一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构的制作方法

1.本申请涉及炮塔铣床进给润滑的技术领域，尤其是涉及一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构。


背景技术：

2.炮塔铣床以工作台带动工件移动，高速主轴带动刀具旋转进行切削，形状与炮塔相似的铣床，炮塔铣床一般采用螺杆、丝杆等移动机构实现进给。
3.但是，现有的炮塔铣床进给机构的螺杆在长时间使用后，其表面的润滑油容易损耗，进而不利于螺杆的保养。因此，本领域技术人员提供了一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构。
5.本申请提供的一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构采用如下的技术方案：
6.一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，包括托盘，且托盘上转动安装有螺杆，所述螺杆的一端与安装在托盘上的电机输出端连接，所述螺杆上安装有方形螺套，且方形螺套的上表面通过连接块安装有移动板，所述方形螺套的一侧安装有方形框，且方形框的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有第一油筒的下端，所述第一油筒的下端插设有注油管，且注油管固定安装在安装槽内并与方形框的内顶壁连通，所述方形框的内底壁开设有凹槽。
7.通过采用上述技术方案，电机的输出端带动螺杆转动，横杆在横槽的内部滑动，从而对方形螺套进行限位，使其作直线运动不旋转，螺杆转动带动方形螺套移动，方形螺套通过连接块带动移动板移动，从而实现该炮塔铣床的进给插补；通过第一油筒和第二油筒的设置，第一油筒内的润滑油即可通过注油管滴落在螺杆的外壁上，从而对螺杆的外壁进行润滑，而多余的润滑油则滴落在凹槽内，并通过凹槽落在第二油筒内，从而实现对螺杆上滴落的多余的润滑油进行回收。
8.优选的，所述方形螺套的另一侧安装有半环形刷，且半环形刷内壁上的刷毛与螺杆的外壁接触。
9.优选的，所述凹槽的下方设有安装在方形框下表面的安装环，所述安装环的内部螺纹连接有第二油筒的外周侧靠近上端的位置。
10.优选的，所述第一油筒和第二油筒的规格相同，所述第一油筒的上端内部活动安装有顶盖，所述第一油筒的内周侧从上往下依次固定安装有滤网和横板。
11.优选的，所述横板的中间位置活动安装有t形杆，所述t形杆的下端安装有活动塞，且活动塞与横板之间安装有弹簧。
12.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
13.通过第一油筒、第二油筒、半环形刷、注油管、凹槽、安装环等部件的设置，能够对螺杆外壁上的灰尘和磨粒进行清理，还能够对螺杆的外壁进行润滑，有利于对螺杆的保养，并实现对螺杆上滴落的多余的润滑油进行回收。
附图说明
14.图1是本申请实施例中一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构的下视图；
15.图2是本申请实施例中方形螺套和方形框的垂直剖面结构示意图；
16.图3是本申请实施例中第一油筒和方向框的相结合视图；
17.图4是本申请实施例中第一油筒的局部剖面结构示意图；
18.图5是本申请实施例中活动塞和t形杆的相结合视图。
19.附图标记说明：1、托盘；2、螺杆；3、方形螺套；4、横杆；5、连接块；6、移动板；7、方形框；71、凹槽；72、安装环；73、安装槽；74、注油管；8、第一油筒；81、顶盖；82、滤网；83、横板；84、t形杆；85、活动塞；86、弹簧；9、第二油筒；10、半环形刷。
具体实施方式
20.以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
21.本申请实施例公开一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构。参照图1-5，一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，包括托盘1，且托盘1上转动安装有螺杆2，螺杆2的一端与安装在托盘1上的电机输出端连接，螺杆2上安装有方形螺套3，且方形螺套3的上表面通过连接块5安装有移动板6，方形螺套3的前后两表面均安装有横杆4，且两个横杆4分别滑动连接在托盘1前后表面开设的横槽内，方形螺套3的一侧安装有方形框7，且方形框7的上表面开设有安装槽73，安装槽73的内部活动安装有第一油筒8的下端，第一油筒8的下端插设有注油管74，注油管74的内部通道为y字形，且注油管74固定安装在安装槽73内并与方形框7的内顶壁连通，方形框7的内底壁开设有凹槽71。
22.参照图1-2，方形螺套3的另一侧安装有半环形刷10，且半环形刷10内壁上的刷毛与螺杆2的外壁接触，半环形刷10上的刷毛能够对螺杆2外壁上的灰尘和磨粒进行清理。
23.参照图2，凹槽71的下方设有安装在方形框7下表面的安装环72，安装环72的内部螺纹连接有第二油筒9的外周侧靠近上端的位置，第一油筒8和第二油筒9均可安装在安装环72内，便于实现对螺杆2上滴落的多余的润滑油进行回收。
