一种钢丝绳快速锥形熔断机的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳加工技术领域，具体为一种钢丝绳快速锥形熔断机。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。
3.钢丝绳在后续使用时，往往需要进行穿孔以便和物体进行固定连接，在此之前，需要对钢丝绳进行定尺封头，因而，需要对钢丝绳进行切断处理，以便适用所需要的施工长度，然而，现有的钢丝绳切断装置在对钢丝绳切断后，钢丝绳头依旧为较为平整的面，对于小孔穿孔来说较为不便，因此，提出一种钢丝绳快速锥形熔断机，用于解决上述背景中提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳快速锥形熔断机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳快速锥形熔断机，包括熔断机构，所述熔断机构的一侧设置有上料机构；
6.所述熔断机构包括机箱，所述机箱的外侧壁上设置有电压调节装置，所述机箱的顶部靠近一端位置处设置有旋转夹紧装置，所述旋转夹紧装置的一侧设置有夹紧装置，所述机箱的顶部靠近另一端位置处设置有压轮，所述压轮的顶部设置有压紧旋钮，所述机箱的顶部靠近中间位置处设置有数控箱；
7.所述上料机构包括机架，所述机架的顶部靠近一端位置处设置有放线电机，所述机架的顶部靠近另一端位置处设置有过渡轮，所述机架的上方设置有调节滑轮，所述调节滑轮的上方设置有滑轮。
8.优选的，所述旋转夹紧装置和夹紧装置对称设置，所述旋转夹紧装置的外部设置有驱动电机，所述驱动电机通过履带与旋转夹紧装置的外部传动连接。
9.优选的，所述机架的顶部固定连接有竖杆，所述滑轮设置于竖杆的顶部，所述调节滑轮通过螺栓固定在竖杆的外侧壁上。
10.优选的，所述旋转夹紧装置、夹紧装置、压轮以及调节滑轮处于同一水平位置处。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.第一、本实用新型通过电压调节装置调节旋转夹紧装置和夹紧装置处的电压，将钢丝绳通过压轮接入穿入旋转夹紧装置和夹紧装置的孔内，然后使钢丝绳在设定熔断距离内被加热到发红的状态，并进一步通过旋转夹紧装置和夹紧装置旋断钢丝绳，使绳头成锥状，压轮上设置有偏心装置，通过伺服电机控制钢丝绳拉入米数，组成定尺装置，通过定尺计数使熔断的钢丝绳的长度精确，能够计数精确到0.1毫米，钢丝绳穿头固定方便牢固，该
设备适合批量裁切定尺钢丝绳，较好地解决了钢丝绳定尺封头和穿孔难的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.其中：1、旋转夹紧装置；2、夹紧装置；3、压紧旋钮；4、压轮；5、机箱；6、电压调节装置；7、滑轮；8、调节滑轮；9、过滤轮；10、放线电机；11、机架；12、数控箱。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-1，一种钢丝绳快速锥形熔断机，包括熔断机构，熔断机构的一侧设置有上料机构；
17.熔断机构包括机箱5，机箱5的外侧壁上设置有电压调节装置6，机箱5的顶部靠近一端位置处设置有旋转夹紧装置1，旋转夹紧装置1的一侧设置有夹紧装置2，机箱5的顶部靠近另一端位置处设置有压轮4，压轮4的顶部设置有压紧旋钮3，机箱5的顶部靠近中间位置处设置有数控箱12；
18.上料机构包括机架11，机架11的顶部靠近一端位置处设置有放线电机10，机架11的顶部靠近另一端位置处设置有过渡轮9，机架11的上方设置有调节滑轮8，调节滑轮8的上方设置有滑轮7。
19.通过上述技术方案，通过电压调节装置6调节旋转夹紧装置1和夹紧装置2处的电压，将钢丝绳通过压轮4接入穿入旋转夹紧装置1和夹紧装置2的孔内，然后使钢丝绳在设定熔断距离内被加热到发红的状态，并进一步通过旋转夹紧装置1和夹紧装置2旋断钢丝绳，使绳头成锥状，压轮4上设置有偏心装置，通过伺服电机控制钢丝绳拉入米数，组成定尺装置，通过定尺计数使熔断的钢丝绳的长度精确，能够计数精确到0.1毫米。
