一种气瓶螺纹加工设备的制作方法

本技术涉及气瓶加工，尤其涉及一种气瓶螺纹加工设备。

背景技术：

1、气瓶为一种容器，是用来承装永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器。气瓶在进行生产时，需要在气瓶口处进行内螺纹加工，目前都是通过螺纹加工设备对气瓶的瓶口处进行内螺纹加工。

2、经检索，公开号为cn202199867u的中国专利，其中公开了一种自适应对中气瓶螺纹加工装置，主要解决了现有的螺纹加工装置需要多次吊装气瓶，使生产线的天车不够用，从而导致生产效率低，且多次吊装气瓶时，也容易使得气瓶被磕坏碰伤的问题。目前该装置中依然存在着以下问题，在对气瓶进行位置定位时，固定过程过于繁琐，使得工作人员不能够快速对气瓶进行固定，并且只能对指定长度的气瓶进行固定加工，不能够根据气瓶的长度进行调整，装置的适用范围小。

3、因此设计一种气瓶螺纹加工设备就显得非常有必要了。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的问题而提出的一种气瓶螺纹加工设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种气瓶螺纹加工设备，包括加工台，所述加工台下表面四周均固定有支腿，所述加工台上表面中间开设有导向孔，所述加工台下表面中间设置有调节两个夹持机构间距的调节机构；

4、所述调节机构上方设置在导向孔内，所述调节机构左右两侧上方均设置有对气瓶进行夹持固定的夹持机构，所述夹持机构上方右侧设置有底板，所述夹持机构上方左侧设置有对气瓶进行螺纹加工的加工机构。

5、优选的，所述调节机构包括有滚珠丝杆以及步进电机，所述滚珠丝杆的外表面左右两端设置有轴承，两个所述轴承外表面均设置有定位板，所述滚珠丝杆的两端分别设置在两个定位板内，所述滚珠丝杆外表面左右两侧均设置有滚珠螺母，两个所述滚珠螺母外表面均设置有连接板，所述滚珠丝杆左侧的连接板上端设置有移动板二，所述滚珠丝杆右侧的连接板上端设置有移动板一，所述滚珠丝杆右端与步进电机的输出轴连接，所述底板左表面开设有凹槽，两个所述连接板均活动设置在导向孔内。

6、优选的，所述滚珠丝杆两端通过轴承分别设置在两个定位板内，所述滚珠螺母与连接板之间固定连接，两个所述连接板与移动板一以及移动板二之间固定连接，两个所述定位板均通过螺栓与桌板下表面固定连接，两个夹持机构与移动板一以及移动板二之间、底板与移动板一之间均通过螺栓固定连接。

7、优选的，所述夹持机构包括有安装板以及夹持板，所述夹持板前端下方设置有连接块，所述安装板前端与连接块后端铰接，所述安装板前表面设置有固定框板，所述固定框板上表面内倾斜设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一的输出端设置有铰接块，所述铰接块与连接块前端铰接。

8、优选的，所述夹持板与连接块之间固定连接，所述固定框板与安装板通过螺栓固定连接，所述铰接块以及安装板均与连接块之间通过圆柱销进行铰接。

9、优选的，两个所述夹持机构上的安装板通过螺栓分别与移动板一以及移动板二固定连接。

10、优选的，所述加工机构包括有移动台、旋转杆以及伸缩杆二，所述移动台右表面上方开设有旋转孔，所述旋转杆设置在旋转孔内，所述移动台左表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转杆连接，所述旋转杆右端设置旋转板，所述旋转板右表面设置有刀具，所述移动台前后表面左侧均设置有拉板，所述伸缩杆二设置有两个，两个所述伸缩杆二的输出轴分别与两个拉板右表面连接，两个所述伸缩杆二外表面下方均设置有底座。

11、优选的，所述旋转杆通过轴承旋转设置在旋转孔内，所述旋转杆与伺服电机的输出轴固定连接，所述旋转杆与旋转板固定连接，所述刀具通过螺栓与旋转板固定连接，所述伸缩杆二的输出轴与拉板固定连接，所述拉板与移动台固定连接，所述伸缩杆二通过底座与移动板二固定连接。

12、优选的，所述移动台下表面前后两侧均设置有滑杆，移动板二上表面前后两侧均开设有滑槽，两个所述滑杆分别活动设置在两个滑槽内。

13、优选的，所述伸缩杆一以及伸缩杆二在使用时均为一种电动伸缩杆。

14、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

15、本实用新型通过设置的夹持机构，使得工作人员能够快速便携的将气瓶进行夹持固定，降低了工作人员的夹持困难性，且通过设置的加工机构，能够对气瓶口进行内螺纹加工处理，设置的调节机构，使得装置能够对不同长度的气瓶进行内螺纹加工，从而提高装置的适用范围。