24.参照图3-5，第一油筒8和第二油筒9的规格相同，第一油筒8的上端内部活动安装有顶盖81，第一油筒8的内周侧从上往下依次固定安装有滤网82和横板83；横板83的中间位置活动安装有t形杆84，t形杆84的下端安装有活动塞85，且活动塞85与横板83之间安装有弹簧86，当注油管74对活动塞85进行抵触向上推动时，活动塞85挤压弹簧86并带t形杆84上移，从而第一油筒8内的润滑油可通过注油管74滴落在螺杆2上，而在注油管74未对第一油筒8内的活动塞85进行抵触时，活动塞85可对第一油筒8的下端进行密封，避免润滑油的滴落。
25.本申请实施例一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构的实施原理为：电机通过导线与外部电源电性连接，螺杆2的中心点、方形螺套3的中心点、半环形刷10的圆心点、方形框7的中心点均位于同一水平轴线上，使用时，接通电机的电源，电机的输出端带动螺杆2转
动，横杆4在横槽的内部滑动，从而对方形螺套3进行限位，使其作直线运动不旋转，螺杆2转动带动方形螺套3移动，方形螺套3通过连接块5带动移动板6移动，从而实现该炮塔铣床的进给插补；通过在半环形刷10的设置，半环形刷10上的刷毛能够对螺杆2外壁上的灰尘和磨粒进行清理，通过第一油筒8和第二油筒9的设置，第一油筒8内的润滑油即可通过注油管74滴落在螺杆2的外壁上，从而对螺杆2的外壁进行润滑，而多余的润滑油则滴落在凹槽71内，并通过凹槽71落在第二油筒9内，从而实现对螺杆2上滴落的多余的润滑油进行回收，通过滤网82的设置，能够对回收的润滑油进行过滤，通过活动塞85的设置，当注油管74对活动塞85进行抵触向上推动时，活动塞85挤压弹簧86并带t形杆84上移，从而第一油筒8内的润滑油可通过注油管74滴落在螺杆2上，而在注油管74未对第一油筒8内的活动塞85进行抵触时，活动塞85可对第一油筒8的下端进行密封，避免润滑油的滴落，通过安装环72的设置，第一油筒8和第二油筒9均可安装在安装环72内，实现对螺杆2上滴落的多余的润滑油进行回收。
26.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，包括托盘(1)，且托盘(1)上转动安装有螺杆(2)，所述螺杆(2)的一端与安装在托盘(1)上的电机输出端连接，所述螺杆(2)上安装有方形螺套(3)，且方形螺套(3)的上表面通过连接块(5)安装有移动板(6)，其特征在于：所述方形螺套(3)的一侧安装有方形框(7)，且方形框(7)的上表面开设有安装槽(73)，所述安装槽(73)的内部活动安装有第一油筒(8)的下端，所述第一油筒(8)的下端插设有注油管(74)，且注油管(74)固定安装在安装槽(73)内并与方形框(7)的内顶壁连通，所述方形框(7)的内底壁开设有凹槽(71)。2.根据权利要求1所述的一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，其特征在于：所述方形螺套(3)的另一侧安装有半环形刷(10)，且半环形刷(10)内壁上的刷毛与螺杆(2)的外壁接触。3.根据权利要求1所述的一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，其特征在于：所述凹槽(71)的下方设有安装在方形框(7)下表面的安装环(72)，所述安装环(72)的内部螺纹连接有第二油筒(9)的外周侧靠近上端的位置。4.根据权利要求3所述的一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，其特征在于：所述第一油筒(8)和第二油筒(9)的规格相同，所述第一油筒(8)的上端内部活动安装有顶盖(81)，所述第一油筒(8)的内周侧从上往下依次固定安装有滤网(82)和横板(83)。5.根据权利要求4所述的一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，其特征在于：所述横板(83)的中间位置活动安装有t形杆(84)，所述t形杆(84)的下端安装有活动塞(85)，且活动塞(85)与横板(83)之间安装有弹簧(86)。

技术总结
本申请涉及一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，包括托盘，且托盘上转动安装有螺杆，所述螺杆的一端与安装在托盘上的电机输出端连接，所述螺杆上安装有方形螺套，且方形螺套的上表面通过连接块安装有移动板，所述方形螺套的一侧安装有方形框，且方形框的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有第一油筒的下端，所述第一油筒的下端插设有注油管，且注油管固定安装在安装槽内并与方形框的内顶壁连通；通过第一油筒、第二油筒、半环形刷、注油管、凹槽、安装环等部件的设置，能够对螺杆外壁上的灰尘和磨粒进行清理，还能够对螺杆的外壁进行润滑，有利于对螺杆的保养，并实现对螺杆上滴落的多余的润滑油进行回收。螺杆上滴落的多余的润滑油进行回收。螺杆上滴落的多余的润滑油进行回收。


技术研发人员：曹勇 尹文礼 张正达
受保护的技术使用者：合肥精誉模具科技有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/2/3