一种金属件冲压模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种金属件冲压模具。

背景技术：

1、一些金属件尤其是壁厚较薄的金属件，其加工往往采用冲压模具进行，采用模具加工的效率高，但是目前一些冲压模具在进行金属件冲压成型时缺少缓冲，模具中的上下模之间的冲击力较大，容易对模具产生冲蚀影响，模具会出现变形，降低模具的加工精度，影响模具的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属件冲压模具，该金属件冲压模具工作时上下模之间的冲击力能够得到缓冲，避免上下模之间的冲击力大引起的冲蚀现象，保证模具的使用寿命。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件冲压模具，包括上模和下模，所述上模位于下模上方，所述下模上设置有模芯，所述模芯上设置有成型凹槽，所述上模上设置有成型冲头，所述成型冲头与成型凹槽相配，所述下模上设置有多处凹槽，所述凹槽内设置有缓冲垫，所述缓冲垫采用弹性材料制作，所述缓冲垫的高度高出所述下模的上表面，所述缓冲垫高出所述下模的上表面的部分的高度大于所述模芯的高度。

3、优选的，所述凹槽内竖直设置有插钉，所述插钉插进所述缓冲垫。

4、优选的，所述插钉的高度为所述缓冲垫的厚度的三分之一至三分之二。

5、优选的，所述插钉的数量为三处，所述三处插钉成“品”字形布置。

6、优选的，所述上模与下模之间竖直设置有导柱。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在下模上设置缓冲垫，使模具工作时上下模之间的冲击力能够得到缓冲，避免上下模之间的冲击力大引起的冲蚀现象，保证模具的使用寿命，通过在下模上的凹槽内设置插钉，插钉插进缓冲垫，能够保持缓冲垫在下模上的稳定性，使缓冲垫在模具工作中不至于被上模带起来。

技术特征：

1.一种金属件冲压模具，包括上模和下模，所述上模位于下模上方，其特征在于：所述下模上设置有模芯，所述模芯上设置有成型凹槽，所述上模上设置有成型冲头，所述成型冲头与成型凹槽相配，所述下模上设置有多处凹槽，所述凹槽内设置有缓冲垫，所述缓冲垫采用弹性材料制作，所述缓冲垫的高度高出所述下模的上表面，所述缓冲垫高出所述下模的上表面的部分的高度大于所述模芯的高度。

2.根据权利要求1所述的一种金属件冲压模具，其特征在于：所述凹槽内竖直设置有插钉，所述插钉插进所述缓冲垫。

3.根据权利要求2所述的一种金属件冲压模具，其特征在于：所述插钉的高度为所述缓冲垫的厚度的三分之一至三分之二。

4.根据权利要求2所述的一种金属件冲压模具，其特征在于：所述插钉的数量为三处，所述三处插钉成“品”字形布置。

5.根据权利要求1所述的一种金属件冲压模具，其特征在于：所述上模与下模之间竖直设置有导柱。

技术总结
本技术公开了一种金属件冲压模具，包括上模和下模，所述上模位于下模上方，所述下模上设置有模芯，所述模芯上设置有成型凹槽，所述上模上设置有成型冲头，所述成型冲头与成型凹槽相配，所述下模上设置有多处凹槽，所述凹槽内设置有缓冲垫，所述缓冲垫采用弹性材料制作，所述缓冲垫的高度高出所述下模的上表面，所述缓冲垫高出所述下模的上表面的部分的高度大于所述模芯的高度。本技术的金属件冲压模具工作时上下模之间的冲击力能够得到缓冲，避免上下模之间的冲击力大引起的冲蚀现象，保证模具的使用寿命。

技术研发人员：张善棣
受保护的技术使用者：昆山麦克诺机械有限公司
技术研发日：20220930
技术公布日：2024/1/12