技术特征：

1.一种气瓶螺纹加工设备，包括加工台（1），所述加工台（1）下表面四周均固定有支腿，其特征在于：所述加工台（1）上表面中间开设有导向孔（6），所述加工台（1）下表面中间设置有调节两个夹持机构（4）间距的调节机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种气瓶螺纹加工设备，其特征在于：所述调节机构（3）包括有滚珠丝杆（301）以及步进电机（302），所述滚珠丝杆（301）的外表面左右两端设置有轴承，两个所述轴承外表面均设置有定位板（303），所述滚珠丝杆（301）的两端分别设置在两个定位板（303）内，所述滚珠丝杆（301）外表面左右两侧均设置有滚珠螺母，两个所述滚珠螺母外表面均设置有连接板（304），所述滚珠丝杆（301）左侧的连接板（304）上端设置有移动板二（306），所述滚珠丝杆（301）右侧的连接板（304）上端设置有移动板一（305），所述滚珠丝杆（301）右端与步进电机（302）的输出轴连接，所述底板（2）左表面开设有凹槽，两个所述连接板（304）均活动设置在导向孔（6）内。

3.根据权利要求2所述的一种气瓶螺纹加工设备，其特征在于：所述滚珠丝杆（301）两端通过轴承分别设置在两个定位板（303）内，所述滚珠螺母与连接板（304）之间固定连接，两个所述连接板（304）与移动板一（305）以及移动板二（306）之间固定连接，两个所述定位板（303）均通过螺栓与桌板下表面固定连接，两个夹持机构（4）与移动板一（305）以及移动板二（306）之间、底板（2）与移动板一（305）之间均通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气瓶螺纹加工设备，其特征在于：所述夹持机构（4）包括有安装板（401）以及夹持板（402），所述夹持板（402）前端下方设置有连接块（406），所述安装板（401）前端与连接块（406）后端铰接，所述安装板（401）前表面设置有固定框板（403），所述固定框板（403）上表面内倾斜设置有伸缩杆一（404），所述伸缩杆一（404）的输出端设置有铰接块（405），所述铰接块（405）与连接块（406）前端铰接。

5.根据权利要求4所述的一种气瓶螺纹加工设备，其特征在于：所述夹持板（402）与连接块（406）之间固定连接，所述固定框板（403）与安装板（401）通过螺栓固定连接，所述铰接块（405）以及安装板（401）均与连接块（406）之间通过圆柱销进行铰接。

6.根据权利要求1所述的一种气瓶螺纹加工设备，其特征在于：两个所述夹持机构（4）上的安装板（401）通过螺栓分别与移动板一（305）以及移动板二（306）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种气瓶螺纹加工设备，其特征在于：所述加工机构（5）包括有移动台（501）、旋转杆（503）以及伸缩杆二（507），所述移动台（501）右表面上方开设有旋转孔，所述旋转杆（503）设置在旋转孔内，所述移动台（501）左表面设置有伺服电机（502），所述伺服电机（502）的输出轴与旋转杆（503）连接，所述旋转杆（503）右端设置旋转板，所述旋转板右表面设置有刀具（504），所述移动台（501）前后表面左侧均设置有拉板（506），所述伸缩杆二（507）设置有两个，两个所述伸缩杆二（507）的输出轴分别与两个拉板（506）右表面连接，两个所述伸缩杆二（507）外表面下方均设置有底座。

8.根据权利要求7所述的一种气瓶螺纹加工设备，其特征在于：所述旋转杆（503）通过轴承旋转设置在旋转孔内，所述旋转杆（503）与伺服电机（502）的输出轴固定连接，所述旋转杆（503）与旋转板固定连接，所述刀具（504）通过螺栓与旋转板固定连接，所述伸缩杆二（507）的输出轴与拉板（506）固定连接，所述拉板（506）与移动台（501）固定连接，所述伸缩杆二（507）通过底座与移动板二（306）固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种气瓶螺纹加工设备，其特征在于：所述移动台（501）下表面前后两侧均设置有滑杆（505），移动板二（306）上表面前后两侧均开设有滑槽（307），两个所述滑杆（505）分别活动设置在两个滑槽（307）内。

10.根据权利要求5所述的一种气瓶螺纹加工设备，其特征在于：所述伸缩杆一（404）以及伸缩杆二（507）在使用时均为一种电动伸缩杆。

技术总结
本技术涉及气瓶加工技术领域，且公开了一种气瓶螺纹加工设备，包括加工台，所述加工台下表面四周均固定有支腿，所述加工台上表面中间开设有导向孔，所述加工台下表面中间设置有调节两个夹持机构间距的调节机构；所述调节机构上方设置在导向孔内，所述调节机构左右两侧上方均设置有对气瓶进行夹持固定的夹持机构，所述夹持机构上方右侧设置有底板，所述夹持机构上方左侧设置有对气瓶进行螺纹加工的加工机构；本实用有效的解决了气瓶在加工进行位置定位时，固定过程过于繁琐，使得工作人员不能够快速对气瓶进行固定，并且只能对指定长度的气瓶进行固定加工，不能够根据气瓶的长度进行调整，使得装置适用范围小的问题。

技术研发人员：朱立正,王利挺
受保护的技术使用者：慈溪市龙发铝制罐有限公司
技术研发日：20221012
技术公布日：2024/1/11