一种有色金属板压延加工用的压延辊的制作方法

本申请涉及压延辊，更具体地说，涉及一种有色金属板压延加工用的压延辊。

背景技术：

1、有色金属狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金；压延辊是工业中常用的压制设备，通常用来利用高温和压力，对压延材料进行压制成型，对于有色金属制成的板材进行加工时，需要利用压延辊对其进行压制成型工作。

2、经检索公开(公告)号：cn216466347u公开了一种高导热压延辊，包括辊轴，辊轴外侧套设有内壳，轴棍与内壳之间设有加热腔，加热腔内设有加热管，内壳为圆形，内壳与轴棍同心，内壳的外侧套设有外壳，外壳与内壳之间填充有石墨烯等；该申请中虽然能够提高压延辊本体的导热性能，但是该申请中的压延辊对金属材料进行加工时，容易导致压延辊的外壁粘附金属碎屑，使得难以实现对其外壁实时清理下，造成影响所加工材料质量的问题。

3、为了解决上述问题，本申请提供一种有色金属板压延加工用的压延辊。

技术实现思路

1、本申请提供的一种有色金属板压延加工用的压延辊采用如下的技术方案：

2、一种有色金属板压延加工用的压延辊，包括辊体，所述辊体一端的中心固定连接有第一转轴，且辊体另一端的中心固定安装有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴靠近辊体一侧的外壁均开设有嵌入槽，两组所述嵌入槽的内侧均活动套接有套设圈，两组所述套设圈顶端的外壁均固定连接有连臂，两组所述连臂分别位于辊体顶端的两侧边，且两组连臂顶部的连接处共同固定连接有横条，所述横条底部的中心固定安装有刮板，所述横条的一端固定连接有侧筒，所述侧筒背离横条的一端内腔贯穿式活动套接有活动杆。

3、通过上述技术方案，利用所设的第一转轴与第二转轴，起到对辊体两端的联结并延伸作用。

4、进一步的，所述刮板呈棱柱形板体结构，所述刮板的底端呈棱锥状设计，且刮板的底部与辊体顶端的外壁相接触。

5、通过上述技术方案，利用所设的刮板，起到对辊体表面的清理效果。

6、进一步的，两组所述套设圈均呈圆柱形中空管体结构，且两组套设圈外端的直径分别与第一转轴、第二转轴外端的直径相一致。

7、通过上述技术方案，利用所设的套设圈，实现对横条整体在辊体外侧的承接作用。

8、进一步的，所述活动杆一端的中心固定安装有连接盘，所述连接盘位于侧筒背离横条的一侧外部，且连接盘侧端的内腔开设有安装孔，所述活动杆背离连接盘的一端固定连接有限位片，所述限位片位于侧筒一端的内侧。

9、通过上述技术方案，利用所设的安装孔，便于连接盘在合适位置的定位装配工作。

10、进一步的，所述辊体内部的中心设有内筒，所述内筒的两端分别与辊体内壁的两端固定连接，且内筒的外壁固定连接有三组加固条，三组所述加固条背离内筒的一端均与辊体的内壁固定连接，且三组加固条在辊体与内筒之间的连接处呈正三角形状分布。

11、通过上述技术方案，利用所设的加固条，实现辊体内壁与内筒外壁之间的联结加固效果。

12、进一步的，所述辊体的内部设有填充料体，所述填充料体位于内筒的外壁，且填充料体位于加固条的侧边，所述填充料体为石墨烯质体材料。

13、通过上述技术方案，利用对填充料体的材料限定下，得以保证向辊体的高效导热性能。

14、进一步的，所述内筒的内壁固定安装有加热管，所述加热管本体呈弹簧状结构设计，且加热管的一侧边设有第一通孔，所述第一通孔开设于辊体一端的内腔，所述第一通孔的一端连通有第二通孔，所述第二通孔开设于第二转轴的内腔。

15、通过上述技术方案，利用所设的加热管，起到对辊体的间接加热作用。

16、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

17、通过设置的辊体与第一转轴、第二转轴，能够对其上所设结构进行主体承接的同时，得以形成整体压延辊本体的作用，通过设置的横条，能够利用两组连臂与套设圈，使得分别在第一转轴与第二转轴外壁所设嵌入槽上进行活动套接的同时，配合所设的刮板，能够当辊体运转过程中，起到对其表面所粘附金属碎屑的刮设清理效果，从而防止辊体外壁存留金属碎屑状态下，防止降低对有色金属板压制加工的质量。

