一种BT线轧制设备的制作方法

本技术属于轧机，具体涉及一种bt线轧制设备。

背景技术：

1、bt线又叫bt钛合金线材，在对bt线进行轧制时会通过bt线的原材料板材通过轧制设备轧制成bt线，轧制时通过轧机进行轧制，使用过程中原材料板材通过轧机上的上轧辊与下轧辊的压延将原材料碾轧成bt线。

2、现有的轧机在进行轧制过程中轧制好的线材出来时会经过支撑板出来，支撑板上的导柱对出来的线材进行限位，但是在使用过程中线材会与支撑板接触产生摩擦，在使用久了后会对支撑板的表面产生磨损，降低支撑板使用寿命，会影响后续轧机继续轧制bt线的问题，为此我们提出一种bt线轧制设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种bt线轧制设备，以解决上述背景技术中提出现有的轧机在进行轧制过程中轧制好的线材出来时会经过支撑板出来，支撑板上的导柱对出来的线材进行限位，但是在使用过程中线材会与支撑板接触产生摩擦，在使用久了后会对支撑板的表面产生磨损，降低支撑板使用寿命，会影响后续轧机继续轧制bt线的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种bt线轧制设备，包括底座、机架、上轧辊、下轧辊和两组导柱，在使用的时候bt线的原材料板材便会通过上轧辊和下轧辊的碾压成为bt线，所述机架上固定设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有转轴，在使用的时候通过转轴可以使导柱能转动，所述支撑板上设置有防护机构，在使用的时候通过防护机构可以对支撑板进行防护，所述防护机构包括防护板和两组卡块，所述防护板的正面固定设置有两组连接条，所述连接条的正面固定设置有安装条，所述卡块的内部开设有通槽，在使用的使用安装条的底部能穿过通槽，所述安装条的底部穿过所述通槽。

3、优选的，所述卡块的内部还开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部通过螺纹连接有螺旋杆，在使用的时候通过螺旋杆可以对安装条进行卡紧固定，所述螺旋杆的工作端固定设置有圆板，所述圆板的侧面与所述安装条接触。

4、优选的，所述支撑板的正面设置有两组l形板，在使用的时候通过l形板可以使导柱安装在l形板上，所述l形板的正面开设有多组螺口，所述防护板位于所述支撑板的顶部。

5、优选的，所述l形板上设置有螺栓，在使用的时候通过螺栓可以对l形板进行固定和拆卸，且所述螺栓的工作端穿过所述l形板并延伸至所述螺口的内部，所述转轴位于所述l形板的顶部。

6、优选的，所述机架上设置有两组清理组件，所述清理组件包括清理刷，在使用的时候清理刷可以对上轧辊和下轧辊上附着的杂质进行清理，所述清理刷的两侧面均固定设置有l形块，所述l形块与所述机架之间通过螺丝固定连接。

7、优选的，所述底座的底部固定设置有多组垫板，所述机架固定在所述底座的顶部。

8、优选的，所述底座的顶部设置有传动箱，所述传动箱上设置有两组连接轴，所述连接轴的端部延伸至所述机架的内部。

9、优选的，所述底座的顶部还分别设置有减速箱和电机，在使用的时候电机可以驱动上轧辊和下轧辊进行转动。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、（1）本实用新型通过设计的防护机构，便于在使用中可以对支撑板进行防护，防止在轧制过程中移动的bt线会与支撑板的表面产生摩擦，时间久了会对支撑板产生磨损的情况，通过防护板进行防护，可以使支撑板的使用寿命更长久，提升了轧机的使用效果，而且两组导柱在进行调整间距时，防护板的使用不会受到影响。

技术特征：

1.一种bt线轧制设备，包括底座（4）、机架（1）、上轧辊（2）、下轧辊（3）和两组导柱（7），其特征在于：所述机架（1）上固定设置有支撑板（8），所述支撑板（8）的底部设置有转轴，所述支撑板（8）上设置有防护机构，所述防护机构包括防护板（9）和两组卡块（12），所述防护板（9）的正面固定设置有两组连接条（10），所述连接条（10）的正面固定设置有安装条（14），所述卡块（12）的内部开设有通槽（17），所述安装条（14）的底部穿过所述通槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种bt线轧制设备，其特征在于：所述卡块（12）的内部还开设有螺纹槽（16），所述螺纹槽（16）的内部通过螺纹连接有螺旋杆（13），所述螺旋杆（13）的工作端固定设置有圆板（15），所述圆板（15）的侧面与所述安装条（14）接触。

3.根据权利要求1所述的一种bt线轧制设备，其特征在于：所述支撑板（8）的正面设置有两组l形板（11），所述l形板（11）的正面开设有多组螺口，所述防护板（9）位于所述支撑板（8）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种bt线轧制设备，其特征在于：所述l形板（11）上设置有螺栓，且所述螺栓的工作端穿过所述l形板（11）并延伸至所述螺口的内部，所述转轴位于所述l形板（11）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种bt线轧制设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有两组清理组件，所述清理组件包括清理刷（19），所述清理刷（19）的两侧面均固定设置有l形块（18），所述l形块（18）与所述机架（1）之间通过螺丝固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种bt线轧制设备，其特征在于：所述底座（4）的底部固定设置有多组垫板，所述机架（1）固定在所述底座（4）的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种bt线轧制设备，其特征在于：所述底座（4）的顶部设置有传动箱（6），所述传动箱（6）上设置有两组连接轴，所述连接轴的端部延伸至所述机架（1）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种bt线轧制设备，其特征在于：所述底座（4）的顶部还分别设置有减速箱（5）和电机。

技术总结
本技术公开了一种BT线轧制设备，包括底座、机架、上轧辊、下轧辊和两组导柱，所述机架上固定设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有转轴，所述支撑板上设置有防护机构，所述防护机构包括防护板和两组卡块，所述防护板的正面固定设置有两组连接条，所述连接条的正面固定设置有安装条，所述卡块的内部开设有通槽；本技术通过设计的防护机构，便于在使用中可以对支撑板进行防护，防止在轧制过程中移动的BT线会与支撑板的表面产生摩擦，时间久了会对支撑板产生磨损的情况，通过防护板进行防护，可以使支撑板的使用寿命更长久，提升了轧机的使用效果，而且两组导柱在进行调整间距时，防护板的使用不会受到影响。

技术研发人员：邵应祥
受保护的技术使用者：西咸新区致诚泰金属科技有限公司
技术研发日：20221021
技术公布日：2024/1/13