一种空调外机托架连续冲压级进模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种空调外机托架连续冲压级进模具。


背景技术：

2.空调外机托架是用于安装空调外机的支架，一般将其安装在建筑的外墙上，在传统的空调外机托架的生产过程中，空调外机托架的生产一把采用金属板材进行冲压制成，且不是一个模具能够完成的，往往需要在一个模具进行冲孔之后再拿到下一个模具进行折弯，这样的生产方式效率比较低，耗费了很多时间在各个工序之间转运半成品的空调外机托架，因此开发一种能够完成多个冲压工序的连续冲压级进模具来减少各个模具之间的转运次数，提高生产效率就显的尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种空调外机托架连续冲压级进模具，具有减少各个模具之间的转运次数，提高生产效率的优点。
4.采用的技术方案如下：
5.一种空调外机托架连续冲压级进模具，包括上模座和下模座，下模座由左至右设置有冲孔位和贯穿下模座的空槽，冲孔位上方的上模座设置有冲孔上模，空槽内由左至右设置有折弯位和下料位，折弯位包括折弯下模和升降机构，升降机构与折弯模下端连接，折弯下模上方的上模座下端设置有折弯上模，下料位包括下料下模和下料上模，下料下模包括两个竖向设置的立柱，立柱分别设置空槽内部的前后两侧，下料上模包括两个分别与套设在对应的立柱上的冲压管，冲压管与上模座连接。
6.优选的，所述的升降机构包括两个竖向设置的第一齿条，两个第一齿条分别设置在折弯下模的前后两侧，第一齿条均设置与有折弯下模连接的横梁，第一齿条外侧的下模座内开设有空腔，空腔内转动设置有与空腔啮合的齿轮，齿轮外侧竖向滑动设置有第二齿条，第二齿条与第一齿条关于齿轮对称，第二齿条上端延伸到下模座上端且均与上模座采用连接机构连接。
7.优选的，所述的空腔内加注有润滑脂。
8.优选的，所述的连接机构包括两个竖向设置的螺纹管和竖向设置的螺纹柱，两个螺纹管分别设置在上模座和第二齿条上，螺纹柱与两个螺纹管螺纹连接，螺纹柱两端的螺纹旋向相反。
9.优选的，所述的螺纹柱中部固定设置有六棱柱。
10.优选的，所述的下模座上端面的前后两侧沿左右方向竖向设置有挡板，上模座的下端面设置有沿左右方向贯穿上模座的凹槽，凹槽与同侧的挡板对应。
11.相比于现有技术，有益效果在于：
12.本实用新型依次实现对板材的冲孔、折弯和下料，实现了仅使用一个工序就实现了整个空调外机托架的生产，无需在空调外机托架的生产中多次转运半成品的空调外机托
架，无需安装到多个模具上进行加工，提高生产的效率。
附图说明
13.图1是本实用新型一种空调外机托架连续冲压级进模具的立体结构示意图，
14.图2是图1中a处的结构示意图，
15.图3是本实用新型一种空调外机托架连续冲压级进模具的正视结构示意图，
16.图4是本实用新型一种空调外机托架连续冲压级进模具的a-a处的截面结构示意图，
17.图5是是本实用新型一种空调外机托架结构示意图，
18.图中：1、上模座,2、下模座，3、空槽，4、冲孔上模，5、折弯下模，6、折弯上模，7、第一齿条，8、横梁，9、空腔，10、齿轮，11、第二齿条，12、螺纹柱，13、螺纹管，14、下料下模，15、下料上模，16、挡板。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图5所示：一种空调外机托架连续冲压级进模具，包括上模座1和下模座2，下模座2由左至右设置有冲孔位和贯穿下模座2的空槽3，上模座1上端安装在冲压机的滑块上，
20.冲孔位上方的上模座1设置有冲孔上模4，冲孔上模4采用螺栓安装在上模座1上，空槽3内由左至右设置有折弯位和下料位，折弯位包括折弯下模5和升降机构，折弯下模5上方的上模座1下端设置有折弯上模6，
21.升降机构包括两个竖向设置的第一齿条7，两个第一齿条7分别设置在折弯下模5的前后两侧，第一齿条7均设置与有折弯下模5连接的横梁8，第一齿条7外侧的下模座2内开设有空腔9，空腔9内转动设置有与空腔9啮合的齿轮10，齿轮10外侧竖向滑动设置有第二齿条11，第二齿条11与第一齿条7关于齿轮10对称，空腔9内加注有润滑脂，润滑脂用于润滑第一齿条7、第二齿条11和齿轮10，使啮合更顺畅，第二齿条11上端延伸到下模座2上端且均与上模座1采用连接机构连接，
22.上模座1下降，从而带动第二齿条11均下降，第二齿条11与齿轮10啮合，齿轮10转动带动第一齿条7上升，第一齿条7均与折弯下模5连接，从而驱动折弯下模5升高，连接机构包括两个竖向设置的螺纹管13和竖向设置的螺纹柱12，两个螺纹管13分别设置在上模座1和第二齿条11上，螺纹柱12与两个螺纹管13螺纹连接，螺纹柱12两端的螺纹旋向相反,螺纹柱12中部固定设置有六棱柱，六棱柱便于利用扳手来转动螺纹柱12，且通过调整螺纹柱12来调整两个螺纹管13之间的间距，升降机构当折弯下模5与下模具的上端面齐平时，折弯上模6与折弯下模5接触，
23.下料位包括下料下模14和下料上模15，下料下模14包括两个竖向设置的立柱，立柱分别设置空槽3内部的前后两侧，下料上模15包括两个分别与套设在对应的立柱上的冲压管，冲压管与上模座1连接，上模座1带动冲压管下降从而使空调外机托架与板材的连接处断裂，从而完成空调外机托架的下料，下模座2上端面的前后两侧沿左右方向竖向设置有挡板16，上模座1的下端面设置有沿左右方向贯穿上模座1的凹槽，凹槽与同侧的挡板16对应，两侧的挡板16对板材进行限位。
24.具体工作过程如下：需要进行冲压的板材从上模座1和下模座2之间进入，冲压机带动上模座1下降，上模座1带动冲孔上模4、折弯上模6和下料上模15下降，冲孔上模4对板材进行冲孔，冲孔之后，板材向右移动进入冲孔上模4的下方，上模座1在下降的过程中，折弯下模5在升降机构的作用下，折弯下模5升高到与下模座2的上端面齐平时，折弯上模6与折弯下模5接触，对半成品的空调外机托架进行折弯，折弯之后随着上模座1的升高，折弯下模5下降，不干涉板材的向右移动，当半成品的空调外机托架向右移动到下料上模15下方时，上模座1带动下料上模15下降，下料上模15与下料下模14配合将空调外机托架于板材的连接处冲断，从而实现空调外机托架的下料，相比于需要多次更换冲压模具的加工方式，减少各个模具之间的转运次数，提高生产效率。


