一种H型钢轧后冷却装置的制作方法

一种h型钢轧后冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及机械领域，尤其是一种h型钢轧后冷却装置。


背景技术：

2.现有技术中h型钢轧后冷却采用上喷淋水管进行喷淋浇注冷却，但受压力及喷射角度问题，导致其冷却不均匀且温度降低不到工艺要求，严重影响产量，并且因为冷却不均匀，导致h型钢到冷床后，产生弯曲，造成s弯质量状况频发，废品率大大增加，成材率降低，严重影响经济效益。


技术实现要素：

3.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种h型钢轧后冷却装置，结构简单，只对h型钢的侧面翼板中间冷却，冷却更均匀，而且漏斗形喷嘴分散角度小，喷出的水流为集束，冲击力强，调整水压使漏斗形喷嘴喷出的水穿透气膜，冲击h型钢的侧面翼板中间部位，保证h型钢的快速冷却，相对传统的腹板冷却方式，降温能力与均匀冷却能力大大提升，不但减少了水耗，而且降低了废品率，提高了成材率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种h型钢轧后冷却装置，包括分别设置于h型钢两侧的冷却单元，所述冷却单元包括竖直设置于h型钢翼板侧边的导槽和多个水平均布设置于导槽内的喷水管，所述导槽上均布开设有多个通孔且多个通孔与h型钢翼板中间位置对齐，所述喷水管的端部设置有漏斗形喷嘴且漏斗形喷嘴设置于通孔内，多个所述喷水管均连通分水管，所述分水管连通送水管，所述送水管上设置有水压调节阀。
5.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导槽与h型钢的翼板之间的距离为5-10cm。
6.本实用新型技术方案的进一步改进在于：相邻所述喷水管之间的距离为24cm。
7.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
8.本实用新型结构简单，采用只对h型钢的侧面翼板冷却，冷却更均匀，而且漏斗形喷嘴分散角度小，喷出的水流为集束，冲击力强，调整水压使漏斗形喷嘴喷出的水流穿透气膜，冲击h型钢的侧面翼板中间部位，保证h型钢的快速冷却，相对传统的腹板冷却方式，降温能力与均匀冷却能力大大提升，不但减少了水耗，而且降低了废品率，提高了成材率。
附图说明
9.图1是本实用新型整体结构示意图；
10.图2是本实用新型喷水管结构示意图；
11.其中，1、h型钢，2、导槽，2-1、通孔，3、喷水管，3-1、漏斗形喷嘴， 4、分水管，5、送水管，6、水压调节阀。
具体实施方式
12.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
13.如图1至图2所示，一种h型钢轧后冷却装置，包括分别设置于h型钢1两侧的冷却单元，所述冷却单元包括竖直设置于h型钢1翼板侧边的导槽2和多个水平均布设置于导槽2内的喷水管3，所述导槽2与h型钢1的翼板之间的距离为5-10cm。相邻所述喷水管3之间的距离为24cm。所述导槽2上均布开设有多个通孔2-1且多个通孔2-1与h型钢1翼板中间位置对齐，所述喷水管3的端部设置有漏斗形喷嘴3-1，漏斗形喷嘴3-1的设置，保证喷射出的水流为集束，分散角度小，冲击力强，降温速度更快。漏斗形喷嘴3-1设置于通孔2-1内，利用导槽2固定喷水管3，保证冷却效果。多个所述喷水管3均连通分水管4，所述分水管4连通送水管5，所述送水管5上设置有水压调节阀6，通过水压调节阀6调节送水管5的水压，使漏斗形喷嘴3-1喷出的水流穿透气膜，冲击h型钢1的侧面翼板中间部位，保证h型钢1的快速冷却，相对传统的腹板冷却方式，降温能力与均匀冷却能力大大提升，不但减少了水耗，而且降低了废品率，提高了成材率。


技术特征：
1.一种h型钢轧后冷却装置，其特征在于：包括分别设置于h型钢（1）两侧的冷却单元，所述冷却单元包括竖直设置于h型钢（1）翼板侧边的导槽（2）和多个水平均布设置于导槽（2）内的喷水管（3），所述导槽（2）上均布开设有多个通孔（2-1）且多个通孔（2-1）与h型钢（1）翼板中间位置对齐，所述喷水管（3）的端部设置有漏斗形喷嘴（3-1）且漏斗形喷嘴（3-1）设置于通孔（2-1）内，多个所述喷水管（3）均连通分水管（4），所述分水管（4）连通送水管（5），所述送水管（5）上设置有水压调节阀（6）。2.根据权利要求1所述的一种h型钢轧后冷却装置，其特征在于：所述导槽（2）与h型钢（1）的翼板之间的距离为5-10cm。3.根据权利要求1所述的一种h型钢轧后冷却装置，其特征在于：相邻所述喷水管（3）之间的距离为24cm。

技术总结
本实用新型公开了一种H型钢轧后冷却装置，包括分别设置于H型钢两侧的冷却单元，冷却单元包括竖直设置于H型钢翼板侧边的导槽和多个水平均布设置于导槽内的喷水管，导槽上均布开设有多个通孔，喷水管的端部设置有漏斗形喷嘴且漏斗形喷嘴设置于通孔内，多个喷水管均连通分水管，分水管连通送水管，送水管上设置有水压调节阀，本实用新型只对H型钢侧面翼板中间冷却，冷却更均匀，而且漏斗形喷嘴分散角度小，喷出的水流为集束，冲击力强，调整水压使漏斗形喷嘴喷出的水穿透气膜，冲击H型钢的侧面翼板中间部位，保证H型钢的快速冷却，相对传统的腹板冷却方式，降温能力与均匀冷却能力大大提升，不但减少了水耗，而且降低了废品率，提高了成材率。了成材率。了成材率。


技术研发人员：郭杨利 张利杰 温沛 王涛 石建学 李明生
受保护的技术使用者：河北兴华钢铁有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/2/2