一种圆柱形零件的批量加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种圆柱形零件的批量加工工装。


背景技术：

2.在建筑、机械制造等领域通常需要用到多种零件，各类零件需要经过特殊的处理后投入使用，诸如圆柱形零件，其中在圆柱形零件加工的过程中，需要将圆柱形零件置于加工中心进行定位。
3.圆柱形零件有些需要局部铣削加工的，一般都是单个用虎钳夹治加工，导致相同零件需要多次上料下料，使其加工时间过长加工精度及其不稳定，影响加工的效率，从而导致良品率下降，进而提高了制成成本，还会影响交付周期。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圆柱形零件的批量加工工装，以解决上述背景技术中提出的圆柱形零件加工时间过长，加工效率过低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱形零件的批量加工工装，包括上壳板和下壳板，
6.所述上壳板一侧开设有多组上凹槽，多组所述上凹槽的一侧开设有上夹槽，且所述上夹槽贯穿至上壳板的一侧；
7.所述下壳板一侧开设有多组下凹槽，多组所述下凹槽的一侧开设有下夹槽，且所述下夹槽贯穿至下壳板的一侧；
8.将待加工的圆柱形零件依次通过上凹槽、下凹槽穿插至上夹槽、下夹槽之间，而后通过紧固件将上壳板与下壳板进行连接，将上壳板与下壳板之间的圆柱形零件夹持固定。
9.优选的，所述上凹槽、下凹槽之间相互配合，且所述上凹槽、下凹槽之间大小相同。
10.优选的，所述上夹槽、下夹槽之间相互配合，所述上夹槽、下夹槽的横截面形状均为三角形，且所述上夹槽、下夹槽之间大小相同。
11.优选的，所述上壳板的中部开设有多组通孔，所述下壳板的中部开设有多组螺纹孔，且所述螺纹孔与通孔之间相互配合。
12.优选的，所述紧固件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓包括螺帽，所述螺帽的下方设置有连杆，所述连杆的下方连接有支杆，所述支杆的外周开设有螺纹槽。
13.优选的，所述螺帽的上表面开设有六角栓槽。
14.优选的，所述螺纹槽与螺纹孔之间相互配合。
15.优选的，所述上夹槽、下夹槽的长度小于圆柱形零件的长度，以使圆柱形零件从上壳板、下壳板之间伸出。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过设置的上壳板和下壳板，结构简单，通过锁紧螺栓即可快速完成安装，快速的完成装夹和上料下料的工作，减轻操作人员负担，安装方便，拆卸简单；
18.并且能快速的按照产品要求加工，很好的保持产品加工精度；
19.同时开设有多组上夹槽、下夹槽，将待加工的圆柱形零件进行批量加工，解决批量相同零件多次上料加工的繁琐，有效的提高加工效率，提高加工精度，进而使产品合格率提高，减少加工成本，便于加工批量件使用。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例的上凹槽结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例的上壳板结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例的下壳板结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例的锁紧螺栓结构示意图。
25.图中：1、上壳板；101、通孔；102、上夹槽；103、上凹槽；2、下壳板；201、螺纹孔；202、下夹槽；203、下凹槽；3、锁紧螺栓；301、螺帽；302、连杆；303、支杆；304、螺纹槽。
具体实施方式
26.为了便于解决圆柱形零件加工时间过长，加工效率过低的问题，本实用新型实施例提供了一种圆柱形零件的批量加工工装。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种圆柱形零件的批量加工工装，包括上壳板1和下壳板2，
28.上壳板1一侧开设有多组上凹槽103，多组上凹槽103的一侧开设有上夹槽102，且上夹槽102贯穿至上壳板1的一侧；上凹槽103、下凹槽203之间相互配合，且上凹槽103、下凹槽203之间大小相同；
29.下壳板2一侧开设有多组下凹槽203，多组下凹槽203的一侧开设有下夹槽202，且下夹槽202贯穿至下壳板2的一侧；上夹槽102、下夹槽202之间相互配合，上夹槽102、下夹槽202的横截面形状均为三角形，且上夹槽102、下夹槽202之间大小相同；
