一种成型干燥装置的制作方法

本技术涉及生物肥，特别涉及一种成型干燥装置。

背景技术：

1、随着现代农业生产技术的快速发展，生物肥料的使用越发广泛，生物肥料主要以动物粪便加入一定量的氮、磷、钾、以及相关的菌类复合而成，能够提高种植土壤的肥力，为方便运输等需求，需要在加工过程中进行成型干燥处理。

2、公开号：cn216769968u公开了一种用于生物肥的成型干燥装置，包括底板，所述底板上端中部固定连接有第一电机，所述底板的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相邻侧分别固定连接在箱体的左右侧，所述支撑板上端均滑动连接有导向杆，所述第一电机的输出端穿过箱体的底壁固定连接有下压板。

3、目前，现有的成型干燥装置在使用时存在以下缺点：缺少辅助脱水机构，导致在对生物肥进行干燥成型加工处理时，需要较长的时间，使用效果一般、效率较低。为此，我们提出一种成型干燥装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种成型干燥装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种成型干燥装置，包括壳体、支撑架和成型槽，所述壳体的顶部通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架内的顶部通过轴承安装有用于干燥的离心筒，所述支撑架内的底部设置有输料槽，且输料槽与离心筒连通。

4、进一步地，所述壳体内设置有成型槽，且输料槽与成型槽连通，所述成型槽内的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓连接挤压板，所述挤压板的底部套接连接有伸缩板，所述挤压板内位于伸缩板的顶部设置有压簧，挤压板通过弹簧座安装压簧，成型槽通过螺栓连接电动推杆。

5、进一步地，所述支撑架的顶部通过螺栓连接伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接离心筒，所述支撑架的一侧设置有进料斗，且进料斗的出料端位于离心筒进料端的一侧，所述离心筒包括底部的挡板，支撑架通过螺栓连接伺服电机。

6、进一步地，所述成型槽内的表面铺设有均流板，所述壳体的顶部位于支撑架的一侧设置有烘干风机，且烘干风机的出风端通过管道连通均流板和支撑架，成型槽通过螺栓连接均流板，壳体通过螺栓连接烘干风机。

7、进一步地，所述成型槽内的底部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端通过螺栓固定连接支撑板，成型槽通过螺栓连接第二电动推杆。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1.通过设置的支撑架、离心筒和输料槽，能够在进行干燥挤压成形加工前，预先对生物肥进行离心脱水处理，进而大大减少了生物肥内的水分，提高后续干燥成型加工效率，使用方便且效率高。

10、2.通过设置的成型槽、电动推杆、挤压板和伸缩板，还能根据实际生物肥干燥成型大小尺寸需要进行调节，结构简单，成本低廉，使用更加灵活可靠，实用价值较高。

技术特征：

1.一种成型干燥装置，包括壳体(1)、支撑架(2)和成型槽(7)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部通过螺栓连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内的顶部通过轴承安装有用于干燥的离心筒(3)，所述支撑架(2)内的底部设置有输料槽(5)，且输料槽(5)与离心筒(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种成型干燥装置，其特征在于：所述壳体(1)内设置有成型槽(7)，且输料槽(5)与成型槽(7)连通，所述成型槽(7)内的一侧设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端通过螺栓连接挤压板(9)，所述挤压板(9)的底部套接连接有伸缩板(10)，所述挤压板(9)内位于伸缩板(10)的顶部设置有压簧(11)。

3.根据权利要求1所述的一种成型干燥装置，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部通过螺栓连接伺服电机(4)，所述伺服电机(4)通过驱动轴连接离心筒(3)，所述支撑架(2)的一侧设置有进料斗(14)，且进料斗(14)的出料端位于离心筒(3)进料端的一侧，所述离心筒(3)包括底部的挡板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种成型干燥装置，其特征在于：所述成型槽(7)内的表面铺设有均流板(15)，所述壳体(1)的顶部位于支撑架(2)的一侧设置有烘干风机(16)，且烘干风机(16)的出风端通过管道连通均流板(15)和支撑架(2)。

5.根据权利要求1所述的一种成型干燥装置，其特征在于：所述成型槽(7)内的底部设置有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的输出端通过螺栓固定连接支撑板(13)。

技术总结
本技术公开了一种成型干燥装置，包括壳体、支撑架和成型槽，所述壳体的顶部通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架内的顶部通过轴承安装有用于干燥的离心筒，所述支撑架内的底部设置有输料槽，且输料槽与离心筒连通。本技术一种成型干燥装置，结构简单紧凑，使用更加方便快捷，成型干燥效率高，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：赵云鹏
受保护的技术使用者：赵云鹏
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/11