一种电机外壳焊接定位工装的制作方法

本技术涉及自动焊接，特别涉及一种电机外壳焊接定位工装。

背景技术：

1、电机外壳在生产加工中，需要对外壳进行焊接加工。现有的对电机外壳焊接加工，需要工作人员手动翻动电机外壳，然后再对电机外壳整个焊接加工。虽然能够，满足电机外壳焊接要求，但是加工中要人工翻动电机外壳，而且翻转后还要进行定位，才能进行焊接，及其的麻烦，降低了焊接工作效率。为了解决这个问题，本实用新型由此而产生。

技术实现思路

1、因此，针对上述问题，本实用新型提出结构简单、定位效果好、焊接效率高的一种电机外壳焊接定位工装。

2、为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为一种电机外壳焊接定位工装，包括旋转变位机，所述旋转变位机上设有变换机转台，所述变换机转台上滑动设有若干卡合块，所述卡合块上设有在卡合块向外侧滑动后与电机壳内壁相抵制的若干卡合凸台，所述变换机转台上还设有用于驱动卡合块滑动的第一滑动装置。

3、进一步改进的是：所述第一滑动装置包括第一螺杆，所述变换机转台上位于卡合凸台处开设有第一滑动槽，所述卡合块滑动设于第一滑动槽内，所述第一螺杆通过转动装置转动设于第一滑动槽内，所述卡合块底部开设有与第一螺杆螺纹传动的螺纹，所述卡合块与变换机转台设有由于防止卡合凸起转动时脱离滑动的槽的限位装置。

4、进一步改进的是：所述转动装置包括转动块，所述第一螺杆开设有直径大于转动块的避让槽，所述转动块固定套设于第一螺杆上且位于避让槽，所述第一滑动槽底部位于避让槽位置设有放置台，所述放置台开设有放置槽，所述转动块一端设于放置槽内。

5、进一步改进的是：所述限位装置为：所述第一滑动槽内壁设有滑轨，所述卡合块上开设有滑槽，所述滑轨设于滑槽内。

6、进一步改进的是：所述第一滑动装置包括第二螺杆，所述变换机转台上位于卡合凸台处开设有第二滑动槽，所述卡合凸台向第二滑动槽内延伸设有连接块，所述第二螺杆转动设于第二滑动槽内，所述第二螺杆与连接块螺纹传动。

7、进一步改进的是：所述卡合凸台有三个，呈阶梯状排列。

8、进一步改进的是：所述变换机转动台上设有供电机外壳穿入的连接筒，所述卡合凸台位于连接筒周侧。

9、进一步改进的是：所述旋转变位机周侧设有用于方便将电机外壳精准定位在变换机转台上的校准装置。

10、进一步改进的是：所述校准装置包括设置于旋转变换机周侧的立柱，所述立柱上向变换机转动台方向通过第二滑动装置设有u型架，所述u型架端部分别设有用于与电机壳底座相抵制的限位板。

11、进一步改进的是：所述第二滑动装置包括导轨安装板，所述u型架设于导轨安装板的端部，所述立柱上固定设有滑块，所述导轨安装板开设有线性导轨，所述线性导轨设于滑块上，所述导轨安装板设有用于防止导轨安装板滑动的防滑装置。

12、进一步改进的是：所述防滑装置为：所述滑块位于线性导轨处螺纹穿设有定位螺钉，所述定位螺钉与线性导轨相抵制。

13、进一步改进的是：所述导轨安装板上设有移动把手。

14、进一步改进的是：所述卡合凸台与电机外壳内壁相抵制的端部开设有防滑纹。

15、进一步改进的是：所述卡合块有八个，环绕设置于变换机转台上。

16、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

17、1、结构简单、定位效果好。通过变换机转台上卡合块能够与电机壳内壁相抵制并且顶紧，从而将电机外壳定位在变换机转台上。然后由于电机壳是放在卡合块上端部，所以使得电机外壳包括底端能够全部暴露出来，使工作员能够进行全面的焊接。然后工作人员焊接的时候，再要焊接下一个面的时候，直接转动变换机转台，变换机转台转动，使得电机外壳进入下一个面，避免工作人员还要手动吊装翻面，方便了工作人员进行焊接。

18、 2、卡合凸台阶梯排列，使得电机外壳放置在其上方的时候，能够根据进入卡合凸台的位置进行对每一个卡合块的调节，有利于工作人员进行快速的找到所需调节卡合块的位置，提高操作效率。

