一种管道安装用的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装技术领域，特别涉及一种管道安装用的焊接装置。


背景技术：

2.现有管道安装的焊接装置，通过两侧的夹紧装置对管道进行连接从而进行焊接，而通过焊接半圈后，通过人手旋转，再次对下半圈进行焊接，其焊接时间较长，而且在旋转过程中易于使焊接点松动，或者将管道架起，人员旋转着进行焊接，较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种管道安装用的焊接装置，通过夹紧装置以及转动套，可以对管道边缘进行完整的焊接，而且可以对两个管道进行贴近，实现贴合。
4.本实用新型还提供具有上述一种管道安装用的焊接装置，包括：直杆，所述直杆的上表面固定连接有限定杆，所述限定杆的上端固定连接有下旋转套；顶板，所述顶板的下表面通过电动推杆与直杆固定连接，所述顶板的下表面设置有焊接装置；上旋转套，上旋转套的侧表面设置有伸缩连接杆，所述上旋转套与所述顶板固定连接，所述上旋转套与下旋转套的内部均滑动连接有转动套，所述转动套的侧表面固定连接有齿圈；夹紧装置，所述夹紧装置与转动套固定连接，所述上旋转套的侧表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈相啮合。通过以上结构，通过夹紧装置以及转动套，可以对管道边缘进行完整的焊接，而且可以对两个管道进行贴近，实现贴合。
5.根据本实用新型所述的一种管道安装用的焊接装置，所述下旋转套的两端固定连接有导杆，所述上旋转套的两端设置有导洞，所述导杆与导洞相配合。通过以上结构，可以使上旋转套与下旋转套进行连接，从而方便形成整体，进行贴合，导洞入口为圆锥形。
6.根据本实用新型所述的一种管道安装用的焊接装置，所述下旋转套与上旋转套均设置有两个，两个所述转动套通过连接杆相连接。通过以上结构，可以使两侧的管道进行连接，从而实现管道的连接。
7.根据本实用新型所述的一种管道安装用的焊接装置，所述焊接装置包括汽缸，所述汽缸的输出端固定连接有固定套，所述固定套的内部固定连接有焊接头。通过以上结构，对管道的连接处进行焊接。
8.根据本实用新型所述的一种管道安装用的焊接装置，所述汽缸与所述顶板固定连接，所述焊接头位于管道连接处的正上方。通过以上结构，使焊接头的位置更加准确。
9.根据本实用新型所述的一种管道安装用的焊接装置，所述夹紧装置包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有夹紧块，所述夹紧块远离气缸的一侧设置有齿套。通过以上结构，可以对管道进行夹持，从而对管道进行连接。
10.根据本实用新型所述的一种管道安装用的焊接装置，所述气缸与转动套固定连接，所述齿套与管道相接触。通过以上结构，使夹紧装置对管道进行连接。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
13.图1为本实用新型管道安装用的焊接装置的整体结构图；
14.图2为本实用新型管道安装用的焊接装置的正视结构图；
15.图3为本实用新型管道安装用的焊接装置的侧视结构图；
16.图4为本实用新型管道安装用的焊接装置的上旋转套结构图。
17.图例说明：
18.1、直杆；2、限定杆；3、下旋转套；4、顶板；5、电动推杆；6、电动缸；7、焊接装置；8、上旋转套；9、转动套；10、齿圈；11、夹紧装置；12、电机；13、齿轮；
19.71、汽缸；72、固定套；73、焊接头；
20.111、气缸；112、夹紧块；113、齿套。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.参照图1-4，本实用新型实施例一种管道安装用的焊接装置，其包括：直杆1，与地面接触，形成支撑，直杆1的上表面固定连接有限定杆2，固定下旋转套3的位置，限定杆2的上端固定连接有下旋转套3；顶板4，顶板4的下表面通过电动推杆5与直杆1固定连接，使顶板4上下移动，使上旋转套8与下旋转套4相贴合，顶板4的下表面设置有焊接装置7，对管道进行焊接，上旋转套8，上旋转套8的侧表面设置有电动缸6，使两侧的上旋转套8相互贴合，上旋转套8与顶板4固定连接，上旋转套8与下旋转套3的内部均滑动连接有转动套9，进行转动，转动套9的侧表面固定连接有齿圈10，方便进行旋转，夹紧装置11，对管道进行连接，夹紧装置11与转动套9固定连接，上旋转套8的侧表面固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有齿轮13，齿轮13与齿圈10相啮合，对转动进行传动。通过以上结构，通过夹紧装置以及转动套，可以对管道边缘进行完整的焊接，而且可以对两个管道进行贴近，实现贴合。
