一种接箍切断机料尾卡爪装置的制作方法

1.本实用新型涉及接箍切断机技术领域，特别涉及一种接箍切断机料尾卡爪装置。


背景技术：

2.接箍切断机是一种用于管体切割的机器，接箍切断机上都会设置卡爪装置将管体夹紧固定，现有技术中，申请号为：cn201921797029.1的专利申请了：一种新型接箍切断机料尾卡爪装置，该专利通过卡爪和定位板对管体夹紧固定，但是卡爪和定位板是固定在一起的，因此，卡爪与定位板无法进行根据管体的长度进行微调，灵活性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种接箍切断机料尾卡爪装置，便于对挡板的位置进行微调，以适用于不同型号的管体，比较灵活，实用性强。
4.为实现上述目的，提供一种接箍切断机料尾卡爪装置，包括：底座，所述底座的顶部设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有第一滑孔，所述底座的内部设置滑腔，所述滑腔的内壁上转动连接有螺杆，所述螺杆远离滑腔内壁的一端固定连接有旋钮，并且旋钮位于底座的后方，所述螺杆的圆周面上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有挡板；
5.所述底座的左右侧壁上均设置有第二滑孔和刻度标，并且第二滑孔位于刻度标的上方，所述第二滑孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆位于滑腔内部的一端与螺纹块固定连接，所述滑杆远离螺纹块的一端固定连接有指示标，并且指示标位于底座的外侧。
6.根据所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置，所述底座的底部固定连接有连接柱，并且连接柱的底部设置有螺纹孔。
7.根据所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置，所述连接柱的数量设置有两个，并且均匀设置在底座的底部。
8.根据所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置，所述第一滑孔和第二滑孔均与滑腔相连通。
9.根据所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置，所述连接杆位于第一滑孔的内部，并且连接杆与第一滑孔内壁滑动连接。
10.根据所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置，所述挡板的底部为弧形，并且挡板与凹槽相适配。
11.根据所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置，所述螺纹块与滑腔相适配，并且螺纹块与滑腔内壁滑动连接。
12.上述方案具有的有益效果：通过设置滑腔、第一滑孔、螺杆、旋钮、螺纹块连接杆和挡板，便于对挡板的位置进行微调，以适用于不同型号的管体，比较灵活，实用性强；通过设置第二滑孔、滑杆、指示标和刻度标，便于对挡板的位置进行精确调节。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
15.图1为本实用新型一种接箍切断机料尾卡爪装置的正视图；
16.图2为本实用新型一种接箍切断机料尾卡爪装置的侧面剖视图；
17.图3为图1中a结构示意图；
18.图4为本实用新型一种接箍切断机料尾卡爪装置的底座外部结构示意图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、凹槽；3、滑腔；4、第一滑孔；5、螺杆；6、旋钮；7、螺纹块；8、连接杆；9、挡板；10、连接柱；11、螺纹孔；12、滑杆；13、指示标；14、第二滑孔；15、刻度标。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.参照图1-4，本实用新型实施例一种接箍切断机料尾卡爪装置，其包括：底座1，底座1的顶部设置有凹槽2，凹槽2的设置便于管体的放置，凹槽2的底部设置有第一滑孔4，底座1的内部设置滑腔3，滑腔3的内壁上转动连接有螺杆5，螺杆5远离滑腔3内壁的一端固定连接有旋钮6，并且旋钮6位于底座1的后方，旋钮6主要用于控制螺杆5转动，用于控制螺纹块7在滑腔3内部滑动，从而控制连接杆8带动挡板9移动，便于对挡板9的位置进行微调，以适用于不同型号的管体，比较灵活，实用性强，需要注意的是该底座1设置有两个，并且对称设置在接箍切断机上的，对挡板9微调的目的是：当底座1移动到最大行程时或者最小行程时，仍然无法对管体夹紧固定；螺杆5的圆周面上螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8的顶部固定连接有挡板9；
23.底座1的左右侧壁上均设置有第二滑孔14和刻度标15，并且第二滑孔14位于刻度标15的上方，第二滑孔14的内部滑动连接有滑杆12，滑杆12位于滑腔3内部的一端与螺纹块7固定连接，滑杆12远离螺纹块7的一端固定连接有指示标13，并且指示标13位于底座1的外侧，滑杆12、指示标13和刻度标15的设置，便于对挡板9的位置进行精确微调。