19、 3、通过校准装置能够进一步方便电机外壳定位在变换机转台上，使工作人员能够快速的将电机外壳定位在卡合块上。

技术特征：

1.一种电机外壳焊接定位工装，包括旋转变位机，所述旋转变位机上设有变换机转台，其特征在于：所述变换机转台上滑动设有若干卡合块，所述卡合块上设有在卡合块向外侧滑动后与电机壳内壁相抵制的若干卡合凸台，所述变换机转台上还设有用于驱动卡合块滑动的第一滑动装置。

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳焊接定位工装，其特征在于：所述第一滑动装置包括第一螺杆，所述变换机转台上位于卡合凸台处开设有第一滑动槽，所述卡合块滑动设于第一滑动槽内，所述第一螺杆通过转动装置转动设于第一滑动槽内，所述卡合块底部开设有与第一螺杆螺纹传动的螺纹，所述卡合块与变换机转台设有由于防止卡合凸起转动时脱离滑动的槽的限位装置。

3.根据权利要求2所述的一种电机外壳焊接定位工装，其特征在于：所述转动装置包括转动块，所述第一螺杆开设有直径大于转动块的避让槽，所述转动块固定套设于第一螺杆上且位于避让槽，所述第一滑动槽底部位于避让槽位置设有放置台，所述放置台开设有放置槽，所述转动块一端设于放置槽内。

4.根据权利要求2所述的一种电机外壳焊接定位工装，其特征在于：所述限位装置为：所述第一滑动槽内壁设有滑轨，所述卡合块上开设有滑槽，所述滑轨设于滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种电机外壳焊接定位工装，其特征在于：所述第一滑动装置包括第二螺杆，所述变换机转台上位于卡合凸台处开设有第二滑动槽，所述卡合凸台向第二滑动槽内延伸设有连接块，所述第二螺杆转动设于第二滑动槽内，所述第二螺杆与连接块螺纹传动。

6.根据权利要求5所述的一种电机外壳焊接定位工装，其特征在于：所述卡合凸台有三个，呈阶梯状排列。

7.根据权利要求1所述的一种电机外壳焊接定位工装，其特征在于：所述变换机转动台上设有供电机外壳穿入的连接筒，所述卡合凸台位于连接筒周侧。

8.根据权利要求1所述的一种电机外壳焊接定位工装，其特征在于：所述旋转变位机周侧设有用于方便将电机外壳精准定位在变换机转台上的校准装置。

9.根据权利要求8所述的一种电机外壳焊接定位工装，其特征在于：所述校准装置包括设置于旋转变换机周侧的立柱，所述立柱上向变换机转动台方向通过第二滑动装置设有u型架，所述u型架端部分别设有用于与电机壳底座相抵制的限位板。

10.根据权利要求9所述的一种电机外壳焊接定位工装，其特征在于：所述第二滑动装置包括导轨安装板，所述u型架设于导轨安装板的端部，所述立柱上固定设有滑块，所述导轨安装板开设有线性导轨，所述线性导轨设于滑块上，所述导轨安装板设有用于防止导轨安装板滑动的防滑装置。

11.根据权利要求10所述的一种电机外壳焊接定位工装，其特征在于：所述防滑装置为：所述滑块位于线性导轨处螺纹穿设有定位螺钉，所述定位螺钉与线性导轨相抵制。

12.根据权利要求10所述的一种电机外壳焊接定位工装，其特征在于：所述导轨安装板上设有移动把手。

13.根据权利要求1所述的一种电机外壳焊接定位工装，其特征在于：所述卡合凸台与电机外壳内壁相抵制的端部开设有防滑纹。

14.根据权利要求1所述的一种电机外壳焊接定位工装，其特征在于：所述卡合块有八个，环绕设置于变换机转台上。

技术总结
本技术提出结构简单、定位效果好、焊接效率高的一种电机外壳焊接定位工装，包括旋转变位机，所述旋转变位机上设有变换机转台，所述变换机转台上滑动设有若干卡合块，所述卡合块上设有在卡合块向外侧滑动后与电机壳内壁相抵制的若干卡合凸台，所述变换机转台上还设有用于驱动卡合块滑动的第一滑动装置。

技术研发人员：涂德贵,沈顺喜,黄庄泉,邱进兵,朱有容
受保护的技术使用者：福建永越智能科技股份有限公司
技术研发日：20221013
技术公布日：2024/1/13