技术特征：

1.一种有色金属板压延加工用的压延辊，包括辊体(1)，其特征在于：所述辊体(1)一端的中心固定连接有第一转轴(2)，且辊体(1)另一端的中心固定安装有第二转轴(3)，所述第二转轴(3)与第一转轴(2)靠近辊体(1)一侧的外壁均开设有嵌入槽(4)，两组所述嵌入槽(4)的内侧均活动套接有套设圈(5)，两组所述套设圈(5)顶端的外壁均固定连接有连臂(6)，两组所述连臂(6)分别位于辊体(1)顶端的两侧边，且两组连臂(6)顶部的连接处共同固定连接有横条(7)，所述横条(7)底部的中心固定安装有刮板(8)，所述横条(7)的一端固定连接有侧筒(9)，所述侧筒(9)背离横条(7)的一端内腔贯穿式活动套接有活动杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属板压延加工用的压延辊，其特征在于：所述刮板(8)呈棱柱形板体结构，所述刮板(8)的底端呈棱锥状设计，且刮板(8)的底部与辊体(1)顶端的外壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属板压延加工用的压延辊，其特征在于：两组所述套设圈(5)均呈圆柱形中空管体结构，且两组套设圈(5)外端的直径分别与第一转轴(2)、第二转轴(3)外端的直径相一致。

4.根据权利要求1所述的一种有色金属板压延加工用的压延辊，其特征在于：所述活动杆(10)一端的中心固定安装有连接盘(11)，所述连接盘(11)位于侧筒(9)背离横条(7)的一侧外部，且连接盘(11)侧端的内腔开设有安装孔(12)，所述活动杆(10)背离连接盘(11)的一端固定连接有限位片(13)，所述限位片(13)位于侧筒(9)一端的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属板压延加工用的压延辊，其特征在于：所述辊体(1)内部的中心设有内筒(14)，所述内筒(14)的两端分别与辊体(1)内壁的两端固定连接，且内筒(14)的外壁固定连接有三组加固条(15)，三组所述加固条(15)背离内筒(14)的一端均与辊体(1)的内壁固定连接，且三组加固条(15)在辊体(1)与内筒(14)之间的连接处呈正三角形状分布。

6.根据权利要求5所述的一种有色金属板压延加工用的压延辊，其特征在于：所述辊体(1)的内部设有填充料体(16)，所述填充料体(16)位于内筒(14)的外壁，且填充料体(16)位于加固条(15)的侧边，所述填充料体(16)为石墨烯质体材料。

7.根据权利要求5所述的一种有色金属板压延加工用的压延辊，其特征在于：所述内筒(14)的内壁固定安装有加热管(17)，所述加热管(17)本体呈弹簧状结构设计，且加热管(17)的一侧边设有第一通孔(18)，所述第一通孔(18)开设于辊体(1)一端的内腔，所述第一通孔(18)的一端连通有第二通孔(19)，所述第二通孔(19)开设于第二转轴(3)的内腔。

技术总结
本申请属于压延辊技术领域，公开了一种有色金属板压延加工用的压延辊，包括辊体，辊体一端的中心固定连接有第一转轴，且辊体另一端的中心固定安装有第二转轴，第二转轴与第一转轴靠近辊体一侧的外壁均开设有嵌入槽，两组嵌入槽的内侧均活动套接有套设圈，两组套设圈顶端的外壁均固定连接有连臂，两组连臂分别位于辊体顶端的两侧边，且两组连臂顶部的连接处共同固定连接有横条，横条底部的中心固定安装有刮板，横条的一端固定连接有侧筒，侧筒背离横条的一端内腔贯穿式活动套接有活动杆。通过设置的辊体与第一转轴、第二转轴，能够对其上所设结构进行主体承接的同时，得以形成整体压延辊本体的作用。

技术研发人员：顾琦
受保护的技术使用者：上海神网辐射防护器材有限公司
技术研发日：20221026
技术公布日：2024/1/12