一种铝线加工拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及铝线相关技术领域，尤其涉及一种铝线加工拉丝机。


背景技术：

2.铝线是指其纵向全长，横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。沿心压力加工产品，并成卷交货。横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等。按材质分为纯铝线和合金铝线。按用途分为工业铝线和工艺铝线，而铝线在生产过程中需要用到拉丝机进行加工，故此，特别需要铝线加工拉丝机。
3.但是现有的铝线加工拉丝机，在使用过程中，大部分铝线拉丝机经过长时间使用后自身产生的热量无法及时排除，导致拉丝机热量的热量堆积后会影响拉丝机的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝线加工拉丝机，以解决上述背景技术中提出的现有的铝线加工拉丝机，但是现有的铝线加工拉丝机，在使用过程中，大部分铝线拉丝机经过长时间使用后自身产生的热量无法及时排除，导致拉丝机热量的热量堆积后会影响拉丝机的正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝线加工拉丝机，包括拉丝机，所述拉丝机的一侧设置有散热机构，所述拉丝机的表面安装有固定座，所述固定座的表面设置有固定机构，所述固定座的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有旋转机构。
6.优选的，所述散热机构包括支撑架、第一转轴、驱动电机、固定轴、连接轴和扇叶，所述拉丝机的一侧表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面贯穿有第一转轴，所述第一转轴的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一端贯穿第一转轴后与固定轴固定连接，所述固定轴的表面固定安装有连接轴，所述连接轴的表面固定安装有扇叶。
7.优选的，所述扇叶以连接轴的中心线等间距设置，所述支撑架在拉丝机的表面设置有两组。
8.优选的，所述固定机构包括连接块、螺纹孔和螺栓，所述固定座的表面固定安装有连接块，所述连接块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部滑动连接有螺栓。
9.优选的，所述旋转机构包括定位孔、第二转轴、挡板和收卷辊，所述支撑杆的内部开设有定位孔，所述定位孔的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端转动连接有挡板，所述挡板的一侧固定安装有收卷辊。
10.优选的，所述挡板以收卷辊的中心线对称设置，所述挡板通过第二转轴与支撑杆构成旋转结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝线加工拉丝机，通过散热机构的设置，当拉丝机使用时间过长之后，需要对拉丝机进行散热时，启动驱动电机，驱动电机通
过第一转轴和固定轴带动连接轴表面的扇叶旋转，同时能够对拉丝机进行吹风散热，有利于防止拉丝机过热，影响使用。
附图说明
12.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
13.图2为本实用新型散热机构剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型定位孔和第二转轴结构示意图；
15.图4为本实用新型侧视外观结构示意图。
16.图中：1、拉丝机；2、散热机构；201、支撑架；202、第一转轴；203、驱动电机；204、固定轴；205、连接轴；206、扇叶；3、固定座；4、固定机构；401、连接块；402、螺纹孔；403、螺栓；5、支撑杆；6、旋转机构；601、定位孔；602、第二转轴；603、挡板；604、收卷辊。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝线加工拉丝机，包括拉丝机1，拉丝机1的一侧设置有散热机构2，拉丝机1的表面安装有固定座3，固定座3的表面设置有固定机构4，固定座3的表面固定安装有支撑杆5，支撑杆5的表面设置有旋转机构6。
19.进一步的，散热机构2包括支撑架201、第一转轴202、驱动电机203、固定轴204、连接轴205和扇叶206，拉丝机1的一侧表面固定安装有支撑架201，支撑架201的表面贯穿有第一转轴202，第一转轴202的一侧安装有驱动电机203，驱动电机203的一端贯穿第一转轴202后与固定轴204固定连接，固定轴204的表面固定安装有连接轴205，连接轴205的表面固定安装有扇叶206，通过支撑架201、第一转轴202、驱动电机203、固定轴204、连接轴205和扇叶206的设置，当拉丝机1使用时间过长之后，需要对拉丝机1进行散热时，启动驱动电机203，驱动电机203通过第一转轴202和固定轴204带动连接轴205表面的扇叶206旋转，同时能够对拉丝机1进行吹风散热，有利于防止拉丝机1过热，影响使用。
20.进一步的，扇叶206以连接轴205的中心线等间距设置，支撑架201在拉丝机1的表面设置有两组，通过支撑架201的设置，支撑架201设置有两组，在使用时两组支撑架201上均安装有驱动电机203，两组驱动电机203同时对拉丝机1进行散热，能够提高对拉丝机1的散热效果。
21.进一步的，固定机构4包括连接块401、螺纹孔402和螺栓403，固定座3的表面固定安装有连接块401，连接块401的表面开设有螺纹孔402，螺纹孔402的内部滑动连接有螺栓403，通过连接块401、螺纹孔402和螺栓403的设置，螺栓403贯穿螺纹孔402和拉丝机1的表面，对连接块401进行安装。
22.进一步的，旋转机构6包括定位孔601、第二转轴602、挡板603和收卷辊604，支撑杆5的内部开设有定位孔601，定位孔601的内部固定连接有第二转轴602，第二转轴602的一端转动连接有挡板603，挡板603的一侧固定安装有收卷辊604，通过定位孔601、第二转轴602、
挡板603和收卷辊604的设置，拉丝机1将铝线进行加工后，将铝线缠绕在收卷辊604的表面，同时旋转收卷辊604能够对铝线进行收集，以便更好的对其进行收纳运输。
23.进一步的，挡板603以收卷辊604的中心线对称设置，挡板603通过第二转轴602与支撑杆5构成旋转结构，通过挡板603的设置，挡板603能够防止铝线从收卷辊604表面脱落。
24.工作原理：首先需要使用螺栓403贯穿螺纹孔402和拉丝机1的表面，对连接块401进行安装，然后打开拉丝机1对铝线进行加工，拉丝机1将铝线进行加工后，将铝线缠绕在收卷辊604的表面，同时旋转收卷辊604能够对铝线进行收集，以便更好的对其进行收纳运输，当拉丝机1使用时间过长之后，需要对拉丝机1进行散热时，启动驱动电机203，驱动电机203通过第一转轴202和固定轴204带动连接轴205表面的扇叶206旋转，同时能够对拉丝机1进行吹风散热，有利于防止拉丝机1过热，影响使用，这样就完成了铝线加工拉丝机的使用过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。