锻造坯料夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及锻造坯料夹持技术领域，具体为锻造坯料夹持装置。


背景技术：

2.锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。金属坯料在进行锻造时通过夹持装置放置在锻造设备上，进行夹持限位，从而进行金属配料的锻造作业。
3.现有的锻造坯料夹持装置：1、无法对不同大小结构的锻造坯料进行固定，导致装置的适用领域降低；2、对坯料进行固定后整体装置不便于进行移动转运至指定位置，导致制约了车间内部布局的安排工作；3、装置的可调节性能较差，导致活动使用操作受到了局限，降低实用性，亟待开发。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供锻造坯料夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锻造坯料夹持装置，包括顶板、移动板、夹持件和双向螺纹杆，所述移动板活动连接于顶板的内部以及底部位置，所述双向螺纹杆活动连接于移动板的内部，所述双向螺纹杆的一端连接有旋钮，所述双向螺纹杆的两端皆螺纹连接有连接杆，所述夹持件固定于连接杆的一侧，所述夹持件内部的一侧连接有软垫。
6.优选的，所述顶板顶部的中部活动连接有连接部件，所述连接部件的顶部固定有伸缩部件，所述伸缩部件的顶部连接有移动滑轮。
7.优选的，所述移动滑轮通过伸缩活动杆以及底部连接的滑动块沿着伸缩部件内部两侧连接的第二滑槽滑动且配合底部连接的弹簧实现在伸缩部件内部反复性活动。
8.优选的，所述移动板的顶部固定有活动板，所述活动板的顶部连接有滑块，所述活动板的两端皆连接有辅助滑轮。
9.优选的，所述活动板、滑块和辅助滑轮皆设置于顶板内部连接的活动槽内。
10.优选的，所述活动板通过滑块沿着第一滑槽滑动以及辅助滑轮沿着轮槽滑动实现可在顶板内活动。
11.优选的，所述第一滑槽固定于活动槽内部的顶部，所述轮槽连接于活动槽内部的两端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)该种锻造坯料夹持装置，通过在旋钮带动双向螺纹杆转动后使两个连接杆带动夹持件相互靠近和远离实现调节两个夹持件间距使两个夹持件对坯料进行夹持固定工作，同样可对不同大小结构的坯料进行固定工作，则软垫的设置可对坯料进行防护，提高适用领域；
14.(2)该种锻造坯料夹持装置，通过在夹持件夹持坯料后，利用连接部件可实现与移动机构进行配接，则移动滑轮与顶部墙体进行接触实现沿其进行滑动移动，则移动滑轮通过伸缩活动杆和滑动块实现沿着第二滑槽滑动且配合弹簧实现在伸缩部件内反复性活动，用于适应沿着不同高度位置的顶部墙面进行移动工作，便于转运工作；
15.伸缩部件整体可通过滑块沿着第一滑槽滑动以及辅助滑轮沿着轮槽滑动实现可在顶板和活动槽内部进行滑动移动，则可调节两个夹持件交错间距，提高装置的可调节性能，提高实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型移动滑轮与伸缩部件连接放大结构示意图；
19.图4为本实用新型侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型移动板与夹持件连接放大结构示意图。
21.图中：1、顶板；101、活动槽；102、第一滑槽；103、轮槽；2、连接部件；3、伸缩部件；301、第二滑槽；4、移动滑轮；5、移动板；6、连接杆；7、夹持件；701、软垫；8、活动板；801、滑块；9、辅助滑轮；10、滑动块；11、伸缩活动杆；12、弹簧；13、双向螺纹杆；1301、旋钮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：锻造坯料夹持装置，包括顶板1、移动板5、夹持件7和双向螺纹杆13，所述移动板5活动连接于顶板1的内部以及底部位置，所述双向螺纹杆13活动连接于移动板5的内部，所述双向螺纹杆13的一端连接有旋钮1301，所述双向螺纹杆13的两端皆螺纹连接有连接杆6，所述夹持件7固定于连接杆6的一侧，所述夹持件7内部的一侧连接有软垫701，夹持件7可对坯料进行夹持固定，则软垫701可对坯料起到防护防磨损作用。
