本技术属于机械加工的,尤其涉及三角体工件用定位夹具。
背景技术:
1、在现代机械加工领域,采用各类机床对工件进行加工时,往往需要依据所要进行加工的工件设置相应的夹具,设计合理的夹具不仅能够方便机床加工,更能够提高加工精度;
2、中国发明专利申请cn105058124a,提供了一种对三角体工件进行装夹的工件,其能够利用气缸带动夹持板对工件进行夹持,夹持板上铰接有压板能够对三角体工件的倾斜侧边顶触完成对工件的限位夹持,受其启发,在尝试利用此类工件结构对工件进行夹持时发现,其不能够保证零件处于夹具的中心,其对工件侧边的夹持限位不具备调节的功能,不能满足针对不同厚度的工件的进行夹持,使得夹持机构并不稳固可靠,同时,其对工件进行夹持的机构突出底托的结构太多,容易干扰到机床的刀具。
技术实现思路
1、针对上述情况,本实用新型的目的是提供了三角体工件用定位夹具,解决了现有的三角体工件夹具设置的夹持机构不够简约,容易干扰到机床的刀具,同时,夹具对工件侧边的夹持不够稳固可靠的问题。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、
技术实现要素:
部分:三角体工件用定位夹具,包括底托,其特征在于,所述底托上设置有固定座,所述固定座侧边置有横向滑动连接在底托上的滑动座,所述滑动座上纵向铰接有顶板,所述固定座和滑动座之间置有设置在底托上的夹持机构,还包括设置在底托上的压持机构;
4、所述夹持机构包括两个对称设置滑动连接在底托上夹持板,两个所述夹持板上设置有齿条,两个所述齿条之间置有竖向铰接在底托上的齿轮,任一所述夹持板上转动配合有与底托螺纹连接的第二螺杆。
5、本实用新型的有益效果:
6、1、本实用新型包括底托,所述底托上设置有固定座,所述固定座与横向滑动连接在底托上的滑动座配合,滑动座上铰接有压板能够对三角体工件的倾斜侧边进行顶压限位;
7、2、本实用新型还包括设置在底托上的夹持机构,能够利用两个同步相向或相对运动的夹持板完成对工件端面的夹持,并确保工件位于夹具的中心处,提高对工件夹持的稳定性;
8、3、本实用新型另设置有对工件进行压持的机构,通过两个下压板完成对工件平放时的夹持,提高对工件放置位置的适用性;
9、4、本实用新型中用于对零件进行夹持的机构结构简单,凸出底托的部分进行了优化,且用于限位的螺杆均凹陷在板件端面内,能够尽可能减少夹具对机床刀具的干扰。
1.三角体工件用定位夹具,包括底托(1),其特征在于,所述底托(1)上设置有固定座(2),所述固定座(2)侧边置有横向滑动连接在底托(1)上的滑动座(3),所述滑动座(3)上纵向铰接有顶板(4),所述固定座(2)和滑动座(3)之间置有设置在底托(1)上的夹持机构,还包括设置在底托(1)上的压持机构;
2.根据权利要求1所述三角体工件用定位夹具,其特征在于,所述底托(1)上开设有对称设置的两个t形槽(5),所述滑动座(3)上设置的t形块(6)与t形槽(5)滑动配合,两个所述t形槽(5)内分别转动连接有第一螺杆(7),两个所述第一螺杆(7)同步传动连接,两个所述第一螺杆(7)上螺纹配合有两个用于带动滑动座(3)进行滑动的螺套(8)。
3.根据权利要求2所述三角体工件用定位夹具,其特征在于,所述滑动座(3)与底托(1)之间置有套设在第一螺杆(7)上的弹簧(9)。
4.根据权利要求1所述三角体工件用定位夹具,其特征在于,所述压持机构包括竖向滑动配合在固定座(2)上的第一压板(14),所述第一压板(14)上转动配合有螺纹连接在底托(1)上的第三螺杆(15)。
5.根据权利要求4所述三角体工件用定位夹具,其特征在于,所述压持机构还包括横向滑动连接在底托(1)上的支撑台(16),所述支撑台(16)上竖向滑动配合有第二压板(17),所述第二压板(17)上转动配合有螺纹连接在底托(1)上的第四螺杆(18),所述支撑台(16)上转动配合有螺纹连接在底托(1)内的第五螺杆(19)。
6.根据权利要求5所述三角体工件用定位夹具,其特征在于,所述第一压板(14)和第二压板(17)下方置有设置的凸台(20)。