一种自由辊快速更换装置的制作方法

本技术涉及轧机设备，特别是涉及一种自由辊快速更换装置。

背景技术：

1、热轧钢带对自然边以及表面划伤的要求越来越严格。为防止损坏自然边和产生表面划伤，大量采用防划伤自由辊。因此，自由辊的平衡、固定以及如何快速更换的问题就愈发重要。目前自由辊更换过程较为繁琐，导致自由辊更换所需时间较长，严重影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种自由辊快速更换装置。

2、为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

3、一种自由辊快速更换装置，包括：

4、固定座，可拆卸安装在轧机上；

5、安装槽，开设在所述固定座内，用于承托所述自由辊的辊轴；以及，

6、手提式把手，固定安装在所述固定座上。

7、作为本实用新型所述自由辊快速更换装置的一种优选方案，其中：所述轧机上开设有安装螺孔，所述固定座上开设有螺纹孔，且所述螺纹孔与所述安装螺孔对齐，所述螺纹孔内安装有用于将所述固定座与所述轧机连接的安装螺栓。

8、作为本实用新型所述自由辊快速更换装置的一种优选方案，其中：所述螺纹孔设置有两个，且对称设置在所述安装槽的两侧。

9、作为本实用新型所述自由辊快速更换装置的一种优选方案，其中：所述安装槽的宽度等于所述自由辊辊轴的直径。

10、作为本实用新型所述自由辊快速更换装置的一种优选方案，其中：所述安装槽的槽口竖直朝向设置。

11、作为本实用新型所述自由辊快速更换装置的一种优选方案，其中：所述安装槽沿竖直方向的轴线与所述手提式把手沿竖直方向的轴线重合。

12、作为本实用新型所述自由辊快速更换装置的一种优选方案，其中：所述手提式把手呈圆弧状，且所述安装槽的槽口位于所述手提式把手内。

13、作为本实用新型所述自由辊快速更换装置的一种优选方案，其中：所述固定座设置有两个，分别设置在所述自由辊的两侧。

14、本实用新型的有益效果是：

15、（1）本实用新型通过固定座对自由辊的辊轴进行承托，在对自由辊进行更换时需要将固定座提起，即可将自由辊同步移出，便于对自由辊进行更换，且更换完成后可将自由辊与固定座整体放入，大大缩短了自由辊更换和调整的时间，提高了生产效率。

16、（2）本实用新型在固定座上固定设置有手提式把手，操作人员通过提起手提式把手即可将固定座提起，便于对自由辊进行更换，降低了操作人员的劳动强度，且安装槽沿竖直方向的轴线与手提式把手沿竖直方向的轴线重合，这样可保证固定座上升或下降过程中不会受重力影响而倾斜。

17、（3）本实用新型中通过调节安装螺栓旋入安装螺孔的长度，可控制固定座与轧机工作台之间的间距，从而调节自由辊辊面的高低，以适用不同品种钢带的生产要求。

技术特征：

1.一种自由辊(6)快速更换装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的自由辊(6)快速更换装置，其特征在于：所述轧机上开设有安装螺孔，所述固定座(1)上开设有螺纹孔(4)，且所述螺纹孔(4)与所述安装螺孔对齐，所述螺纹孔(4)内安装有用于将所述固定座(1)与所述轧机连接的安装螺栓(5)。

3.根据权利要求2所述的自由辊(6)快速更换装置，其特征在于：所述螺纹孔(4)设置有两个，且对称设置在所述安装槽(2)的两侧。

4.根据权利要求1所述的自由辊(6)快速更换装置，其特征在于：所述安装槽(2)的宽度等于所述自由辊(6)辊轴的直径。

5.根据权利要求1所述的自由辊(6)快速更换装置，其特征在于：所述安装槽(2)的槽口竖直朝向设置。

6.根据权利要求5所述的自由辊(6)快速更换装置，其特征在于：所述安装槽(2)沿竖直方向的轴线与所述手提式把手(3)沿竖直方向的轴线重合。

7.根据权利要求5所述的自由辊(6)快速更换装置，其特征在于：所述手提式把手(3)呈圆弧状，且所述安装槽(2)的槽口位于所述手提式把手(3)内。

8.根据权利要求1所述的自由辊(6)快速更换装置，其特征在于：所述固定座(1)设置有两个，分别设置在所述自由辊(6)的两侧。

技术总结
本技术公开了一种自由辊快速更换装置，涉及轧机设备技术领域，包括：固定座，可拆卸安装在轧机上；安装槽，开设在所述固定座内，用于承托所述自由辊的辊轴；以及，手提式把手，固定安装在所述固定座上。本技术通过固定座对自由辊的辊轴进行承托，在对自由辊进行更换时需要将固定座提起，即可将自由辊同步移出，便于对自由辊进行更换，且更换完成后可将自由辊与固定座整体放入，大大缩短了自由辊更换和调整的时间，提高了生产效率。

技术研发人员：李杨,李坚
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/12