30.将待加工的圆柱形零件依次通过上凹槽103、下凹槽203穿插至上夹槽102、下夹槽202之间，而后通过紧固件将上壳板1与下壳板2进行连接，将上壳板1与下壳板2之间的圆柱形零件夹持固定；
31.上壳板1的中部开设有多组通孔101，下壳板2的中部开设有多组螺纹孔201，且螺纹孔201与通孔101之间相互配合；
32.紧固件为锁紧螺栓3，锁紧螺栓3包括螺帽301，螺帽301的上表面开设有六角栓槽；螺帽301的下方设置有连杆302，连杆302的下方连接有支杆303，支杆303的外周开设有螺纹槽304；螺纹槽304与螺纹孔201之间相互配合；
33.上夹槽102、下夹槽202的长度小于圆柱形零件的长度，以使圆柱形零件从上壳板1、下壳板2之间伸出。
34.本实用新型提供的一种圆柱形零件的批量加工工装的工作原理如下：将待加工的圆柱形零件依次通过排列的上凹槽103、下凹槽203，将其穿插至上夹槽102、下夹槽202之间，而后将六角栓透过六角凹槽穿插至螺帽301之中，旋动转杆302一侧的支杆303，使其通过螺纹槽304旋接至螺纹孔201之中，直至将上壳板1与下壳板2进行固定，将上壳板1与下壳板2之间的圆柱形零件夹持固定。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种圆柱形零件的批量加工工装，其特征在于：包括上壳板（1）和下壳板（2），所述上壳板（1）一侧开设有多组上凹槽（103），多组所述上凹槽（103）的一侧开设有上夹槽（102），且所述上夹槽（102）贯穿至上壳板（1）的一侧；所述下壳板（2）一侧开设有多组下凹槽（203），多组所述下凹槽（203）的一侧开设有下夹槽（202），且所述下夹槽（202）贯穿至下壳板（2）的一侧；将待加工的圆柱形零件依次通过上凹槽（103）、下凹槽（203）穿插至上夹槽（102）、下夹槽（202）之间，而后通过紧固件将上壳板（1）与下壳板（2）进行连接，将上壳板（1）与下壳板（2）之间的圆柱形零件夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种圆柱形零件的批量加工工装，其特征在于：所述上凹槽（103）、下凹槽（203）之间相互配合，且所述上凹槽（103）、下凹槽（203）之间大小相同。3.根据权利要求1所述的一种圆柱形零件的批量加工工装，其特征在于：所述上夹槽（102）、下夹槽（202）之间相互配合，所述上夹槽（102）、下夹槽（202）的横截面形状均为三角形，且所述上夹槽（102）、下夹槽（202）之间大小相同。4.根据权利要求3所述的一种圆柱形零件的批量加工工装，其特征在于：所述上壳板（1）的中部开设有多组通孔（101），所述下壳板（2）的中部开设有多组螺纹孔（201），且所述螺纹孔（201）与通孔（101）之间相互配合。5.根据权利要求4所述的一种圆柱形零件的批量加工工装，其特征在于：所述紧固件为锁紧螺栓（3），所述锁紧螺栓（3）包括螺帽（301），所述螺帽（301）的下方设置有连杆（302），所述连杆（302）的下方连接有支杆（303），所述支杆（303）的外周开设有螺纹槽（304）。6.根据权利要求5所述的一种圆柱形零件的批量加工工装，其特征在于：所述螺帽（301）的上表面开设有六角栓槽。7.根据权利要求5所述的一种圆柱形零件的批量加工工装，其特征在于：所述螺纹槽（304）与螺纹孔（201）之间相互配合。8.根据权利要求1所述的一种圆柱形零件的批量加工工装，其特征在于：所述上夹槽（102）、下夹槽（202）的长度小于圆柱形零件的长度，以使圆柱形零件从上壳板（1）、下壳板（2）之间伸出。

技术总结
本实用新型公开了一种圆柱形零件的批量加工工装，包括上壳板和下壳板，上壳板一侧开设有多组上凹槽，多组上凹槽的一侧开设有上夹槽，且上夹槽贯穿至上壳板的一侧；下壳板一侧开设有多组下凹槽，多组下凹槽的一侧开设有下夹槽，且下夹槽贯穿至下壳板的一侧；将待加工的圆柱形零件依次通过上凹槽、下凹槽穿插至上夹槽、下夹槽之间，而后通过紧固件将上壳板与下壳板进行连接，将上壳板与下壳板之间的圆柱形零件夹持固定。本实用新型通过设置的上壳板和下壳板，结构简单，通过锁紧螺栓即可快速完成安装，快速的完成装夹和上料下料的工作，减轻操作人员负担，安装方便，拆卸简单；并且能快速的按照产品要求加工，很好的保持产品加工精度。度。度。


技术研发人员：彭华斌
受保护的技术使用者：江苏文光模具技术有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/3/23