一种车架头管开孔固定工装的制作方法

本技术涉及零件机加工领域，特别是涉及一种车架头管开孔固定工装。

背景技术：

1、如图1所示的一种车架头管，其常见的加工方式是先生产出圆管型的毛料，然后在毛料的侧面和端部开孔，加工出完整的零件，在通常的加工过程中，需要使用两种工装分别进行毛料端部开孔和侧面开孔的加工，加工起来较为不便，为了方便工人进行操作，特设计了一种工装，能够实现一种工装对毛料的端部开孔和侧面开孔进行加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种车架头管开孔固定工装，其优点是能够实现一种工装对毛料的端部开孔和侧面开孔进行加工。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车架头管开孔固定工装，包括：

3、底座；

4、转动连接于所述底座的装载板，所述装载板的旋转轴沿水平方向设置；

5、固定于所述装载板的一面的第一固定块，所述第一固定块远离所述装载板的一面向内凹陷设置有与车架头管侧面适型的固定槽；

6、装配于所述第一固定块、与所述第一固定块共同挤压车架头管对其进行固定的第一挤压板，所述第一挤压板上开设有用于在车架头管的侧面开孔的加工口；

7、固定于所述装载板与所述第一固定块相对一面的第二固定块，所述第二固定块上凸出设置有与车架头管端部开口适型的限位块；

8、装配于所述第二固定块、与所述第二固定块共同挤压车架头管将车架头管固定的第二挤压板，车架头管端部开孔处暴露于第二挤压板一侧；以及，

9、驱动所述装载板定量旋转的驱动装置。

10、通过上述技术方案，在对毛料进行固定时，将毛料横向放置在第一固定块上开设的固定槽内，第一挤压板挤压毛料将毛料进行固定，在相对的一侧，将毛料沿竖向放置在第二固定块上，使第二固定块上凸出设置的限位块插入毛料的一端，将毛料进行初步固定，第二挤压板挤压毛料远离限位块的一端，将毛料进行进一步固定，装载板的两面分别固定有沿横向和竖向设置的毛料，在进行加工时，先将第一固定块所在的一侧旋转至上方，钻头通过加工口在毛料的侧面上进行开孔，加工完成后驱动装置驱动装载板旋转，使另一面朝向上方设置，在对另一组毛料的端部的孔进行加工，加工完成后将两组零件更换即可，从而实现使用一种工装完成对零件端部开孔和侧面开孔的加工。

11、于本实用新型的一实施例中，所述第一固定块和第二固定块在所述装载板上排列式设置有多个，第一挤压板和第一固定块、第二挤压板和第二固定块之间通过螺丝固定。

12、通过上述技术方案，可以同时在装载板的两面固定多个零件，从而实现对多个零件进行加工，提高加工效率。

13、于本实用新型的一实施例中，所述驱动装置设置为带有减速器的伺服电机。

14、通过上述技术方案，伺服电机能够驱动装载板定量旋转，实现将装载板进行一百八十度的旋转，从而使装载板的两面可以分别朝向上方设置，分别对两面的车架头管进行加工。

15、于本实用新型的一实施例中，两块所述第一固定块之间固定有螺丝固定座，第一挤压板的中间位置开设有螺丝孔，螺丝穿过螺丝孔旋入螺丝固定座内，使一块第一挤压板可以对两个车架头管进行固定；

16、两块所述第二固定块之间同样固定有螺丝固定座，第二挤压板的中间位置开设有螺丝孔，螺丝穿过螺丝孔旋入螺丝固定座内，使一块第二挤压板可以对两个车架头管进行固定。

17、通过上述技术方案，螺丝首先旋入第一挤压板上开设的螺丝孔内，然后旋入螺丝固定座中，将第一挤压板与螺丝固定座之间锁紧，进而将第一挤压板与第一固定块间锁紧，第一挤压板的两侧分别挤压一个车架头管，将车架头管进行固定；螺丝首先旋入第二挤压板上开设的螺丝孔内，然后旋入螺丝固定座中，将第二挤压板与螺丝固定座之间锁紧，进而将第二挤压板与第二固定块间锁紧，第二挤压板的两侧分别挤压一个车架头管，将车架头管进行固定。

18、于本实用新型的一实施例中，所述底座上设置有两个平行设置的、轴线方向沿水平方向设置的转台，一个所述转台受驱动装置驱动旋转，装载板的两端分别与两个所述转台固定连接。

19、通过上述技术方案，驱动装置驱动转台旋转，转台旋转带动装载板旋转。

20、如上所述，本实用新型的一种车架头管开孔固定工装，具有以下有益效果：

21、在对毛料进行固定时，将毛料横向放置在第一固定块上开设的固定槽内，第一挤压板挤压毛料将毛料进行固定，在相对的一侧，将毛料沿竖向放置在第二固定块上，使第二固定块上凸出设置的限位块插入毛料的一端，将毛料进行初步固定，第二挤压板挤压毛料远离限位块的一端，将毛料进行进一步固定，装载板的两面分别固定有沿横向和竖向设置的毛料，在进行加工时，先将第一固定块所在的一侧旋转至上方，钻头通过加工口在毛料的侧面上进行开孔，加工完成后驱动装置驱动装载板旋转，使另一面朝向上方设置，在对另一组毛料的端部的孔进行加工，加工完成后将两组零件更换即可，从而实现使用一种工装完成对零件端部开孔和侧面开孔的加工。

技术特征：

1.一种车架头管开孔固定工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的车架头管开孔固定工装，其特征在于：所述第一固定块(3)和第二固定块(7)在所述装载板(2)上排列式设置有多个，第一挤压板(5)和第一固定块(3)、第二挤压板(9)和第二固定块(7)之间通过螺丝固定。

3.根据权利要求1所述的车架头管开孔固定工装，其特征在于：所述驱动装置(10)设置为带有减速器的伺服电机。

4.根据权利要求2所述的车架头管开孔固定工装，其特征在于：两块所述第一固定块(3)之间固定有螺丝固定座(11)，第一挤压板(5)的中间位置开设有螺丝孔，螺丝穿过螺丝孔旋入螺丝固定座(11)内，使一块第一挤压板(5)可以对两个车架头管进行固定；

5.根据权利要求1所述的车架头管开孔固定工装，其特征在于：所述底座(1)上设置有两个平行设置的、轴线方向沿水平方向设置的转台(13)，一个所述转台(13)受驱动装置(10)驱动旋转，装载板(2)的两端分别与两个所述转台(13)固定连接。

技术总结
本技术提供一种车架头管开孔固定工装，应用在零件机加工领域，其技术方案要点是：包括：底座；转动连接于底座的装载板，装载板的旋转轴沿水平方向设置；固定于装载板的一面的第一固定块，第一固定块远离装载板的一面设置有固定槽；装配于第一固定块、与第一固定块共同挤压车架头管的第一挤压板，第一挤压板上开设有加工口；固定于装载板与第一固定块相对一面的第二固定块，第二固定块上凸出设置有限位块；装配于第二固定块、与第二固定块共同挤压车架头管将车架头管固定的第二挤压板，车架头管端部开孔处暴露于第二挤压板一侧；驱动装载板定量旋转的驱动装置；具有的技术效果是：能够实现一种工装对毛料的端部开孔和侧面开孔进行加工。

技术研发人员：周钰人
受保护的技术使用者：苏州瑞亚精密模塑科技有限公司
技术研发日：20221025
技术公布日：2024/1/11