技术特征：
1.一种空调外机托架连续冲压级进模具，其特征在于：包括上模座和下模座，下模座由左至右设置有冲孔位和贯穿下模座的空槽，冲孔位上方的上模座设置有冲孔上模，空槽内由左至右设置有折弯位和下料位，折弯位包括折弯下模和升降机构，升降机构与折弯模下端连接，折弯下模上方的上模座下端设置有折弯上模，下料位包括下料下模和下料上模，下料下模包括两个竖向设置的立柱，立柱分别设置空槽内部的前后两侧，下料上模包括两个分别与套设在对应的立柱上的冲压管，冲压管与上模座连接。2.如权利要求1所述的一种空调外机托架连续冲压级进模具，其特征在于：所述的升降机构包括两个竖向设置的第一齿条，两个第一齿条分别设置在折弯下模的前后两侧，第一齿条均设置与有折弯下模连接的横梁，第一齿条外侧的下模座内开设有空腔，空腔内转动设置有与空腔啮合的齿轮，齿轮外侧竖向滑动设置有第二齿条，第二齿条与第一齿条关于齿轮对称，第二齿条上端延伸到下模座上端且均与上模座采用连接机构连接。3.如权利要求2所述的一种空调外机托架连续冲压级进模具，其特征在于：所述的空腔内加注有润滑脂。4.如权利要求2所述的一种空调外机托架连续冲压级进模具，其特征在于：所述的连接机构包括两个竖向设置的螺纹管和竖向设置的螺纹柱，两个螺纹管分别设置在上模座和第二齿条上，螺纹柱与两个螺纹管螺纹连接，螺纹柱两端的螺纹旋向相反。5.如权利要求4所述的一种空调外机托架连续冲压级进模具，其特征在于：所述的螺纹柱中部固定设置有六棱柱。6.如权利要求1所述的一种空调外机托架连续冲压级进模具，其特征在于：所述的下模座上端面的前后两侧沿左右方向竖向设置有挡板，上模座的下端面设置有沿左右方向贯穿上模座的凹槽，凹槽与同侧的挡板对应。

技术总结
本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种空调外机托架连续冲压级进模具，包括上模座和下模座，下模座由左至右设置有冲孔位和贯穿下模座的空槽，冲孔位上方的上模座设置有冲孔上模，空槽内由左至右设置有折弯位和下料位，折弯位包括折弯下模和升降机构，升降机构与折弯模下端连接，折弯下模上方的上模座下端设置有折弯上模，下料位包括下料下模和下料上模，下料下模包括两个竖向设置的立柱，立柱分别设置空槽内部的前后两侧，下料上模包括两个分别与套设在对应的立柱上的冲压管，冲压管与上模座连接。本实用新型减少各个模具之间的转运次数，具有提高生产效率的优点。具有提高生产效率的优点。具有提高生产效率的优点。


技术研发人员：郭成明
受保护的技术使用者：河南顿汉家用电器有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/2/28