本技术涉及焊接加工,具体为一种用于焊接加工的钨电极防脱落结构。
背景技术:
1、钨电极,它是用具有熔点高,耐腐蚀,高密度,良好的和材料制成的钨电极。钨电极广泛用于焊接。由于钨的特性,使得它很适合用于tig焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在金属钨中添加来刺激它的电子逸出功,使得钨电极的焊接性能得以改善:电极的起弧性能更好,弧柱的稳定性更高,电极烧损率更小。
2、在进行焊接时,通常是将钨电极本体贯穿钨极夹,再将钨极夹放入导流件内进行使用,但是钨电极本体只是通过贯穿钨极夹开设的圆孔进行限定,长时间使用,容易使得钨电极本体与圆孔之间松动,容易造成钨电极本体脱落。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于焊接加工的钨电极防脱落结构,具备可以对钨电极本体进行多种限定,防止钨电极本体长时间使用脱落的优点,解决了钨电极本体只是通过贯穿钨极夹开设的圆孔进行限定,长时间使用,容易使得钨电极本体与圆孔之间松动,容易造成钨电极本体脱落的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于焊接加工的钨电极防脱落结构,包括枪尾、把头、导流件、钨电极本体和钨极夹,所述把头上表面开设有第一螺纹孔,所述把头下表面开设有第二螺纹孔,所述枪尾底端插接入第一螺纹孔内,并螺纹连接,所述导流件顶端插接入第二螺纹孔内,并螺纹连接,所述导流件顶端开设有第二圆槽,所述第二圆槽内壁底端开设有第二圆孔,所述钨极夹插接入第二圆槽内,所述钨极夹上表面开设有第三圆槽,所述第三圆槽内壁两侧分别固定有第二弹簧,所述第二弹簧一侧固定有夹板,所述第三圆槽内壁底端开设有第一圆孔,所述钨电极本体底端贯穿第一圆孔,所述钨电极本体底端贯穿第二圆孔,所述夹板与钨电极本体贴合。
3、优选的,所述把头一侧套接软管。通过软管可以将气体通入把头内。
4、优选的,所述枪尾底端开设有第一圆槽,第一圆槽内壁顶端固定有第一弹簧,第一弹簧底端固定有压板,钨电极本体顶端伸入第一圆槽内,压板下表面贴合钨电极本体顶端。通过第一弹簧可以根据需要弹性变形,使得压板可以将钨电极本体压紧,可以对钨电极本体进行限定。
5、优选的,所述第三圆槽内壁底端开设的第一圆孔与钨电极本体相匹配。通过钨电极本体与第一圆孔相匹配,便于钨电极本体底端贯穿,同时使得贯穿第一圆孔时,可以对钨电极本体有一定的限定作用。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
7、本实用新型通过设置导流件顶端开设有第二圆槽,第二圆槽内壁底端开设有第二圆孔,钨极夹插接入第二圆槽内,钨极夹上表面开设有第三圆槽,第三圆槽内壁两侧分别固定有第二弹簧,第二弹簧一侧固定有夹板,第三圆槽内壁底端开设有第一圆孔,钨电极本体底端贯穿第一圆孔,钨电极本体底端贯穿第二圆孔,夹板与钨电极本体贴合,当需要对钨电极本体进行安装时,将钨电极本体插接入第三圆槽内,同时钨电极本体底端贯穿第一圆孔,并有一定的限定作用,第二弹簧弹性变形,使得夹板可以将钨电极本体夹紧限定,达到了可以对钨电极本体进行多种限定,防止钨电极本体长时间使用脱落的效果。
1.一种用于焊接加工的钨电极防脱落结构,包括枪尾(2)、把头(3)、导流件(4)、钨电极本体(5)和钨极夹(12),其特征在于:所述把头(3)上表面开设有第一螺纹孔(9),所述把头(3)下表面开设有第二螺纹孔(10),所述枪尾(2)底端插接入第一螺纹孔(9)内,并螺纹连接,所述导流件(4)顶端插接入第二螺纹孔(10)内,并螺纹连接,所述导流件(4)顶端开设有第二圆槽(11),所述第二圆槽(11)内壁底端开设有第二圆孔(17),所述钨极夹(12)插接入第二圆槽(11)内,所述钨极夹(12)上表面开设有第三圆槽(14),所述第三圆槽(14)内壁两侧分别固定有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)一侧固定有夹板(15),所述第三圆槽(14)内壁底端开设有第一圆孔(16),所述钨电极本体(5)底端贯穿第一圆孔(16),所述钨电极本体(5)底端贯穿第二圆孔(17),所述夹板(15)与钨电极本体(5)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接加工的钨电极防脱落结构,其特征在于:所述把头(3)一侧套接软管(1)。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊接加工的钨电极防脱落结构,其特征在于:所述枪尾(2)底端开设有第一圆槽(8),第一圆槽(8)内壁顶端固定有第一弹簧(6),第一弹簧(6)底端固定有压板(7),钨电极本体(5)顶端伸入第一圆槽(8)内,压板(7)下表面贴合钨电极本体(5)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊接加工的钨电极防脱落结构,其特征在于:所述第三圆槽(14)内壁底端开设的第一圆孔(16)与钨电极本体(5)相匹配。