一种保温水杯的冲压成型装置的制作方法

本技术涉及冲压成型，具体为一种保温水杯的冲压成型装置。

背景技术：

1、保温水杯的材料在冲压成型过程中需要在材料的表面覆盖润滑油，其目的是降低冲压件材料与模具的摩擦系数，提高材料的变形程度，保护模具表面，提高模具的使用寿命，防止制件表面的擦伤，提高冲压件表面的质量。

2、现有的，保温杯的冲压成型装置一般在冲压杯底与特殊形状杯身时会刷上润滑油，但是在后续保温杯的焊接组装过程中润滑油会影响工作人员的操作，降低了制作保温水杯的效率与质量，为此，本实用新型提供了一种保温水杯的冲压成型装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温水杯的冲压成型装置，解决了保温杯冲压过程中覆盖的润滑油影响后续保温杯的焊接组装等工序，降低制作效率的同时影响保温杯的质量的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保温水杯的冲压成型装置，一种保温水杯的冲压成型装置，包括冲压主体、冲压台、操作台和清油池，所述冲压台的表面设置有旋转机构，所述旋转机构的内部包含有冲压杆，所述冲压杆的顶部与冲压台的表面固定连接，所述冲压杆的底部固定连接有三角板，所述三角板的表面固定连接有多个转动轴和固定柱，所述操作台的内部固定连接有方块，所述固定柱贯穿三角板并与方块的表面通过转动轴承固定连接，所述转动轴的表面转动连接有c型板，所述固定柱的表面固定连接有转动齿轮，所述操作台的内部滑动连接有感应杆，所述操作台的内部开设有不规则槽，所述感应杆的右侧表面固定连接有滑动块，所述滑动块的表面与不规则槽的内表面相接触，所述转动齿轮与感应杆之间设置有往复机构。

3、优选的，所述往复机构中包含有旋转杆，所述旋转杆的两端通过旋转轴承与操作台内部固定连接，所述操作台的内部固定连接有固定板，所述固定板的一端与旋转杆的表面通过转动轴承转动连接，所述固定板的表面通过滑槽滑动连接有往复块。

4、优选的，所述往复块的表面固定连接有往复齿，所述往复齿的表面与转动齿轮的表面相啮合，所述旋转杆的表面转动连接有往复杆。

5、优选的，所述往复杆的内表面滑动连接有往复柱和s型板，所述往复柱的一端与往复块的表面固定连接，所述s型板的一端与固定板的表面转动连接。

6、优选的，所述感应杆的表面固定连接有感应齿，所述操作台的内部转动连接有中转齿轮和旋转齿轮。

7、优选的，所述感应齿的表面与中转齿轮的表面相啮合，所述中转齿轮的表面与旋转齿轮的表面相啮合，所述旋转齿轮的表面与旋转杆的一端固定连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种保温水杯的冲压成型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该保温水杯的冲压成型装置，通过在冲压台的表面设置有旋转机构，旋转机构内部的冲压杆与冲压台固定连接，冲压台的表面与感应杆相接触，感应杆可以通过齿轮控制往复机构进而控制冲压杆的旋转，使冲压台表面物体落入清油池后回正，采用冲压台表面的重力变化带动感应杆的位置改变，从而使冲压台表面的保温杯冲压后进入清油池洗去润滑油，便于组装焊接方便快捷，节省人力，且不会影响冲压的进程。

11、(2)、该保温水杯的冲压成型装置，通过在感应杆和转动齿轮之间设置有往复机构，往复机构中设置s型板和往复柱，使旋转的齿轮的力转变成水平方向下物体位置的变化，机构在齿轮与感应杆的作用下进行往复的运动，从而带动冲压杆进行往复的旋转，结构简单，便于检修，同时感应杆即会带动机构往复，无需重复操作，更加便捷。

技术特征：

1.一种保温水杯的冲压成型装置，包括冲压主体(1)、冲压台(2)、操作台(3)和清油池(4)，其特征在于：所述冲压台(2)的表面设置有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)的内部包含有冲压杆(51)，所述冲压杆(51)的顶部与冲压台(2)的表面固定连接，所述冲压杆(51)的底部固定连接有三角板(52)，所述三角板(52)的表面固定连接有多个转动轴(53)和固定柱(54)，所述操作台(3)的内部固定连接有方块(55)，所述固定柱(54)贯穿三角板(52)并与方块(55)的表面通过转动轴承固定连接，所述转动轴(53)的表面转动连接有c型板(56)，所述固定柱(54)的表面固定连接有转动齿轮(57)，所述操作台(3)的内部滑动连接有感应杆(6)，所述操作台(3)的内部开设有不规则槽(7)，所述感应杆(6)的右侧表面固定连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)的表面与不规则槽(7)的内表面相接触，所述转动齿轮(57)与感应杆(6)之间设置有往复机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种保温水杯的冲压成型装置，其特征在于：所述往复机构(9)中包含有旋转杆(91)，所述旋转杆(91)的两端通过旋转轴承与操作台(3)内部固定连接，所述操作台(3)的内部固定连接有固定板(92)，所述固定板(92)的一端与旋转杆(91)的表面通过转动轴承转动连接，所述固定板(92)的表面通过滑槽滑动连接有往复块(93)。

3.根据权利要求2所述的一种保温水杯的冲压成型装置，其特征在于：所述往复块(93)的表面固定连接有往复齿(94)，所述往复齿(94)的表面与转动齿轮(57)的表面相啮合，所述旋转杆(91)的表面转动连接有往复杆(95)。

4.根据权利要求3所述的一种保温水杯的冲压成型装置，其特征在于：所述往复杆(95)的内表面滑动连接有往复柱(96)和s型板(97)，所述往复柱(96)的一端与往复块(93)的表面固定连接，所述s型板(97)的一端与固定板(92)的表面转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种保温水杯的冲压成型装置，其特征在于：所述感应杆(6)的表面固定连接有感应齿(10)，所述操作台(3)的内部转动连接有中转齿轮(11)和旋转齿轮(12)。

6.根据权利要求5所述的一种保温水杯的冲压成型装置，其特征在于：所述感应齿(10)的表面与中转齿轮(11)的表面相啮合，所述中转齿轮(11)的表面与旋转齿轮(12)的表面相啮合，所述旋转齿轮(12)的表面与旋转杆(91)的一端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种保温水杯的冲压成型装置，包括冲压主体、冲压台、操作台和清油池，所述冲压台的表面设置有旋转机构，所述旋转机构的内部包含有冲压杆，所述冲压杆的顶部与冲压台的表面固定连接，本技术涉及冲压成型技术领域。该保温水杯的冲压成型装置，冲压台的表面设置有旋转机构，旋转机构内部的冲压杆与冲压台固定连接，冲压台的表面与感应杆相接触，感应杆可以通过齿轮控制往复机构进而控制冲压杆的旋转，使冲压台表面物体落入清油池后回正，采用冲压台表面的重力变化带动感应杆的位置改变，从而使冲压台表面的保温杯冲压后进入清油池洗去润滑油，便于组装焊接方便快捷，节省人力，且不会影响冲压的进程。

技术研发人员：王海林,罗亚峰
受保护的技术使用者：杭州趣家科技有限公司
技术研发日：20221011
技术公布日：2024/1/11