一种自动焊接机的制作方法

本技术涉及自动焊接机，具体为一种自动焊接机。

背景技术：

1、自动焊接机为全自动焊接设备，通过焊接头对焊接丝进行融化，然后与放置在加工台上的加工件相互接触，实现自动多位置焊接加工处理，其焊接精度高，且焊接过程中产生残渣量少。

2、在电池保护板加工中需要进行点焊作业，通过固定在支板上的焊接头位移到电池保护板的焊接处，实现焊接处理。

3、但是在针对不同规格的电池保护板需要更换夹具，操作过程繁琐，耽误时间，而且对于不同规格的工件匹配度不够完善，容易导致焊接中不稳的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种自动焊接机，解决上述背景提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动焊接机，包括工作台，所述工作台上设置有：

3、两个挡板，底部分别固定连接在所述工作台的顶部左侧、顶部右侧，每个所述挡板上分别开设有四个杆槽；

4、夹持机构，包括：

5、液压杆一，固定安装在左边所述挡板前端上方的杆槽内壁；

6、推臂一，左侧固定连接在所述液压杆一的内杆右端；

7、弧夹，固定安装在所述推臂一的右侧；

8、液压杆二，固定安装在左边所述挡板前端下方的杆槽内壁；

9、推臂二，左侧固定连接在所述液压杆二的内杆右端；

10、夹板，左侧与所述推臂二的右侧固定连接；

11、连接臂，左端固定连接在左边所述挡板的右侧，并且位于液压杆一和液压杆二之间；

12、支臂，中间通过插销铰接在所述连接臂远离挡板的一端正面，且支臂上依次开设有两个滑孔；

13、转销一，一端与所述推臂一的正面固定连接，且另一端滑动连接在所述支臂的一个滑孔内壁；

14、转销二，一端与所述推臂二的正面固定连接，且另一端滑动连接在所述支臂的另一个滑孔内壁。

15、优选的，所述夹持机构的数量有四个，其中两个依次设置在左边所述挡板上和四个杆槽内，且另外两个对称设置在右边所述挡板上和另外四个杆槽内。通过设置夹持机构对电池保护板进行稳定夹持。

16、优选的，所述工作台的顶部中间开设有凹槽，且凹槽的内壁依次固定安装有两个电推杆。

17、优选的，两个所述电推杆的内杆顶端均固定安装有推板，且推板的数量有两个，两个所述推板同时滑动连接在凹槽的内壁。通过电推杆推动推板促使电池保护板升高。

18、优选的，所述工作台的顶部后侧固定安装有l臂，且l臂的另一端底部依次开设有两个圆槽。

19、优选的，两个所述圆槽的内壁均固定安装有液压杆三，且液压杆三的数量有两个，两个所述液压杆三的内杆底端固定安装有焊接头。通过焊接头进行焊接作业。

20、本实用新型提供了一种自动焊接机。该一种自动焊接机具备以下有益效果：

21、(1)、该一种自动焊接机，通过调节液压杆二使其内杆带动推臂二位移，并推动夹板夹紧电池保护板，两组对称的夹持机构可用于两种不同规格的电池保护板进行焊接，弧夹和夹板提供多种夹持方式，避免反复更换夹具的繁琐过程，节省时间提高效率；

22、(2)、该一种自动焊接机，通过调节液压杆三的内杆，使其延伸并推动推板上升，使推板带动电池保护板上升到合适的高度，并推动弧夹夹持电池保护板，对不同规格的电池保护板进行稳定夹持，避免在焊接中产生不稳的问题。

技术特征：

1.一种自动焊接机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有：

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述夹持机构(3)的数量有四个，其中两个依次设置在左边所述挡板(2)上和四个杆槽内，且另外两个对称设置在右边所述挡板(2)上和另外四个杆槽内。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中间开设有凹槽，且凹槽的内壁依次固定安装有两个电推杆(4)。

4.根据权利要求3所述的一种自动焊接机，其特征在于：两个所述电推杆(4)的内杆顶端均固定安装有推板(5)，且推板(5)的数量有两个，两个所述推板(5)同时滑动连接在凹槽的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部后侧固定安装有l臂(6)，且l臂(6)的另一端底部依次开设有两个圆槽。

6.根据权利要求5所述的一种自动焊接机，其特征在于：两个所述圆槽的内壁均固定安装有液压杆三(7)，且液压杆三(7)的数量有两个，两个所述液压杆三(7)的内杆底端固定安装有焊接头(8)。

技术总结
本技术涉及自动焊接机技术领域，且公开了一种自动焊接机，包括工作台，工作台上设置有：两个挡板底部分别固定连接在工作台的顶部左侧、顶部右侧，每个挡板上分别开设有四个杆槽，夹持机构包括：液压杆一固定安装在左边挡板前端上方的杆槽内壁，推臂一左侧固定连接在液压杆一的内杆右端，弧夹固定安装在推臂一的右侧，液压杆二固定安装在左边挡板前端下方的杆槽内壁。通过调节液压杆二使其内杆带动推臂二位移，并推动夹板夹紧电池保护板，两组对称的夹持机构可用于两种不同规格的电池保护板进行焊接，弧夹和夹板提供多种夹持方式，避免反复更换夹具的繁琐过程，节省时间提高效率。

技术研发人员：戴志兴,王永安,农胜江
受保护的技术使用者：惠州市品欣电子科技有限公司
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/11