一种组合式钻头刀具的制作方法

1.本实用新型属于数控刀具技术领域，更具体地说，特别涉及一种组合式钻头刀具。


背景技术：

2.钻头刀具，传统的工艺是在实心的圆棒上进行开刃处理，钻头刀具进行打孔后，需要通过与钻头刀具相互匹配的铣刀对打孔位置进行处理，这时就需要用到组合式钻头刀具。
3.基于现有技术中发现，现有的钻头刀具在使用时，打孔结束后，对于后续对打孔位置清理只能通过更换铣刀的方式再次加工，较为麻烦。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种组合式钻头刀具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种组合式钻头刀具，以解决现有的钻头刀具在使用时，打孔结束后，对于后续对打孔位置清理只能通过更换铣刀的方式再次加工的问题。
6.本实用新型组合式钻头刀具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种组合式钻头刀具：包括主体、旋转结构和控制结构；所述主体为矩形结构，且主体底部为圆弧状结构，并且主体侧视为c形结构，所述主体前后两侧设有圆柱形结构的凸起；所述旋转结构设在主体内部，且旋转结构的旋转件还设在主体内部，所述旋转件前后两侧开设有卡槽；所述控制结构设在旋转结构前后两侧，且控制结构的控制件内端插入在卡槽内部。
8.进一步的；所述辅助槽为矩形结构，且辅助槽内侧为t形结构。
9.进一步的；所述旋转件为圆柱形结构，所述旋转件底部设有钻头，顶部设有铣刀；所述卡槽为矩形结构。
10.进一步的；所述旋转结构还包括：限位柱；所述限位柱设在卡槽内部，且限位柱为中间凸起的圆柱形结构，并且限位柱外围设有弹簧。
11.进一步的；所述控制结构包括：限位槽；所述控制件为矩形结构，且控制件内端为t形结构，所述控制件还插入在辅助槽内部；限位槽开设在控制件内部，且限位槽为圆柱形结构，并且限位槽通过弹簧插入在限位柱内部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、在本装置中，设置了旋转结构，打孔结束后，进行铣孔时，拉动控制件，进而控制件就会从卡槽内部脱离，同时控制件就会在辅助槽内部移动，同时限位柱就会在限位槽内部移动，从而将限位柱外围的弹簧收缩，进而将旋转件进行转动，旋转件就会将钻头与铣刀位置互换，通过弹簧将控制件重新移动到卡槽内部，从而将旋转件重新限位，进而便于将钻头与铣刀之间相互切换，进而便于使用。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视结构示意图。
15.图2是本实用新型的截面结构示意图。
16.图3是本实用新型的主体结构示意图。
17.图4是本实用新型的旋转结构与控制结构的结构示意图。
18.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
19.1、主体；
20.101、辅助槽；
21.2、旋转结构；
22.201、旋转件；202、卡槽；203、限位柱；
23.3、控制结构；
24.301、控制件；302、限位槽。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图4所示：
30.本实用新型提供一种组合式钻头刀具，如图1、图2所示，包括主体1、旋转结构2和控制结构3；主体1为矩形结构，且主体1底部为圆弧状结构，并且主体1侧视为c形结构，主体1前后两侧设有圆柱形结构的凸起；旋转结构2设在主体1内部，且旋转结构2的旋转件201还设在主体1内部，旋转件201前后两侧开设有卡槽202；控制结构3设在旋转结构2前后两侧，且控制结构3的控制件301内端插入在卡槽202内部。
31.其中，如图3所示，辅助槽101为矩形结构，且辅助槽101内侧为t形结构。
32.采用上述方案，辅助槽101开设在主体1内部前后两侧，辅助槽101用于辅助控制件301进行移动。
