一种柜体钣金件的折弯装置的制作方法

本技术属于柜体，具体涉及一种柜体钣金件的折弯装置。

背景技术：

1、在柜体上安装钣金件，需要对钣金件加工成需要的形状，才能柜体的使用。

2、公开号为cn214022962u的中国专利，其内容为：一种钣金件折弯冲孔装置，包括钣金件水平传送台、升降机构、钣金件表面擦拭机构、支撑台、钣金件压紧机构、钣金件折弯机构、钣金件折弯面冲孔机构，所述钣金件水平传送台上方设有钣金件表面擦拭机构，钣金件表面擦拭机构安装在升降机构上。

3、上述对比文件中虽然通过钣金件压紧机构将钣金件压紧在支撑台上。通过钣金件折弯机构将钣金件超出支撑台的部分压弯，但是上述对比文件中只只能对钣金件折弯成90度，而在实际使用时，需要根据使用情况调节钣金件的折弯角度，才能满足使用，所以，我们提出一种柜体钣金件的折弯装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种柜体钣金件的折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柜体钣金件的折弯装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接气缸，所述加工台的底面四角的位置分别固定连接支撑腿，所述支撑腿的底面固定连接防滑垫；

3、折弯机构；所述折弯机构包括；

4、限位轮；所述限位轮通过轴承转动连接竖杆，所述竖杆固定安装在加工台的上表面，两个所述竖杆之间的位置设置钣金件本体，所述钣金件本体设置为矩形的形状，所述钣金件本体的一侧面与折弯块的位置对应；

5、折弯块；所述折弯块固定安装在连杆上，所述连杆通过螺栓固定安装在气缸的输出端上；

6、气缸控制开关；所述气缸控制开关电性连接气缸，所述气缸控制开关固定安装在加工台的上表面。

7、所述限位板的上表面固定连接提手，所述限位板的长度大于两个竖杆之间距离5cm，限位板的顶部固定安装提手，便于限位板抬起，以便取出加工好的钣金件本体。

8、所述竖杆设置为四个，并分别安装在加工台上表面左右两侧的位置，每个所述竖杆的外部均转动连接限位轮，竖杆设置在四个，每个竖杆上均设置限位轮，能够对钣金件本体放置，方便对其折弯。

9、所述折弯块的一侧面固定连接橡胶垫，所述折弯块的底面滑动连接加工台的上表面，折弯块的一侧面固定安装橡胶垫，能够避免对钣金件本体挤压损坏，确保钣金件能够正常使用。

10、其中两个所述竖杆的顶部通过转轴转动连接限位板，所述限位板的一侧面固定连接两个矩形板，竖杆的顶部转动连接限位板，能够对钣金件本体挤压限位，使钣金件本体能够稳定被折弯。

11、另外两个所述竖杆的外表面开设凹槽，所述凹槽的内底部固定连接弹簧，所述弹簧的一端固定连接圆柱杆，所述圆柱杆滑动连接凹槽的内部，所述圆柱杆与矩形板的位置对应，凹槽的内部设置可伸缩的圆柱杆，能够对限位板定位，以便限位板对钣金件本体稳定定位，从而稳定对钣金件本体加工。

12、所述矩形板的一侧面开设圆孔，所述圆柱杆插接圆孔的内部，圆柱杆插接圆孔的内部，能够对矩形板定位，从而对限位板定位。

13、所述圆柱杆的一端设置为斜坡状，所述圆柱杆的长度大于凹槽深度2cm，圆柱杆的一端设置为斜坡状，方便将矩形板安装在圆柱杆上，同时也方便矩形板从圆柱杆上取下。

14、本实用新型的技术效果和优点：

15、1、通过在加工台的上表面设置四个竖杆，并在每个竖杆上设置可转动的限位轮，能够对钣金件本体的限位放置，同时设置气缸，能够控制折弯块对钣金件本体折弯，并能够根据折弯块的移动距离控制对钣金件本体的折弯角度，以此满足使用。

16、2、通过在其中两个竖杆的顶部设置可转动的限位板，并在限位板的一侧面安装矩形板，同时在另外两个竖杆的侧面安装可伸缩的圆柱杆，能够对限位板定位，使限位板对钣金件本体挤压限位，便可使钣金件本体稳定加工，操作方便，简单。

技术特征：

1.一种柜体钣金件的折弯装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接气缸(2)；

2.根据权利要求1所述的一种柜体钣金件的折弯装置，其特征在于：所述竖杆(311)设置为四个，并分别安装在加工台(1)上表面左右两侧的位置，每个所述竖杆(311)的外部均转动连接限位轮(31)。

3.根据权利要求1所述的一种柜体钣金件的折弯装置，其特征在于：所述折弯块(32)的一侧面固定连接橡胶垫，所述折弯块(32)的底面滑动连接加工台(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种柜体钣金件的折弯装置，其特征在于：其中两个所述竖杆(311)的顶部通过转轴转动连接限位板(4)，所述限位板(4)的一侧面固定连接两个矩形板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种柜体钣金件的折弯装置，其特征在于：另外两个所述竖杆(311)的外表面开设凹槽(6)，所述凹槽(6)的内底部固定连接弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端固定连接圆柱杆(8)，所述圆柱杆(8)滑动连接凹槽(6)的内部，所述圆柱杆(8)与矩形板(5)的位置对应。

6.根据权利要求5所述的一种柜体钣金件的折弯装置，其特征在于：所述矩形板(5)的一侧面开设圆孔(9)，所述圆柱杆(8)插接圆孔(9)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种柜体钣金件的折弯装置，其特征在于：所述圆柱杆(8)的一端设置为斜坡状，所述圆柱杆(8)的长度大于凹槽(6)深度2cm。

8.根据权利要求1所述的一种柜体钣金件的折弯装置，其特征在于：所述加工台(1)的底面四角的位置分别固定连接支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底面固定连接防滑垫。

9.根据权利要求1所述的一种柜体钣金件的折弯装置，其特征在于：两个所述竖杆(311)之间的位置设置钣金件本体(11)，所述钣金件本体(11)设置为矩形的形状，所述钣金件本体(11)的一侧面与折弯块(32)的位置对应。

10.根据权利要求4所述的一种柜体钣金件的折弯装置，其特征在于：所述限位板(4)的上表面固定连接提手(12)，所述限位板(4)的长度大于两个竖杆(311)之间距离5cm。

技术总结
本技术提供了一种柜体钣金件的折弯装置，属于柜体技术领域，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接气缸；折弯机构；所述折弯机构包括；限位轮；所述限位轮通过轴承转动连接竖杆，所述竖杆固定安装在加工台的上表面；折弯块；所述折弯块固定安装在连杆上，所述连杆通过螺栓固定安装在气缸的输出端上；气缸控制开关；所述气缸控制开关电性连接气缸，所述气缸控制开关固定安装在加工台的上表面。该装置能够方便调节钣金件本体的折弯角度，以便满足使用，通过设置气缸，能够控制折弯块对钣金件本体折弯，并能够根据折弯块的移动距离控制对钣金件本体的折弯角度，以此满足使用。

技术研发人员：张小兵
受保护的技术使用者：杭州荣天制造科技有限公司
技术研发日：20221025
技术公布日：2024/1/14