一种钢筋弯圆机的制作方法

1.本实用新型属于弯圆设备技术领域，具体涉及一种钢筋弯圆机。


背景技术：

2.弯圆机是将钢筋根据需要弯曲成一定直径圆圈的设备，目前现有的弯圆机在出厂前进行设定固定的弯曲直径范围，弯圆机的折弯直径不可调整，如果需要加工不同直径的钢筋圈需要购买新的弯圆机，基于此，我司研发出一款具备调节弯曲直径的钢筋弯圆机来代替现有技术。


技术实现要素：

3.发明目的：本实用新型的目的是提供一种钢筋弯圆机，以解决现有弯圆机无法调节弯曲直径的技术问题。
4.一种钢筋弯圆机，包括基座，基座上设置一组螺纹孔，其特征在于：基座上设有第一调节装置，且所述第一调节装置能沿第一方向往复运动，第一调节装置左右两侧设置对称的第二调节装置，第二调节装置能沿第二方向相对运动且通过螺栓与螺纹孔连接。
5.进一步地：所述第一调节装置包括固定在基座表面的一组支撑柱，支撑柱上设置滑动的滑套，滑套之间通过连接板连接，且连接板上贯穿设置轴承，且轴承与连接板固定连接，连接板下部设置驱动装置带动转动机构，以及固定在支撑柱上部的支撑板，支撑板上固定设置螺纹套，螺纹套内设置螺纹杆，螺纹杆一端与轴承的内圈固定连接，螺纹杆另一端设置转动柄，螺纹杆转动过程中带动连接板上下运动。
6.进一步地：所述转动机构包括两个轴承座ⅰ以及安装在两个轴承座ⅰ之间的转动轴，转动轴通过驱动装置驱动。
7.进一步地：所述第二调节装置包括第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构与第二固定机构结构相同，第一固定机构包括两个轴承座ⅱ以及通过螺栓固定在两个轴承座ⅱ之间的固定轴。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过设置第一调节机构灵活调节转动机构的高度进行调节钢筋的折弯半径，另一方面通过设置相对运动的第一固定机构和第二固定机构配合第一调节机构，对钢筋折弯直径进行调节，由于整个结构更合理，从而生产成本较低，适于全面推广和应用。
附图说明
9.图1是本实用新型一种钢筋弯圆机主视图；
10.图2是本实用新型一种钢筋弯圆机侧视图；
11.图3是本实用新型一种钢筋弯圆机俯视图；
12.图4是本实用新型一种钢筋弯圆机图2a处局部剖视图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.实施例1：
16.如图1至图2所示，一种钢筋弯圆机，包括基座1，基座1上设置一组螺纹孔2，其特征在于：基座1上设有第一调节装置3，且所述第一调节装置3能沿第一方向往复运动，第一调节装置3左右两侧设置对称的第二调节装置4，第二调节装置4能沿第二方向相对运动且通过螺栓5与螺纹孔2连接。
17.如图1所示1所述第一调节装置3包括固定在基座1表面的一组支撑柱6，支撑柱6上设置滑动的滑套7，滑套7之间通过连接板8连接，且连接板8上贯穿设置轴承21，且轴承21与连接板8固定连接，连接板8下部设置驱动装置9带动转动机构10，以及固定在支撑柱6上部的支撑板11，支撑板11上固定设置螺纹套12，螺纹套12内设置螺纹杆13，螺纹杆13一端与轴承21的内圈22固定连接，螺纹杆13另一端设置转动柄14。
18.如图1至图2所示，所述转动机构10包括两个轴承座ⅰ15以及安装在两个轴承座ⅰ15之间的转动轴16，转动轴16通过驱动装置9驱动。
19.如图3所示，所述第二调节装置4包括第一固定机构17和第二固定机构18，所述第一固定机构17与第二固定机构18结构相同，第一固定机构17包括两个轴承座ⅱ19以及通过螺栓5固定在两个轴承座ⅱ19之间的固定轴20。
20.本实用新型的使用方法如下：将钢筋依次穿过第一固定机构17的固定轴20上表面，转动机构10的转动轴16的下表面以及第二固定机构的固定轴上表面后，工作人员扭动转动柄14使滑套7带动连接板8和转动组件10下降，达到调节折弯直径的目的，最后启动驱动装置9带动转动轴16转动进行折弯。
21.实施例2：
22.如图1至图2所示，一种钢筋弯圆机，包括基座1，基座1上设置一组螺纹孔2，其特征在于：基座1上设有第一调节装置3，且所述第一调节装置3能沿第一方向往复运动，第一调节装置3左右两侧设置对称的第二调节装置4，第二调节装置4能沿第二方向相对运动且通过螺栓5与螺纹孔2连接。