23.下旋转套3的两端固定连接有导杆，上旋转套8的两端设置有导洞，导杆与导洞相配合。可以使上旋转套与下旋转套进行连接，从而方便形成整体，进行贴合，导洞入口为圆锥形。
24.下旋转套3与上旋转套8均设置有两个，且一侧的下旋转套3与上旋转套8活动连接，两个转动套9通过连接杆相连接。可以使两侧的管道进行连接，从而实现管道的连接。
25.焊接装置7包括汽缸71，汽缸71的输出端固定连接有固定套72，固定套72的内部固定连接有焊接头73。对管道的连接处进行焊接。
26.汽缸71与顶板4固定连接，焊接头73位于管道连接处的正上方。使焊接头的位置更加准确。
27.夹紧装置11包括气缸111，气缸111的输出端固定连接有夹紧块112，夹紧块112远离气缸111的一侧设置有齿套113。可以对管道进行夹持，从而对管道进行连接。
28.气缸111与转动套9固定连接，齿套113与管道相接触。使夹紧装置对管道进行连接。
29.工作原理：在使用时，通过将管道放置在下旋转套3表面，电动推杆5将上旋转套8与下旋转套3进行连接，夹紧装置11使转动套9与管道进行连接，电动缸6使两侧的上旋转套8进行贴合，贴合完成后，使焊接装置对管道的连接处进行焊接，在焊接的过程中，电机12带动齿圈10进行旋转，对管道的圆周进行焊接，从而保证焊接的完整进行。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种管道安装用的焊接装置，其特征在于，包括：直杆(1)，所述直杆(1)的上表面固定连接有限定杆(2)，所述限定杆(2)的上端固定连接有下旋转套(3)；顶板(4)，所述顶板(4)的下表面通过电动推杆(5)与直杆(1)固定连接，所述顶板(4)的下表面设置有焊接装置(7)；上旋转套(8)，所述上旋转套(8)的侧表面设置有电动缸(6)，所述上旋转套(8)与所述顶板(4)固定连接，所述上旋转套(8)与下旋转套(3)的内部均滑动连接有转动套(9)，所述转动套(9)的侧表面固定连接有齿圈(10)；夹紧装置(11)，所述夹紧装置(11)与转动套(9)固定连接，所述上旋转套(8)的侧表面固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿圈(10)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种管道安装用的焊接装置，其特征在于，所述下旋转套(3)的两端固定连接有导杆，所述上旋转套(8)的两端设置有导洞，所述导杆与导洞相配合。3.根据权利要求1所述的一种管道安装用的焊接装置，其特征在于，所述下旋转套(3)与上旋转套(8)均设置有两个，两个所述转动套(9)通过连接杆相连接。4.根据权利要求1所述的一种管道安装用的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置(7)包括汽缸(71)，所述汽缸(71)的输出端固定连接有固定套(72)，所述固定套(72)的内部固定连接有焊接头(73)。5.根据权利要求4所述的一种管道安装用的焊接装置，其特征在于，所述汽缸(71)与所述顶板(4)固定连接，所述焊接头(73)位于管道连接处的正上方。6.根据权利要求1所述的一种管道安装用的焊接装置，其特征在于，所述夹紧装置(11)包括气缸(111)，所述气缸(111)的输出端固定连接有夹紧块(112)，所述夹紧块(112)远离气缸(111)的一侧设置有齿套(113)。7.根据权利要求6所述的一种管道安装用的焊接装置，其特征在于，所述气缸(111)与转动套(9)固定连接，所述齿套(113)与管道相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种管道安装用的焊接装置，其包括直杆，直杆的上表面固定连接有限定杆，限定杆的上端固定连接有下旋转套；顶板，顶板的下表面通过电动推杆与直杆固定连接，顶板的下表面设置有焊接装置；上旋转套，上旋转套的侧表面设置有伸缩连接杆，上旋转套与顶板固定连接，上旋转套与下旋转套的内部均滑动连接有转动套，转动套的侧表面固定连接有齿圈；夹紧装置，夹紧装置与转动套固定连接，上旋转套的侧表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮与齿圈相啮合。通过以上结构，通过夹紧装置以及转动套，可以对管道边缘进行完整的焊接，而且可以对两个管道进行贴近，实现贴合。现贴合。现贴合。


技术研发人员：赵书芳
受保护的技术使用者：天津宏泰管道安装工程有限公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2023/3/9