一侧设置有冷却液喷管(3)，其特征在于，所述切刀(2)升降设置在所述机架(1)上，还包括

2.根据权利要求1所述的一种转轴用的裁料机构，其特征在于，还包括

3.根据权利要求1所述的一种转轴用的裁料机构，其特征在于，还包括

4.根据权利要求1所述的一种转轴用的裁料机构，其特征在于，还包括

5.根据权利要求1所述的一种转轴用的裁料机构，其特征在于，还包括

6.根据权利要求1所述的一种转轴用的裁料机构，其特征在于，所述输送组件(4)包括

7.根据权利要求1所述的一种转轴用的裁料机构，其特征在于，所述切刀(2)具有刀座，还包括

技术总结
本技术涉及棒材裁剪技术领域，提出了一种转轴用的裁料机构，包括机架和设置在机架上的切刀，切刀一侧设置有冷却液喷管，切刀升降设置在机架上，还包括输送组件、存液槽、导料台和漏液孔；输送组件设置在机架上，位于切刀一侧，输送组件用于输送原材；存液槽设置在机架上，位于切刀下方；导料台倾斜设置在机架上，位于切刀下方，导料台出口位于切刀另一侧，导料台靠近切刀一侧高于远离切刀一侧，导料台具有缓冲部，缓冲部与水平面平行，缓冲部位于存液槽上方；漏液孔具有若干个，设置在导料台上，漏液孔用于过滤废冷却液。通过上述技术方案，解决了现有技术中转轴的裁料机构裁料时冷却液回收困难的问题。

技术研发人员：赵祥来,孟涛,赵建平,孙昌宪
受保护的技术使用者：唐山贺祥智能科技股份有限公司
技术研发日：20220929
技术公布日：2024/1/13