一种组合式异形铝型材挤压模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种组合式异形铝型材挤压模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。

2、公告号为cn214556343u的中国专利公开了一种组合式异形铝型材挤压模具，包括主体；所述主体包括挤压模具和成形模具，所述挤压模具的一侧安装有成形模具，所述主体的内部安装有弯曲机构，所述弯曲机构包括连接杆、弧形板和挡块，所述挤压模具的内壁安装有挤压机构。本实用新型通过在主体的内部安装有弯曲机构，当铝型板材移动到挤压模具的内部时，通过弧形板对铝型板材进行弯曲，然后通过挤压头对铝型板材进行挤压，通过弧形板和挤压头同时对铝型板材进行弯曲挤压加工，进而方便人们的使用，通过在挤压模具的一侧安装有成形模具，人员通过将固定块从成形模具和挤压模具的内部取出，即可将成形模具和挤压模具进行分离，从而方便人员打开主体的内部进行清理。

3、但上述专利中缺少对被加工件进行定位的功能，容易使被加工件出现偏移以至于出现工废的问题，因此，本领域技术人员提供了一种组合式异形铝型材挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种组合式异形铝型材挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种组合式异形铝型材挤压模具，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内顶壁开设有条形槽，所述底座的上表面固定连接有定位框，所述底座的上方设有推块，所述推块的底面开设有定位孔，所述推块的右侧面开设有挤压槽，所述空腔的内侧壁固定连接有第一弹簧，所述空腔的内部滑动连接有滑块，所述第一弹簧的左端与滑块的右侧面固定连接，所述滑块的上表面固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端贯穿条形槽并延伸至定位孔的内部，且推块与底座相接触，所述底座的上方设有滑动板，所述滑动板的底面分别固定连接有斜块和定位框，所述斜块的右侧面与定位框的左侧面固定连接，所述定位框的内部滑动连接有挤压凹块，所述挤压凹块的内底壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与滑动板的底面固定连接，所述滑动板的上方设有固定板，所述滑动板的上表面开设有四个滑动孔，所述底座的上表面固定连接有四个定位杆，每个所述定位杆的顶端均贯穿滑动孔并与固定板的底面固定连接，所述固定板的底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端的底端与滑动板的上表面固定连接。

6、在进一步的实施例中，所述底座的左右两侧面均固定连接有连接板，每个所述连接板的上表面均开设有两个安装孔。

7、在进一步的实施例中，所述底座的左右两侧面均固定连接有加固斜板，每个所述加固斜板的底面均与连接板的上表面固定连接。

8、在进一步的实施例中，所述底座的上表面固定连接有稳固板，所述稳固板的左侧面与定位框的右侧面固定连接。

9、在进一步的实施例中，所述滑动板的底面固定连接有加固块，所述加固块的左端与定位框的右侧面固定连接。

10、在进一步的实施例中，所述电动推杆的外表面固定连接有两个稳定板，每个所述稳定板的上表面均与固定板的底面固定连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

13、通过设有的定位框，便于将被加工件进行放置，采用电动推杆和滑动板的配合，起到使斜块和定位框分别与推块向右移动，并对定位框内部的被加工件进行固定的作用，通过斜块和推块的配合，达到对被加工件进行加固的目的，通过条形槽和定位杆的配合，可以使滑块在移动时更加稳定，解决了缺少对被加工件进行定位的功能，容易使被加工件出现偏移以至于出现工废的问题。

技术特征：

1.一种组合式异形铝型材挤压模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)的内顶壁开设有条形槽(5)，所述底座(1)的上表面固定连接有限位框(6)，所述底座(1)的上方设有推块(7)，所述推块(7)的底面开设有定位孔(23)，所述推块(7)的右侧面开设有挤压槽(22)，所述空腔(8)的内侧壁固定连接有第一弹簧(9)，所述空腔(8)的内部滑动连接有滑块(24)，所述第一弹簧(9)的左端与滑块(24)的右侧面固定连接，所述滑块(24)的上表面固定连接有定位杆(25)，所述定位杆(25)的顶端贯穿条形槽(5)并延伸至定位孔(23)的内部，且推块(7)与底座(1)相接触，所述底座(1)的上方设有滑动板(11)，所述滑动板(11)的底面分别固定连接有斜块(13)和定位框(14)，所述斜块(13)的右侧面与定位框(14)的左侧面固定连接，所述定位框(14)的内部滑动连接有挤压凹块(16)，所述挤压凹块(16)的内底壁固定连接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的顶端与滑动板(11)的底面固定连接，所述滑动板(11)的上方设有固定板(17)，所述滑动板(11)的上表面开设有四个滑动孔(12)，所述底座(1)的上表面固定连接有四个固定杆(20)，每个所述固定杆(20)的顶端均贯穿滑动孔(12)并与固定板(17)的底面固定连接，所述固定板(17)的底面固定连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)伸缩端的底端与滑动板(11)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式异形铝型材挤压模具，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧面均固定连接有连接板(2)，每个所述连接板(2)的上表面均开设有两个安装孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式异形铝型材挤压模具，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧面均固定连接有加固斜板(4)，每个所述加固斜板(4)的底面均与连接板(2)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种组合式异形铝型材挤压模具，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有稳固板(10)，所述稳固板(10)的左侧面与限位框(6)的右侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种组合式异形铝型材挤压模具，其特征在于：所述滑动板(11)的底面固定连接有加固块(15)，所述加固块(15)的左端与定位框(14)的右侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种组合式异形铝型材挤压模具，其特征在于：所述电动推杆(18)的外表面固定连接有两个稳定板(19)，每个所述稳定板(19)的上表面均与固定板(17)的底面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种组合式异形铝型材挤压模具，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内顶壁开设有条形槽，所述底座的上表面固定连接有定位框，所述底座的上方设有推块，所述推块的底面开设有定位孔，所述推块的右侧面开设有挤压槽，所述空腔的内侧壁固定连接有第一弹簧。通过定位框，便于将被加工件进行放置，采用电动推杆和滑动板的配合，起到使斜块和定位框分别与推块向右移动，并对定位框内部的被加工件进行固定的作用，通过斜块和推块的配合，达到对被加工件进行加固的目的，通过条形槽和定位杆的配合，可以使滑块在移动时更加稳定，解决了缺少对被加工件进行定位的功能，使被加工件出现偏移以至于出现工废的问题。

技术研发人员：郑菊开
受保护的技术使用者：陕西良鼎瑞金属新材料有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/13