20.具体的，旋转夹紧装置1和夹紧装置2对称设置，旋转夹紧装置1的外部设置有驱动电机，驱动电机通过履带与旋转夹紧装置1的外部传动连接。
21.通过上述技术方案，驱动电机内部线路连接为现有技术，在此不再赘述，通过驱动电机通过履带带动旋转夹紧装置1转动，当钢丝被熔断后，通过旋转夹紧装置1的转动能够直接轻易的将钢丝绳扭断，并保证钢丝绳断头处为锥形，方便后续穿孔使用。
22.具体的，机架11的顶部固定连接有竖杆，滑轮7设置于竖杆的顶部，调节滑轮8通过螺栓固定在竖杆的外侧壁上。
23.通过上述技术方案，通过螺栓固定调节滑轮8，使得调节滑轮8能够在竖杆上下进行位置上的调节，以便适应不同高度的进线位置，提高装置的灵活性。
24.具体的，旋转夹紧装置1、夹紧装置2、压轮4以及调节滑轮8处于同一水平位置处。
25.通过上述技术方案，将旋转夹紧装置1、夹紧装置2、压轮4以及调节滑轮8设置在同一水平位置处，使得钢丝绳在进行加工时能够更加笔直，减少弯曲度，从而使得装置在对钢丝绳进行定位和计数时能够更加精确，还不容易造成机器卡死。
26.在使用时，通过电压调节装置6调节旋转夹紧装置1和夹紧装置2处的电压，将钢丝绳通过压轮4接入穿入旋转夹紧装置1和夹紧装置2的孔内，然后使钢丝绳在设定熔断距离内被加热到发红的状态，并进一步通过旋转夹紧装置1和夹紧装置2旋断钢丝绳，使绳头成锥状。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢丝绳快速锥形熔断机，包括熔断机构，其特征在于：所述熔断机构的一侧设置有上料机构；所述熔断机构包括机箱(5)，所述机箱(5)的外侧壁上设置有电压调节装置(6)，所述机箱(5)的顶部靠近一端位置处设置有旋转夹紧装置(1)，所述旋转夹紧装置(1)的一侧设置有夹紧装置(2)，所述机箱(5)的顶部靠近另一端位置处设置有压轮(4)，所述压轮(4)的顶部设置有压紧旋钮(3)，所述机箱(5)的顶部靠近中间位置处设置有数控箱(12)；所述上料机构包括机架(11)，所述机架(11)的顶部靠近一端位置处设置有放线电机(10)，所述机架(11)的顶部靠近另一端位置处设置有过渡轮(9)，所述机架(11)的上方设置有调节滑轮(8)，所述调节滑轮(8)的上方设置有滑轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳快速锥形熔断机，其特征在于：所述旋转夹紧装置(1)和夹紧装置(2)对称设置，所述旋转夹紧装置(1)的外部设置有驱动电机，所述驱动电机通过履带与旋转夹紧装置(1)的外部传动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳快速锥形熔断机，其特征在于：所述机架(11)的顶部固定连接有竖杆，所述滑轮(7)设置于竖杆的顶部，所述调节滑轮(8)通过螺栓固定在竖杆的外侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳快速锥形熔断机，其特征在于：所述旋转夹紧装置(1)、夹紧装置(2)、压轮(4)以及调节滑轮(8)处于同一水平位置处。

技术总结
本实用新型涉及钢丝绳加工技术领域，且公开了一种钢丝绳快速锥形熔断机，包括熔断机构，所述熔断机构的一侧设置有上料机构；所述熔断机构包括机箱，所述机箱的外侧壁上设置有电压调节装置，所述机箱的顶部靠近一端位置处设置有旋转夹紧装置，所述旋转夹紧装置的一侧设置有夹紧装置，所述机箱的顶部靠近另一端位置处设置有压轮，所述压轮的顶部设置有压紧旋钮，所述机箱的顶部靠近中间位置处设置有数控箱。该钢丝绳快速锥形熔断机，通过定尺计数使熔断的钢丝绳的长度精确，能够计数精确到0.1毫米，钢丝绳穿头固定方便牢固，该设备适合批量裁切定尺钢丝绳，较好地解决了钢丝绳定尺封头和穿孔难的问题。头和穿孔难的问题。头和穿孔难的问题。


技术研发人员：姜文华
受保护的技术使用者：泰州市天亚不锈钢制品有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/2/6