33.其中，如图4所示，旋转件201为圆柱形结构，旋转件201底部设有钻头，顶部设有铣刀；卡槽202为矩形结构。
34.其中，如图4所示，旋转结构2还包括：限位柱203；限位柱203设在卡槽202内部，且
限位柱203为中间凸起的圆柱形结构，并且限位柱203外围设有弹簧。
35.采用上述方案，旋转件201用于将钻头与铣刀互换位置，卡槽202用于配合控制件301对旋转件进行限位，限位柱203用于辅助控制件301进行复位。
36.其中，如图4所示，控制结构3包括：限位槽302；控制件301为矩形结构，且控制件301内端为t形结构，控制件301还插入在辅助槽101内部；限位槽302开设在控制件301内部，且限位槽302为圆柱形结构，并且限位槽302通过弹簧插入在限位柱203内部。
37.本实施例的具体使用方式与作用：
38.本实用新型中，打孔结束后，进行铣孔时，拉动控制件301，进而控制件301就会从卡槽202内部脱离，同时控制件301就会在辅助槽101内部移动，同时限位柱203就会在限位槽302内部移动，从而将限位柱203外围的弹簧收缩，进而将旋转件201进行转动，旋转件201就会将钻头与铣刀位置互换，通过弹簧将控制件201重新移动到卡槽202内部，从而将旋转件201重新限位，进而便于将钻头与铣刀之间相互切换，进而便于使用。
39.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种组合式钻头刀具，其特征在于：包括主体(1)、旋转结构(2)和控制结构(3)；所述主体(1)为矩形结构，且主体(1)底部为圆弧状结构，并且主体(1)侧视为c形结构，所述主体(1)前后两侧设有圆柱形结构的凸起；所述旋转结构(2)设在主体(1)内部，且旋转结构(2)的旋转件(201)还设在主体(1)内部，所述旋转件(201)前后两侧开设有卡槽(202)；所述控制结构(3)设在旋转结构(2)前后两侧，且控制结构(3)的控制件(301)内端插入在卡槽(202)内部，所述控制件(301)还插入在辅助槽(101)内部。2.如权利要求1所述的一种组合式钻头刀具，其特征在于：所述辅助槽(101)为矩形结构，且辅助槽(101)内侧为t形结构。3.如权利要求1所述的一种组合式钻头刀具，其特征在于：所述旋转件(201)为圆柱形结构，所述旋转件(201)底部设有钻头，顶部设有铣刀；所述卡槽(202)为矩形结构。4.如权利要求1所述的一种组合式钻头刀具，其特征在于：所述旋转结构(2)还包括：限位柱(203)；所述限位柱(203)设在卡槽(202)内部，且限位柱(203)为中间凸起的圆柱形结构，并且限位柱(203)外围设有弹簧。5.如权利要求1所述的一种组合式钻头刀具，其特征在于：所述控制结构(3)包括：限位槽(302)；所述控制件(301)为矩形结构，且控制件(301)内端为t形结构；所述限位槽(302)开设在控制件(301)内部，且限位槽(302)为圆柱形结构，并且限位槽(302)通过弹簧插入在限位柱(203)内部。

技术总结
本实用新型提供一种组合式钻头刀具，涉及数控刀具技术领域，以解决现有的钻头刀具在使用时，打孔结束后，对于后续对打孔位置清理只能通过更换铣刀的方式再次加工，较为麻烦的问题，包括主体、旋转结构和控制结构；所述主体为矩形结构；所述旋转结构设在主体内部；所述控制结构设在旋转结构前后两侧。进行铣孔时，拉动控制件，进而控制件就会从卡槽内部脱离，同时控制件就会在辅助槽内部移动，同时限位柱就会在限位槽内部移动，从而将限位柱外围的弹簧收缩，进而将旋转件进行转动，旋转件就会将钻头与铣刀位置互换，通过弹簧将控制件重新移动到卡槽内部，从而将旋转件重新限位，进而便于将钻头与铣刀之间相互切换，进而便于使用。进而便于使用。进而便于使用。


技术研发人员：袁锦茉
受保护的技术使用者：常州市阿卡龙精密机械有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/3/28