曲轴加工用的铣床的制作方法

本申请涉及铣削机床领域，具体而言，涉及一种曲轴加工用的铣床。

背景技术：

1、曲轴加工中需要用到专用的铣床，这类铣床一般通过三爪卡盘机构夹持固定住曲轴的一端，使用尾座顶轴曲轴的另一端，从而将曲轴安装到铣削加工的加工台上，三爪卡盘机构上的电机可带动曲轴旋转，过程中装备有铣刀的刀架根据曲轴所处位置调整进给量，使高速转动的铣刀逐渐完成对曲轴的铣削作业。由于曲轴的尺寸较大时，需要使用吊机将其放置到三爪卡盘与尾座之间，以便二者定位夹持曲轴，因而加工曲轴的铣床一般是开放式设置，便于吊装，这使得加工过程中的铁屑四处飞溅，可能对人体造成伤害。

2、中国专利文献cn213970187u中公开了一种汽车发动机曲轴全自动数控铣床。该文献提出的技术方案解决了其背景技术中提出的铁屑飞溅的问题。然而在使用时发现，由于挡板的设置，铁屑虽然被阻挡，然而部分铁屑会被挡板反弹，使得铁屑落在铣床四处，不便于收集和清理铁屑。

3、现在尚没有一种具有方便清理铁屑的曲轴加工用的铣床。

技术实现思路

1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种曲轴加工用的铣床，包括：加工台、铣削装置、夹持件、尾座、立板、挡板、风箱、收集柜；夹持件用于夹持固定曲轴一端以将曲轴转动连接到加工台上；尾座用于顶住曲轴另一端以与夹持件共同作用来将曲轴定位安装到加工台上；铣削装置用于对定位安装到加工台上的曲轴进行铣削加工；铣削装置滑动连接在加工台一侧且位于夹持件与尾座之间；立板环绕于加工台四周并与加工台固定连接；立板顶部沿竖直方向至少设有两层滑槽；挡板一一对应地滑动设置在各滑槽内；风箱固定设置在铣削装置上；风箱内具有风机；风箱上设置有倾斜向下的出风口；收集柜固定设置在加工台上；收集柜位与铣削装置分别位于加工台的两对侧。

3、使用时，挡板阻挡了铁屑，避免其四处飞溅。风箱内的风机工作产生风，从出风口吹出的风对曲轴加工时产生的铁屑进行引导，使其落在收集柜内，使得本申请提供的曲轴加工用铣床具有方便清理铁屑的优点。

4、进一步地，收集柜包含：柜体、输送带、带轮，输送电机；柜体固定在加工台上；柜体内部两端分别转动连接一带轮；输送电机固定在柜体一端且其输出轴与其中一个带轮相连；输送带安装于两个带轮上并可在输送电机的作用下移动；柜体靠近铣削装置一侧设有斜坡；输送带位于斜坡侧下方，并且输送带与铣削装置分别位于斜坡两侧。

5、进一步地，收集柜还包含：缓冲板；缓冲板被构造成由弹性材料制成的平板；缓冲板落在斜坡上。

6、进一步地，缓冲板靠近输送带的一端悬置于输送带的正上方。

7、进一步地，收集柜还包含：主动凸轮；主动凸轮转动连接在柜体内且位于缓冲板的下方，且主动凸轮与其中一个带轮同轴相连；缓冲板顶端铰接在斜坡顶端；缓冲板靠近输送带一端底部设有配合部；配合部底部与主动凸轮抵接。

8、进一步地，收集柜还包含：转辊、传动带、从动凸轮；柜体内转动连接有两个转辊，且其中一个转辊与主动凸轮同轴相连；传动带安装于两个转辊之间以使两个转辊可通过传动带传动而同步转动；从动凸轮与另一个转辊同轴相连，且从动凸轮与缓冲板的配合部抵接。

9、进一步地，曲轴加工用的铣床还包括：压板、固定杆、螺杆；压板滑动连接在立板上；固定杆设置在压板上；固定杆从滑槽侧面插入滑槽内且可与挡板接触以限制挡板的移动；螺杆螺纹连接在立板上，且螺杆与压板转动连接；螺杆上设有连接部，螺杆可通过连接部带动压板相对立板滑动。