24.顶板1顶部的中部活动连接有连接部件2，所述连接部件2的顶部固定有伸缩部件3，所述伸缩部件3的顶部连接有移动滑轮4，移动滑轮4与墙顶接触助于辅助滑动转运工作。
25.第一滑槽102固定于活动槽101内部的顶部，所述轮槽103连接于活动槽101内部的两端。
26.移动滑轮4通过伸缩活动杆11以及底部连接的滑动块10沿着伸缩部件3内部两侧连接的第二滑槽301滑动且配合底部连接的弹簧12实现在伸缩部件3内部反复性活动，实现移动滑轮4可缓冲接触不同高度墙顶。
27.移动板5的顶部固定有活动板8，所述活动板8的顶部连接有滑块801，所述活动板8的两端皆连接有辅助滑轮9。
28.活动板8、滑块801和辅助滑轮9皆设置于顶板1内部连接的活动槽101内，实现移动板5沿着在顶板1底部进行移动位置调节。
29.活动板8通过滑块801沿着第一滑槽102滑动以及辅助滑轮9沿着轮槽103滑动实现可在顶板1内活动。
30.本申请实施例在使用时：旋钮1301带动双向螺纹杆13转动后使两个连接杆6带动夹持件7相互靠近和远离实现调节两个夹持件7间距使两个夹持件7对坯料进行夹持固定工作，同样可对不同大小结构的坯料进行固定工作，利用连接部件2可实现与移动机构进行配接，则移动滑轮4与顶部墙体进行接触实现沿其进行滑动移动，则移动滑轮4通过伸缩活动杆11和滑动块10实现沿着第二滑槽301滑动且配合弹簧12实现在伸缩部件3内反复性活动，用于适应沿着不同高度位置的顶部墙面进行移动工作，便于转运工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.锻造坯料夹持装置，其特征在于，包括顶板(1)、移动板(5)、夹持件(7)和双向螺纹杆(13)，所述移动板(5)活动连接于顶板(1)的内部以及底部位置，所述双向螺纹杆(13)活动连接于移动板(5)的内部，所述双向螺纹杆(13)的一端连接有旋钮(1301)，所述双向螺纹杆(13)的两端皆螺纹连接有连接杆(6)，所述夹持件(7)固定于连接杆(6)的一侧，所述夹持件(7)内部的一侧连接有软垫(701)。2.根据权利要求1所述的锻造坯料夹持装置，其特征在于：所述顶板(1)顶部的中部活动连接有连接部件(2)，所述连接部件(2)的顶部固定有伸缩部件(3)，所述伸缩部件(3)的顶部连接有移动滑轮(4)。3.根据权利要求2所述的锻造坯料夹持装置，其特征在于：所述移动滑轮(4)通过伸缩活动杆(11)以及底部连接的滑动块(10)沿着伸缩部件(3)内部两侧连接的第二滑槽(301)滑动且配合底部连接的弹簧(12)实现在伸缩部件(3)内部反复性活动。4.根据权利要求1所述的锻造坯料夹持装置，其特征在于：所述移动板(5)的顶部固定有活动板(8)，所述活动板(8)的顶部连接有滑块(801)，所述活动板(8)的两端皆连接有辅助滑轮(9)。5.根据权利要求4所述的锻造坯料夹持装置，其特征在于：所述活动板(8)、滑块(801)和辅助滑轮(9)皆设置于顶板(1)内部连接的活动槽(101)内。6.根据权利要求5所述的锻造坯料夹持装置，其特征在于：所述活动板(8)通过滑块(801)沿着第一滑槽(102)滑动以及辅助滑轮(9)沿着轮槽(103)滑动实现可在顶板(1)内活动。7.根据权利要求6所述的锻造坯料夹持装置，其特征在于：所述第一滑槽(102)固定于活动槽(101)内部的顶部，所述轮槽(103)连接于活动槽(101)内部的两端。

技术总结
本实用新型公开了锻造坯料夹持装置，包括顶板、移动板、夹持件和双向螺纹杆，所述移动板活动连接于顶板的内部以及底部位置，所述双向螺纹杆活动连接于移动板的内部，所述双向螺纹杆的一端连接有旋钮，所述双向螺纹杆的两端皆螺纹连接有连接杆，所述夹持件固定于连接杆的一侧，所述夹持件内部的一侧连接有软垫。本实用新型通过在旋钮带动双向螺纹杆转动后使两个连接杆带动夹持件相互靠近和远离实现调节两个夹持件间距使两个夹持件对坯料进行夹持固定工作，同样可对不同大小结构的坯料进行固定工作，则软垫的设置可对坯料进行防护，提高适用领域。适用领域。适用领域。


技术研发人员：刘伟
受保护的技术使用者：大连巨力锻造有限公司
技术研发日：2022.10.22
技术公布日：2023/2/2