一种动力电池成组焊接机构的制作方法

文档序号:34080831发布日期:2023-05-06 23:57阅读:31来源:国知局
一种动力电池成组焊接机构的制作方法

【】本技术涉及锂电池焊接,具体的涉及一种动力电池成组焊接机构。

背景技术

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背景技术:

1、动力电池是为工具提供动力来源的电源,随着近些年,国家对新能源产业的大力扶持,动力电池得到了快速发展。动力电池的组装是将多个锂电池柱体排列成电池组后,在焊接镍片,用于将锂电池柱体的正负极串联,从而组装成动力电池。动力电池的成组焊接时,多是将成组的锂电池放在焊接台上,人为手持焊枪,采用点焊的方式,将镍片压紧焊接在锂电池柱体的两极极柱上。现有的焊接机构存在以下不足:

2、1、焊枪不具备除烟的功能,由于点焊过程中,焊接部位会产生焊烟,工作人员长期吸入焊烟,会影响身体健康;

3、2、电池在焊接台上移动焊接的过程中,存在划伤损坏的问题。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本实用新型的目的是提供一种动力电池成组焊接机构,以解决上述背景技术中提出的现有的焊接机构不具备除烟的功能和电池在焊接台上移动焊接的过程中,存在划伤损坏的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种动力电池成组焊接机构,包括焊接台,所述焊接台顶端的一侧固定设置有焊接电源机,所述焊接电源机的一侧固定设置有净化风箱,所述焊接电源机的正面固定安装有多个焊接插座,其中一个所述焊接插座上插接有插头,所述插头上固定设置有电源线,所述电源线的一端固定设置有焊枪,所述焊枪的外侧固定设置有中空焊接握把,所述中空焊接握把底端的外围固定设置有净化吸环,所述中空焊接握把的正面固定安装有焊接电源按键,使用简单便捷。

3、优选的,所述净化风箱的一端设有渐变抽吸接口,所述净化风箱的另一端设有排气窗,所述渐变抽吸接口的内侧固定安装有负吸风扇,能够对通过净化软管在净化环处产生负压,进而吸收焊烟。

4、优选的,所述净化吸环的底端开设有负吸腔,所述中空焊接握把的内部固定设置有与负吸腔内部相通的净化软管,所述净化软管远离中空焊接握把的一端与渐变抽吸接口的外侧卡合连接,便于正对焊接部位,抽吸焊接产生的焊烟,避免焊烟飞散,影响周边环境。

5、优选的,所述净化风箱的卡合连接有多个过滤框架,多个所述过滤框架的内侧均固定设置有过滤纱网,能够对吸入的焊烟进行多级过滤,降低焊烟中金属颗粒的含量。

6、优选的,所述负吸风扇和焊枪均通过焊接电源按键与焊接电源机电性连接,便于操作。

7、优选的,所述焊接台顶端远离焊接电源机的一侧固定设置有绝缘胶垫,用于对电池组进行摆放支撑焊接,焊接过程中更加安全可靠,不会划伤电池。

8、优选的,所述焊接台的正面固定设置有储物柜,便于进行放置焊接工作。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、该动力电池成组焊接机构,在焊接握把的底端设有净化吸环,并通过净化软管与净化风箱连通,工作人员在点焊的过程中,会在净化吸环的底部产生负压,从而能够正对点焊的部位,抽吸点焊过程中产生的焊烟,对焊烟进行过滤后在排放,能够起到降低工作人员吸入有害颗粒物的概率,降低对工作人员健康的影响;

11、2、在焊接台上铺设有绝缘胶垫,用于对电池组进行摆放支撑焊接,焊接过程中更加安全可靠,不会划伤电池。

12、为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本实用新型较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。



技术特征:

1.一种动力电池成组焊接机构,包括焊接台(1),其特征在于:所述焊接台(1)顶端的一侧固定设置有焊接电源机(2),所述焊接电源机(2)的一侧固定设置有净化风箱(3),所述焊接电源机(2)的正面固定安装有多个焊接插座(10),其中一个所述焊接插座(10)上插接有插头(9),所述插头(9)上固定设置有电源线(6),所述电源线(6)的一端固定设置有焊枪(15),所述焊枪(15)的外侧固定设置有中空焊接握把(5),所述中空焊接握把(5)底端的外围固定设置有净化吸环(14),所述中空焊接握把(5)的正面固定安装有焊接电源按键(4)。

2.根据权利要求1所述的一种动力电池成组焊接机构,其特征在于:所述净化风箱(3)的一端设有渐变抽吸接口(17),所述净化风箱(3)的另一端设有排气窗(18),所述渐变抽吸接口(17)的内侧固定安装有负吸风扇(16)。

3.根据权利要求2所述的一种动力电池成组焊接机构,其特征在于:所述净化吸环(14)的底端开设有负吸腔(13),所述中空焊接握把(5)的内部固定设置有与负吸腔(13)内部相通的净化软管(7),所述净化软管(7)远离中空焊接握把(5)的一端与渐变抽吸接口(17)的外侧卡合连接。

4.根据权利要求2所述的一种动力电池成组焊接机构,其特征在于:所述净化风箱(3)的卡合连接有多个过滤框架(8),多个所述过滤框架(8)的内侧均固定设置有过滤纱网(19)。

5.根据权利要求2所述的一种动力电池成组焊接机构,其特征在于:所述负吸风扇(16)和焊枪(15)均通过焊接电源按键(4)与焊接电源机(2)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种动力电池成组焊接机构,其特征在于:所述焊接台(1)顶端远离焊接电源机(2)的一侧固定设置有绝缘胶垫(12)。

7.根据权利要求1所述的一种动力电池成组焊接机构,其特征在于:所述焊接台(1)的正面固定设置有储物柜(11)。


技术总结
本技术公开一种动力电池成组焊接机构,包括焊接台,焊接台顶端的一侧固定设置有焊接电源机,焊接电源机的一侧固定设置有净化风箱,焊接电源机的正面固定安装有多个焊接插座,其中一个焊接插座上插接有插头,插头上固定设置有电源线,电源线的一端固定设置有焊枪,焊枪的外侧固定设置有中空焊接握把;本技术一种动力电池成组焊接机构,在焊接握把的底端设有净化吸环,并通过净化软管与净化风箱连通,工作人员在点焊的过程中,会在净化吸环的底部产生负压,从而能够正对点焊的部位,抽吸点焊过程中产生的焊烟,对焊烟进行过滤后在排放,能够起到降低工作人员吸入有害颗粒物的概率,降低对工作人员健康的影响。

技术研发人员:龚盼星,周培荣
受保护的技术使用者:航天锂电科技(江苏)有限公司
技术研发日:20221020
技术公布日:2024/1/12
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