10、进一步地，压板上固定设置有端盖；螺杆的连接部位于端盖与压板之间，且端盖与螺杆的连接部之间设置有多个滚珠；端盖上设有滚道；滚珠滚动设置在滚道内。

11、进一步地，螺杆端部设有手轮。

12、进一步地，立板上设置有多个限位部，各限位部凸出于立板设置；压板上设有多个限位槽；各限位部一一对应地插入限位槽内，以限制压板的滑动方向。

13、本申请的有益效果在于：提供了一种方便清理铁屑的曲轴加工用的铣床。

技术特征：

1.一种曲轴加工用的铣床，包括：加工台、铣削装置、夹持件、尾座；所述夹持件用于夹持固定曲轴一端以将曲轴转动连接到加工台上；所述尾座用于顶住曲轴另一端以与夹持件共同作用来将曲轴定位安装到加工台上；所述铣削装置用于对定位安装到加工台上的曲轴进行铣削加工；所述铣削装置滑动连接在加工台一侧且位于夹持件与尾座之间；

2.根据权利要求1所述的曲轴加工用的铣床，其特征在于：所述收集柜包含：柜体、输送带、带轮，输送电机；所述柜体固定在加工台上；所述柜体内部两端分别转动连接一带轮；所述输送电机固定在柜体一端且其输出轴与其中一个带轮相连；所述输送带安装于两个带轮上并可在输送电机的作用下移动；所述柜体靠近铣削装置一侧设有斜坡；所述输送带位于斜坡侧下方，并且输送带与铣削装置分别位于斜坡两侧。

3.根据权利要求2所述的曲轴加工用的铣床，其特征在于：所述收集柜还包含：缓冲板；所述缓冲板被构造成由弹性材料制成的平板；所述缓冲板落在斜坡上。

4.根据权利要求3所述的曲轴加工用的铣床，其特征在于：所述缓冲板靠近输送带的一端悬置于输送带的正上方。

5.根据权利要求3所述的曲轴加工用的铣床，其特征在于：所述收集柜还包含：主动凸轮；所述主动凸轮转动连接在柜体内且位于缓冲板的下方，且所述主动凸轮与其中一个带轮同轴相连；所述缓冲板顶端铰接在斜坡顶端，所述缓冲板靠近输送带一端底部设有配合部；所述配合部底部与主动凸轮抵接。

6.根据权利要求5所述的曲轴加工用的铣床，其特征在于：所述收集柜还包含：转辊、传动带、从动凸轮；所述柜体内转动连接有两个转辊，且其中一个转辊与主动凸轮同轴相连；所述传动带安装于两个转辊之间以使两个转辊可通过传动带传动而同步转动；所述从动凸轮与另一个转辊同轴相连，且所述从动凸轮与缓冲板的配合部抵接。

7.根据权利要求1所述的曲轴加工用的铣床，其特征在于：所述曲轴加工用的铣床还包括：压板、固定杆、螺杆；所述压板滑动连接在立板上；所述固定杆设置在压板上；所述固定杆从滑槽侧面插入滑槽内且可与挡板接触以限制挡板的移动；所述螺杆螺纹连接在立板上，且所述螺杆与压板转动连接；所述螺杆上设有连接部，所述螺杆可通过连接部带动压板相对立板滑动。

8.根据权利要求7所述的曲轴加工用的铣床，其特征在于：所述压板上固定设置有端盖；所述螺杆的连接部位于端盖与压板之间，且所述端盖与螺杆的连接部之间设置有多个滚珠；所述端盖上设有滚道；所述滚珠滚动设置在滚道内。

9.根据权利要求8所述的曲轴加工用的铣床，其特征在于：所述螺杆端部设有手轮。

10.根据权利要求7所述的曲轴加工用的铣床，其特征在于：所述立板上设置有多个限位部，各限位部凸出于立板设置；所述压板上设有多个限位槽；各所述限位部一一对应地插入限位槽内，以限制压板的滑动方向。

技术总结
本申请公开了一种曲轴加工用的铣床，其属于铣削机床领域，包括：加工台、铣削装置、夹持件、尾座、立板、挡板、风箱、收集柜；铣削装置滑动连接在加工台一侧且位于夹持件与尾座之间；立板环绕于加工台四周并与加工台固定连接；立板顶部沿竖直方向至少设有两层滑槽；挡板一一对应地滑动设置在各滑槽内；风箱固定设置在铣削装置上；风箱内具有风机；风箱上设置有倾斜向下的出风口；收集柜固定设置在加工台上；收集柜位与铣削装置分别位于加工台的两对侧。本申请的有益效果在于提供了一种方便清理铁屑的曲轴加工用的铣床。

技术研发人员：来观强,来明超,傅国源
受保护的技术使用者：杭州明宇液压技术有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/12