一种模具加工用方便调节的物料下料机的制作方法

本技术涉及模具加工，具体为一种模具加工用方便调节的物料下料机。

背景技术：

1、模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具；下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。

2、模具在加工时需要用到物料下料机，但现有的物料下料机在进料时都是直接从进料管将全部物料倒入机器内部的，而直接倒入的话很容易出现堵塞的现象，无法定量入料，就导致了加工的进度受到了影响。

3、因此，需要对物料下料机进行设计改造，有效的防止其进料堵塞的现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种模具加工用方便调节的物料下料机，具备可以定量进料防止堵塞的优点，解决了进料堵塞的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用方便调节的物料下料机，包括连接箱；

3、设置在连接箱顶部右侧的进料组件；

4、固定连接在连接箱顶部左侧的传动组件；

5、所述传动组件的顶部固定连接有定位盒，所述定位盒内腔左侧的底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定连接有轴块一，所述轴块一的顶部通过转轴活动连接有摆杆，所述摆杆的背面与定位盒的内壁活动连接，所述摆杆的顶部通过转轴活动连接有传动杆，所述传动杆的右侧通过转轴活动连接有轴块二，所述轴块二的底部固定连接有回缩板，所述回缩板的背面与定位盒的内壁滑动连接，所述进料组件内腔左侧的顶部固定连接有抵料斜板，所述抵料斜板的底部与回缩板接触。

6、作为本实用新型优选的，所述马达的顶部固定连接有弯杆，所述弯杆的左侧与定位盒的内壁固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述螺块的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部与定位盒的内壁滑动连接。

8、作为本实用新型优选的，所述定位盒内腔的底部开设有滑轨，所述滑块的底部滑动连接在滑轨的内部。

9、作为本实用新型优选的，所述定位盒右侧的顶部开设有通孔，所述通孔配合回缩板使用。

10、作为本实用新型优选的，所述定位盒内腔背面的顶部就开设有横槽，所述回缩板背面的左侧滑动连接在横槽的内部。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1、本实用新型通过回缩板和抵料斜板的设置，使物料缓慢定量的落在进料组件的内部，避免其一起涌进进料组件内，代替了以往没有定量进料的结构，大大提高了进料的通畅性，防止出现堵塞的现象。

13、2、本实用新型通过弯杆的设置，能够使马达更加稳定的运作，避免出现偏移的现象。

技术特征：

1.一种模具加工用方便调节的物料下料机，包括连接箱(1)；

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用方便调节的物料下料机，其特征在于：所述马达(5)的顶部固定连接有弯杆(14)，所述弯杆(14)的左侧与定位盒(4)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用方便调节的物料下料机，其特征在于：所述螺块(7)的底部固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)的底部与定位盒(4)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工用方便调节的物料下料机，其特征在于：所述定位盒(4)内腔的底部开设有滑轨(16)，所述滑块(15)的底部滑动连接在滑轨(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用方便调节的物料下料机，其特征在于：所述定位盒(4)右侧的顶部开设有通孔(17)，所述通孔(17)配合回缩板(12)使用。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用方便调节的物料下料机，其特征在于：所述定位盒(4)内腔背面的顶部就开设有横槽(18)，所述回缩板(12)背面的左侧滑动连接在横槽(18)的内部。

技术总结
本技术公开了一种模具加工用方便调节的物料下料机，包括连接箱，设置在连接箱顶部右侧的进料组件，固定连接在连接箱顶部左侧的传动组件，所述传动组件的顶部固定连接有定位盒，所述定位盒内腔左侧的底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定连接有轴块一，所述轴块一的顶部通过转轴活动连接有摆杆，所述摆杆的背面与定位盒的内壁活动连接。本技术通过回缩板和抵料斜板的设置，使物料缓慢定量的落在进料组件的内部，避免其一起涌进进料组件内，代替了以往没有定量进料的结构，大大提高了进料的通畅性，防止出现堵塞的现象。

技术研发人员：卓光忠
受保护的技术使用者：青岛科宝新材料科技有限公司
技术研发日：20221017
技术公布日：2024/1/12