本技术涉及断料机定位装置,具体涉及一种自动定位装置。
背景技术:
1、断料机,是借助于机械运动的作用力施加于断料装置,对原材料进行切断、夹断等操作的,是原材料断成自己所需的加工的工件长度,目前,市场上的断料机主体,它包括送料机构、断料机主体构、机床本体等,断料机主体在对原料进行切断时,为了确保物料切断的精度,通常需要定位装置对物料进行定位。
2、专利申请号cn210208874u的实用新型专利公开了一种断料机,其包括断料机主本体,断料机本体包括底座、连接板、保护壳和锯片,连接板与底座顶端固定连接,保护壳一端与连接板铰接,保护壳远离铰接的一端转动连接有锯片,所述底座的侧壁设置有定位装置,定位装置包括固定杆、连接杆和定位杆,固定杆和底座侧壁之间设置有固定组件,固定组件供固定杆固定在底座上,固定杆和连接杆之间设置有调节组件,调节组件供连接杆调节到底座的距离,连接杆远离固定杆的一端与定位杆固定连接,定位杆远离连接杆的一端设置有定位组件;
3、该结构在使用时,通过设置定位装置,使管材在切割时钢管与定位组件抵接,钢管预计切割的位置刚好位于锯片下方,省略了在管材上划线和后期对齐的步骤,但是这样也难以实现对原料进行输送以及定位同步进行,导致原料在切断时容易出现偏差,同时被切断的料头还容易残留在上,不易于对废弃料头收集。
技术实现思路
1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,为此本实用新型提供一种自动定位装置,旨在解决上述存在的通过设置定位装置,使管材在切割时钢管与定位组件抵接,钢管预计切割的位置刚好位于锯片下方,省略了在管材上划线和后期对齐的步骤,但是这样也难以实现对原料进行输送以及定位同步进行,导致原料在切断时容易出现偏差,同时被切断的料头还容易残留在上,不易于对废弃料头收集的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动定位装置,包括断料机主体,所述断料机主体的顶部设置有送料定位组件;
3、所述送料定位组件包括设置在断料机主体上的安装盘,所述安装盘的一侧设置有托架,所述托架上安装有驱动马达,所述驱动马达的输出端设置有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有丝孔块,所述丝孔块上安装有安装板,所述托架的顶部安装有滑轨,所述安装板通过滑块与滑轨滑动连接;
4、所述安装板的一端设置有延长板,所述延长板的一端设置有用于对余料进行顶出的托杆,所述托杆的一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有顶杆;
5、所述送料定位组件还包括设置在安装盘上的第一斜斗和第二斜斗,所述第二斜斗和第一斜斗相对设置。
6、进一步地,所述断料机主体的一侧安装有凹块,所述凹块上安装有托轮。
7、进一步地,所述电动推杆上设置有两个均安装在延长板上的连接块,所述托架的一端设置有立板,所述驱动马达通过螺栓安装在立板上。
8、本实用新型具有如下优点:
9、本实用新型通过设置有送料定位组件,整体设计简单,结构合理,通过各个结构的相应配合使用,由托杆与余料对对准,托杆平缓位移,确保拖杆在输送时的稳定性,同时余料会插入第一斜斗内,通过第一斜斗对原料再次进行导向,避免原料受力发生位移;
10、并且通过电动推杆启动,电动推杆的输出端驱动顶杆发生位移,将残留在托杆上的剩余的料头推出,并通过第二斜斗导出,方便对废弃料头集中收集处理,通过凹块和托轮的设置,能够对原料在进行切断时原料的端部进行定位,避免了原料由于受力时缺少支撑而发生形变的现象,方便使用的同时具有良好的实用性。
1.一种自动定位装置,包括断料机主体(1),其特征在于:所述断料机主体(1)的顶部设置有送料定位组件;
2.如权利要求1所述的一种自动定位装置,其特征在于:所述送料定位组件还包括设置在安装盘(2)上的第一斜斗(14)和第二斜斗(15),所述第二斜斗(15)和第一斜斗(14)相对设置。
3.如权利要求1所述的一种自动定位装置,其特征在于:所述断料机主体(1)的一侧安装有凹块(16),所述凹块(16)上安装有托轮(17)。
4.如权利要求1所述的一种自动定位装置,其特征在于:所述托架(3)的顶部安装有滑轨(6),所述安装板(7)通过滑块(8)与滑轨(6)滑动连接。
5.如权利要求1所述的一种自动定位装置,其特征在于:所述托架(3)的一端设置有立板(18),所述驱动马达(4)通过螺栓安装在立板(18)上。
6.如权利要求1所述的一种自动定位装置,其特征在于:所述托杆(10)的一侧设置有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的输出端设置有顶杆(13)。
7.如权利要求6所述的一种自动定位装置,其特征在于:所述电动推杆(12)上设置有两个均安装在延长板(9)上的连接块(11)。