本技术涉及铝合金压铸件,尤其涉及一种铝合金压铸件切边设备。
背景技术:
1、铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等,一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。
2、现有的铝合金压铸件切边设备在使用时,因为铝合金压铸件形状大小各种各样,导致不方便根据不同型号的铝合金压铸件进行更换切边底模和切边上模进行固定,从而影响工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型意在提供一种铝合金压铸件切边设备,以解决上述背景技术中所提出的问题。
2、为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种铝合金压铸件切边设备,包括容置腔,容置腔内部设有隔板,隔板右侧设有抽屉,隔板左侧设有伸缩气缸,伸缩气缸顶部设有伸缩杆,伸缩杆内杆伸出容置腔顶部,容置腔顶部一侧设有固定块,固定块上设有第一滑槽,伸缩杆上设有垫板,垫板一端设有和第一滑槽滑动连接的第一滑块,垫板另一端设有竖板,竖板侧边设有第二滑槽,竖板顶部设有固定板,固定板上设有第一电机,第一电机底部设有丝杆,丝杆上螺纹连接有压板,压板一端设有和第二滑槽滑动连接的第二滑块,固定块顶部设有第二电机,第二电机侧边设有转动杆,转动杆上转动连接有切割件。
4、本技术方案的原理及有益效果:
5、工作人员首先将铝合金压铸件放置在垫板上,随后启动第一电机,第一电机带动丝杆转动,丝杆转动带动压板上的第二滑块在第一滑槽里下降,使得压板可以对铝合金压铸件进行固定,随后启动伸缩气缸,伸缩气缸控制伸缩杆内杆伸出,伸缩杆内杆向上将垫板推动向上,等到垫板上的铝合金压铸件达到切割件的位置时,启动第二电机,第二电机带动转动杆转动,转动杆带动切割件转动对铝合金压铸件完成切边。和现有技术相比,本实用新型可以对不同形状大小的铝合金压铸件进行固定调节,方便快捷,提高工作效率。
6、优选地,容置腔底部设有四根高度一致的支撑柱。
7、优选地,抽屉设有两个,两个抽屉呈上下分布,抽屉上设有把手。
8、抽屉里可以防止各种工作人员切边需要用到的工具,方便工作人员取出。
9、优选地,垫板上设有轴承座,轴承座和低杆底部转动连接。
10、丝杆在轴承座上固定转动,可以使压板进行上升或者下降。
11、优选地,切割件位于垫板上方。
1.一种铝合金压铸件切边设备,包括容置腔(1),其特征在于:所述容置腔(1)内部设有隔板(3),所述隔板(3)右侧设有抽屉(6),隔板(3)左侧设有伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)顶部设有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)内杆伸出容置腔(1)顶部,所述容置腔(1)顶部一侧设有固定块(8),所述固定块(8)上设有第一滑槽(9),所述伸缩杆(5)上设有垫板(11),所述垫板(11)一端设有和第一滑槽(9)滑动连接的第一滑块(10),所述垫板(11)另一端设有竖板(12),所述竖板(12)侧边设有第二滑槽(13),所述竖板(12)顶部设有固定板(15),所述固定板(15)上设有第一电机(16),所述第一电机(16)底部设有丝杆(17),所述丝杆(17)上螺纹连接有压板(19),所述压板(19)一端设有和第二滑槽(13)滑动连接的第二滑块(14),所述固定块(8)顶部设有第二电机(20),所述第二电机(20)侧边设有转动杆(21),所述转动杆(21)上转动连接有切割件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件切边设备,其特征在于:所述容置腔(1)底部设有四根高度一致的支撑柱(2)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件切边设备,其特征在于:所述抽屉(6)设有两个,两个所述抽屉(6)呈上下分布,所述抽屉(6)上设有把手(7)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件切边设备,其特征在于:所述垫板(11)上设有轴承座(18),所述轴承座(18)和低杆底部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件切边设备,其特征在于:所述切割件(22)位于垫板(11)上方。