一种自动控制点焊机的制作方法

本技术涉及点焊机，具体为一种自动控制点焊机。

背景技术：

1、焊接被广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业，点焊机是机械焊接中的常用设备之一。点焊机，是一种机械设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

2、但是，现有的自动点焊机电焊过程中需要通过人工手动固定工件，点焊同一工件较为机械化，电焊过程非常不便，需要多次移动工件，且在进行焊接的过程中，点焊机很容易出现电弧火星的出现，而没有设置保护装置的点焊机在进行点焊的过程很容易出现电弧火星弹射到工作人员的身上造成皮肤烫伤；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动控制点焊机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动控制点焊机，以解决上述背景技术中提出的现有的自动点焊机电焊过程中需要通过人工手动固定工件，点焊同一工件较为机械化，电焊过程非常不便，需要多次移动工件，且在进行焊接的过程中，点焊机很容易出现电弧火星的出现，而没有设置保护装置的点焊机在进行点焊的过程很容易出现电弧火星弹射到工作人员的身上造成皮肤烫伤等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动控制点焊机，包括点焊箱，所述点焊箱的前端面设置有凹槽，所述凹槽内壁两侧的前端面设置有条型槽，所述条型槽的内侧活动设置有条型板，两个所述条型板外表面相对的一侧固定连接有l型板，两个所述l型板外表面相对一侧的前后均设置有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有电动推杆b，所述电动推杆b的另一端固定连接有夹板，所述凹槽内部的下方固定安装有固定板，所述固定板的上端面固定安装有直线滑轨a，所述直线滑轨a的上端面滑动连接有滑块a，所述滑块a的上端面固定安装有下电极头，所述点焊箱上端面的两侧固定安装有电动推杆a，两个所述电动推杆a的下端面固定连接有升降板，所述升降板的下端面固定安装有直线滑轨b，所述直线滑轨b的下端面滑动连接有滑块b，所述滑块b的下端面固定安装有上电极头，所述点焊箱的前方设置有箱门。

3、优选的，所述点焊箱与所述箱门通过合页转动连接，所述箱门前端面的中间位置安装有观察窗，所述观察窗的一侧安装有把手。

4、优选的，所述l型板的前端面固定安装有固定块，所述箱门后端面的两侧均设置有方形槽，且所述固定块的尺寸小于所述方形槽的尺寸。

5、优选的，所述条型槽的上端面和下端面均固定连接有卡板，所述卡板的后端面固定连接有限位板，所述条型板内壁的上端面和下端面的前方均设置有限位槽，所述限位槽的后方设置有卡槽，所述卡板和限位板在所述卡槽的内侧滑动，所述限位板的尺寸大于所述限位槽的尺寸。

6、优选的，两个所述夹板外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫。

7、优选的，所述升降板外表面的两侧固定安装有滑块，所述凹槽内壁两侧的上方均设置有滑槽，且所述滑块卡入所述滑槽的内侧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置有点焊箱、箱门、l型板、条型槽、条型板，通过把手打开箱门，通过固定块将l型板向前拉动，将待加工件放置在l型板的上端面，再通过控制电动推杆b的开关，电动推杆b工作带动夹板向靠近待加工件外表面两侧的方向移动，通过设置有橡胶垫，提高了夹板对待加工件夹持的稳定性，再将l型板推回进凹槽的内侧，关上箱门，通过控制电动推杆a的开关，电动推杆a工作带动升降板向下移动，调节上电极头与待加工件上端面的间距，调整到合适的高度后，关闭电动推杆a的开关，再通过控制直线滑轨a和直线滑轨b，可以带动滑块a和滑块b移动，从而带动上电极头和下电极头移动对待加工件进行点焊，该实用新型无需人工对待加工件进行固定，且在点焊箱内进行点焊，可以避免电弧火星弹射而出，提高了安全性。

技术特征：

1.一种自动控制点焊机，包括点焊箱(1)，其特征在于：所述点焊箱(1)的前端面设置有凹槽(19)，所述凹槽(19)内壁两侧的前端面设置有条型槽(14)，所述条型槽(14)的内侧活动设置有条型板(15)，两个所述条型板(15)外表面相对的一侧固定连接有l型板(7)，两个所述l型板(7)外表面相对一侧的前后均设置有圆槽(17)，所述圆槽(17)的内壁固定安装有电动推杆b(16)，所述电动推杆b(16)的另一端固定连接有夹板(18)，所述凹槽(19)内部的下方固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的上端面固定安装有直线滑轨a(6)，所述直线滑轨a(6)的上端面滑动连接有滑块a(10)，所述滑块a(10)的上端面固定安装有下电极头(11)，所述点焊箱(1)上端面的两侧固定安装有电动推杆a(2)，两个所述电动推杆a(2)的下端面固定连接有升降板(9)，所述升降板(9)的下端面固定安装有直线滑轨b(8)，所述直线滑轨b(8)的下端面滑动连接有滑块b(12)，所述滑块b(12)的下端面固定安装有上电极头(13)，所述点焊箱(1)的前方设置有箱门(3)。

2.根据权利要求1所述的一种自动控制点焊机，其特征在于：所述点焊箱(1)与所述箱门(3)通过合页转动连接，所述箱门(3)前端面的中间位置安装有观察窗(4)，所述观察窗(4)的一侧安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种自动控制点焊机，其特征在于：所述l型板(7)的前端面固定安装有固定块，所述箱门(3)后端面的两侧均设置有方形槽，且所述固定块的尺寸小于所述方形槽的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种自动控制点焊机，其特征在于：所述条型槽(14)的上端面和下端面均固定连接有卡板，所述卡板的后端面固定连接有限位板，所述条型板(15)内壁的上端面和下端面的前方均设置有限位槽，所述限位槽的后方设置有卡槽，所述卡板和限位板在所述卡槽的内侧滑动，所述限位板的尺寸大于所述限位槽的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种自动控制点焊机，其特征在于：两个所述夹板(18)外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种自动控制点焊机，其特征在于：所述升降板(9)外表面的两侧固定安装有滑块，所述凹槽(19)内壁两侧的上方均设置有滑槽，且所述滑块卡入所述滑槽的内侧。

技术总结
本技术公开了一种自动控制点焊机，包括点焊箱，所述点焊箱的前端面设置有凹槽，所述凹槽内壁两侧的前端面设置有条型槽，所述条型槽的内侧活动设置有条型板，两个所述条型板外表面相对的一侧固定连接有L型板，两个所述L型板外表面相对一侧的前后均设置有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有电动推杆B，所述电动推杆B的另一端固定连接有夹板，所述凹槽内部的下方固定安装有固定板，所述固定板的上端面固定安装有直线滑轨A，所述直线滑轨A的上端面滑动连接有滑块A。本技术无需人工对待加工件进行固定，且在点焊箱内进行点焊，可以避免电弧火星弹射而出，提高了安全性。

技术研发人员：蒋桂连,陈俊宇
受保护的技术使用者：佛山市佛镁通用设备有限公司
技术研发日：20221013
技术公布日：2024/1/13