23.如图1所示1所述第一调节装置3包括固定在基座1表面的一组支撑柱6，支撑柱6上设置滑动的滑套7，滑套7之间通过连接板8连接，连接板8下部设置驱动装置9带动转动机构10，以及固定在支撑柱6上部的支撑板11，支撑板11上固定设置螺纹套12，螺纹套12内设置螺纹杆13，螺纹杆13一端与连接板8固定连接，螺纹杆13另一端设置转动柄14。
24.如图1至图2所示，所述转动机构10包括两个轴承座ⅰ15以及安装在两个轴承座ⅰ15
之间的转动轴16，转动轴16通过驱动装置9驱动。
25.如图3所示，所述第二调节装置4包括第一固定机构17和第二固定机构18，所述第一固定机构17与第二固定机构18结构相同，第一固定机构17包括两个轴承座ⅱ19以及通过螺栓5固定在两个轴承座ⅱ19之间的固定轴20。
26.本实用新型的使用方法如下：当实施例1的调节方法无法满足调节需求后，旋出固定第一固定机构17和第二固定机构18的螺栓5，将第一固定机构17和第二固定机构18根据需求均向内或向外滑动后通过螺栓5与螺纹孔2连接，然后将钢筋依次穿过第一固定机构17的固定轴20上表面，转动机构10的转动轴16的下表面以及第二固定机构的固定轴上表面后，工作人员扭动转动柄14使滑套7带动连接板8和转动组件10下降，达到调节折弯直径的目的，最后启动驱动装置9带动转动轴16转动进行折弯。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种钢筋弯圆机，包括基座(1)，基座(1)上设置一组螺纹孔(2)，其特征在于：基座(1)上设有第一调节装置(3)，且所述第一调节装置(3)能沿第一方向往复运动，第一调节装置(3)左右两侧设置对称的第二调节装置(4)，第二调节装置(4)能沿第二方向相对运动且通过螺栓(5)与螺纹孔(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯圆机，其特征在于：所述第一调节装置(3)包括固定在基座(1)表面的一组支撑柱(6)，支撑柱(6)上设置滑动的滑套(7)，滑套(7)之间通过连接板(8)连接，且连接板(8)上贯穿设置轴承(21)，且轴承(21)与连接板(8)固定连接，连接板(8)下部设置驱动装置(9)带动转动机构(10)，以及固定在支撑柱(6)上部的支撑板(11)，支撑板(11)上固定设置螺纹套(12)，螺纹套(12)内设置螺纹杆(13)，螺纹杆(13)一端与轴承(21)的内圈(22)固定连接，螺纹杆(13)另一端设置转动柄(14)。3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯圆机，其特征在于：所述转动机构(10)包括两个轴承座ⅰ(15)以及安装在两个轴承座ⅰ(15)之间的转动轴(16)，转动轴(16)通过驱动装置(9)驱动。4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯圆机，其特征在于：所述第二调节装置(4)包括第一固定机构(17)和第二固定机构(18)，所述第一固定机构(17)与第二固定机构(18)结构相同，第一固定机构(17)包括两个轴承座ⅱ(19)以及通过螺栓(5)固定在两个轴承座ⅱ(19)之间的固定轴(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢筋弯圆机，属于弯圆设备技术领域，包括基座，基座上设置一组螺纹孔，其特征在于：基座上设有第一调节装置，且所述第一调节装置能沿第一方向往复运动，第一调节装置左右两侧设置对称的第二调节装置，第二调节装置能沿第二方向相对运动且通过螺栓与螺纹孔连接，解决了现有弯圆机无法调节弯曲直径的技术问题，主要应用于钢筋弯圆方面。主要应用于钢筋弯圆方面。主要应用于钢筋弯圆方面。


技术研发人员：孙振 肖进
受保护的技术使用者：连云港伟泽材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2022/12/23