一种多功能加工数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床领域，尤其是一种多功能加工数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.但是目前数控机床在使用时存在以下问题，利用现有专利公告号“cn216176877u”名称为“一种多功能加工数控机床”，上述专利通过驱动电机、连接轴、齿轮、齿条和滑板的配合带动操作台移动，然而在使用时其移动方式容易导致废屑推积在移动槽内部，而且易出现卡顿的现象，为此，我们提出一种多功能加工数控机床解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能加工数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多功能加工数控机床，包括安装板，所述安装板的正面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑筒，所述安装板的右侧面固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有电机，所述安装板的正面固定连接有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座的内圈和第二轴承座的内圈共同固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面和滑筒的外表面均固定连接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面共同固定连接有操作台。
7.在进一步的实施例中，所述安装板的正面固定连接有两个立杆，所述安装板的上表面固定连接有存放盒。
8.在进一步的实施例中，所述操作台的正面固定连接有两个液压杆，两个所述液压杆相互靠近的一端均固定连接有定位板。
9.在进一步的实施例中，所述连接板的正面固定连接有两个加固块，两个所述加固块相互靠近的一侧面均与电机的外表面固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本装置通过设置有电机，利用电机、第一轴承座和第二轴承座的配合，便于电机带动螺纹杆进行旋转，并且通过螺纹杆和螺纹筒两者的配合，便于螺纹筒在螺纹杆表面运动的同时带动固定块移动，此时操作台根据固定块进行移动，从而便于工作人员使用时控制操作台运动，而且能够防止操作台移动时出现卡顿的现象，其移动方式操作简单使用方便快捷，通过滑筒和滑杆的配合，便于操作台移动的更加稳定。
附图说明
12.图1为多功能加工数控机床安装板的正视图；
13.图2为多功能加工数控机床图1中a处结构放大示意图。
14.图中：1、第一轴承座；2、立杆；3、螺纹筒；4、螺纹杆；5、第二轴承座；6、电机；7、连接板；8、加固块；9、安装板；10、存放盒；11、滑杆；12、操作台；13、滑筒；14、固定块；15、液压杆；16、定位板。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型中，一种多功能加工数控机床，包括安装板9，安装板9的正面固定连接有滑杆11，滑杆11的外表面滑动连接有滑筒13，安装板9的右侧面固定连接有连接板7，连接板7的正面固定连接有电机6，安装板9的正面固定连接有第一轴承座1和第二轴承座5，第一轴承座1的内圈和第二轴承座5的内圈共同固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的右端与电机6的输出端固定连接，螺纹杆4的外表面螺纹连接有螺纹筒3，螺纹筒3的外表面和滑筒13的外表面均固定连接有固定块14，两个固定块14相互靠近的一侧面共同固定连接有操作台12。
19.安装板9的正面固定连接有两个立杆2，安装板9的上表面固定连接有存放盒10，通过存放盒10便于工作人员存放物品，操作台12的正面固定连接有两个液压杆15，两个液压杆15相互靠近的一端均固定连接有定位板16，利用液压杆15和定位板16的配合，能够进一步起到定位的作用，连接板7的正面固定连接有两个加固块8，两个加固块8相互靠近的一侧面均与电机6的外表面固定连接，通过加固块8能够对电机6进行加固，避免电机6出现晃动的现象。
20.本实用新型的工作原理是：
21.在工作人员使用时，首先使立杆2的前端与固定板连接，然后将电机6与电源相连通，然而需要带动操作台12左右移动时，使工作人员按动外部控制开关，控制电机6进行旋转，并且利用电机6提供的动力，带动螺纹杆4在第一轴承座1和第二轴承座5内部旋转，随后通过螺纹杆4的转动，使螺纹筒3和固定块14带动操作台12进行移动，此时滑筒13跟随操作台12在滑杆11表面滑动。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种多功能加工数控机床，其特征在于：包括安装板(9)，所述安装板(9)的正面固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外表面滑动连接有滑筒(13)，所述安装板(9)的右侧面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的正面固定连接有电机(6)，所述安装板(9)的正面固定连接有第一轴承座(1)和第二轴承座(5)，所述第一轴承座(1)的内圈和第二轴承座(5)的内圈共同固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的右端与电机(6)的输出端固定连接，所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有螺纹筒(3)，所述螺纹筒(3)的外表面和滑筒(13)的外表面均固定连接有固定块(14)，两个所述固定块(14)相互靠近的一侧面共同固定连接有操作台(12)。2.根据权利要求1所述的一种多功能加工数控机床，其特征在于：所述安装板(9)的正面固定连接有两个立杆(2)，所述安装板(9)的上表面固定连接有存放盒(10)。3.根据权利要求1所述的一种多功能加工数控机床，其特征在于：所述操作台(12)的正面固定连接有两个液压杆(15)，两个所述液压杆(15)相互靠近的一端均固定连接有定位板(16)。4.根据权利要求1所述的一种多功能加工数控机床，其特征在于：所述连接板(7)的正面固定连接有两个加固块(8)，两个所述加固块(8)相互靠近的一侧面均与电机(6)的外表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能加工数控机床，包括安装板，所述安装板的正面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑筒，所述安装板的右侧面固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有电机，所述安装板的正面固定连接有第一轴承座和第二轴承座。本装置通过利用电机、第一轴承座和第二轴承座的配合，便于电机带动螺纹杆进行旋转，并且通过螺纹杆和螺纹筒两者的配合，便于螺纹筒在螺纹杆表面运动的同时带动固定块移动，此时操作台根据固定块进行移动，从而便于工作人员使用时控制操作台运动，而且能够防止操作台移动时出现卡顿的现象，其移动方式操作简单使用方便快捷，通过滑筒和滑杆的配合，便于操作台移动的更加稳定。便于操作台移动的更加稳定。便于操作台移动的更加稳定。


技术研发人员：袁新
受保护的技术使用者：袁新
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/3/21