24.底座1的底部固定连接有连接柱10，并且连接柱10的底部设置有螺纹孔11，连接柱10与螺纹孔11的设置主要将底座1安装在接箍切断机的移动组件上，连接柱10的数量设置有两个，并且均匀设置在底座1的底部，第一滑孔4和第二滑孔14均与滑腔3相连通，连接杆8位于第一滑孔4的内部，并且连接杆8与第一滑孔4内壁滑动连接，挡板9的底部为弧形，并且挡板9与凹槽2相适配，螺纹块7与滑腔3相适配，并且螺纹块7与滑腔3内壁滑动连接。
25.工作原理：使用时，首先通过连接柱10与螺纹孔11将底座1安装在接箍切断机上，在对管体夹紧时，首先根据管体的长度以及底座1移动的最大行程和最小行程对挡板9进行微调，通过旋钮6控制螺杆5转动，用于控制螺纹块7在滑腔3内部滑动，从而控制连接杆8带动挡板9移动，在移动的过程中通过滑杆12、指示标13和刻度标15的设置，对挡板9的位置进
行精确微调即可。
26.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种接箍切断机料尾卡爪装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)的底部设置有第一滑孔(4)，所述底座(1)的内部设置滑腔(3)，所述滑腔(3)的内壁上转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)远离滑腔(3)内壁的一端固定连接有旋钮(6)，并且旋钮(6)位于底座(1)的后方，所述螺杆(5)的圆周面上螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的顶部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部固定连接有挡板(9)；所述底座(1)的左右侧壁上均设置有第二滑孔(14)和刻度标(15)，并且第二滑孔(14)位于刻度标(15)的上方，所述第二滑孔(14)的内部滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)位于滑腔(3)内部的一端与螺纹块(7)固定连接，所述滑杆(12)远离螺纹块(7)的一端固定连接有指示标(13)，并且指示标(13)位于底座(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有连接柱(10)，并且连接柱(10)的底部设置有螺纹孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置，其特征在于，所述连接柱(10)的数量设置有两个，并且均匀设置在底座(1)的底部。4.根据权利要求1所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置，其特征在于，所述第一滑孔(4)和第二滑孔(14)均与滑腔(3)相连通。5.根据权利要求1所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置，其特征在于，所述连接杆(8)位于第一滑孔(4)的内部，并且连接杆(8)与第一滑孔(4)内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置，其特征在于，所述挡板(9)的底部为弧形，并且挡板(9)与凹槽(2)相适配。7.根据权利要求1所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置，其特征在于，所述螺纹块(7)与滑腔(3)相适配，并且螺纹块(7)与滑腔(3)内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种接箍切断机料尾卡爪装置，其包括：底座，所述底座的顶部设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有第一滑孔，所述底座的内部设置滑腔，所述滑腔的内壁上转动连接有螺杆，所述螺杆远离滑腔内壁的一端固定连接有旋钮，并且旋钮位于底座的后方，所述螺杆的圆周面上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有挡板；所述底座的左右侧壁上均设置有第二滑孔和刻度标，并且第二滑孔位于刻度标的上方，所述第二滑孔的内部滑动连接有滑杆。通过设置滑腔、第一滑孔、螺杆、旋钮、螺纹块连接杆和挡板，便于对挡板的位置进行微调，以适用于不同型号的管体，比较灵活，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：郝建伟 王明东
受保护的技术使用者：天津巴斯威新技术有限责任公司
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2023/1/24