一种螺丝机用螺丝放料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺丝机技术，具体是一种螺丝机用螺丝放料机构。


背景技术：

2.螺丝机是对产品进行自动上螺丝的一种设备，螺丝机一般包括电动螺丝刀和放置螺丝的放料盘，螺丝放置在放料盘中的放置孔内，然后通过电动螺丝刀取出螺丝锁在产品上。
3.在现有技术中，螺丝一般放置在放料盘中的放置孔内，然后用电动螺丝刀拿取放置孔中的螺丝，在拿取的时候螺丝容易碰到放置孔的内壁，螺丝碰到放置孔内壁后会容易被卡住，卡住后的螺丝就容易与电动螺丝刀分离，出线漏上螺丝的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有螺丝在拿取的时候容易被卡住的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种螺丝机用螺丝放料机构，包括放料盘本体，所述放料盘本体顶部设置有放料槽，放料槽的内部设置有放料孔，放料孔的内壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动有定位滚动结构。
7.优选的：每个所述放料槽对应滑槽的数量为四个，四个滑槽以放料槽的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。
8.优选的：所述定位滚动结构包括弹簧、活动卡板和滚轮，活动卡板滑动连接在滑槽的内部，弹簧的一端设置在滑槽的内部，弹簧的另一端与活动卡板的表面活动连接，滚轮设置在活动卡板远离弹簧的一端。
9.优选的：所述滚轮的表面设置有橡胶层。
10.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：
11.通过设置放料槽、放料孔、滑槽和定位滚动结构，螺丝放置在放料槽和放料孔内部的时候，螺丝会挤压开定位滚动结构，然后定位滚动结构中的滚轮会跟随螺丝的上下移动来滚动，这样便可避免螺丝卡在放料孔内，拿取更加便可，不易使螺丝卡在放料孔内部而不易取出的问题。
附图说明
12.图1为一种螺丝机用螺丝放料机构的立体结构示意图。
13.图2为一种螺丝机用螺丝放料机构中定位滚动结构位置的正视截面结构示意图。
14.图3为一种螺丝机用螺丝放料机构中定位滚动结构位置的俯视截面结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种螺丝机用螺丝放料机构，包括放料盘本体1，所述放料盘本体1顶部设置有放料槽2，放料槽2的内部设置有放料孔3，放料孔3的内壁上开设有滑槽4，每个放料槽2对应滑槽4的数量为四个，四个滑槽4以放料槽2的轴心为阵列中心呈环形阵列分布，这样分布可以很好的将螺丝进行定位，使螺丝放置比较稳定不易偏移。
17.所述滑槽4的内部滑动有定位滚动结构5，定位滚动结构5包括弹簧51、活动卡板52和滚轮53，活动卡板52滑动连接在滑槽4的内部，弹簧51的一端设置在滑槽4的内部，弹簧51的另一端与活动卡板52的表面活动连接，滚轮53设置在活动卡板52远离弹簧51的一端，在螺丝放入放料孔3内的时候，螺丝会挤压滚轮53，滚轮53则会通过活动卡板52挤压弹簧51，使弹簧51的弹力挤压活动卡板52，活动卡板52挤压滚轮53使滚轮53稳定住螺丝，螺丝在放入放料孔3内的时候会使滚轮53滚动，这样滚轮53可以避免螺丝被卡住，滚轮53的表面设置有橡胶层6，对螺丝表面的螺纹进行防护，避免划伤螺丝表面的螺纹。


技术特征：
1.一种螺丝机用螺丝放料机构，包括放料盘本体(1)，其特征在于，所述放料盘本体(1)顶部设置有放料槽(2)，放料槽(2)的内部设置有放料孔(3)，放料孔(3)的内壁上开设有滑槽(4)，滑槽(4)的内部滑动有定位滚动结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝机用螺丝放料机构，其特征在于，每个所述放料槽(2)对应滑槽(4)的数量为四个，四个滑槽(4)以放料槽(2)的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种螺丝机用螺丝放料机构，其特征在于，所述定位滚动结构(5)包括弹簧(51)、活动卡板(52)和滚轮(53)，活动卡板(52)滑动连接在滑槽(4)的内部，弹簧(51)的一端设置在滑槽(4)的内部，弹簧(51)的另一端与活动卡板(52)的表面活动连接，滚轮(53)设置在活动卡板(52)远离弹簧(51)的一端。4.根据权利要求3所述的一种螺丝机用螺丝放料机构，其特征在于，所述滚轮(53)的表面设置有橡胶层(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种螺丝机用螺丝放料机构，涉及螺丝机技术领域，包括放料盘本体，所述放料盘本体顶部设置有放料槽，放料槽的内部设置有放料孔，放料孔的内壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动有定位滚动结构，每个所述放料槽对应滑槽的数量为四个，四个滑槽以放料槽的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。通过设置放料槽、放料孔、滑槽和定位滚动结构，螺丝放置在放料槽和放料孔内部的时候，螺丝会挤压开定位滚动结构，然后定位滚动结构中的滚轮会跟随螺丝的上下移动来滚动，这样便可避免螺丝卡在放料孔内，拿取更加便可，不易使螺丝卡在放料孔内部而不易取出的问题。部而不易取出的问题。部而不易取出的问题。


技术研发人员：候东霞
受保护的技术使用者：惠州市固邦龙自动化设备有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2022/12/20