一种用于象鼻式收线机出料口的压线机构的制作方法

本技术涉及象鼻式收线机，具体为一种用于象鼻式收线机出料口的压线机构。

背景技术：

1、在拉丝工艺中需要配置收线机，其中象鼻式收线机是成圈收线，钢丝圈通过中空轴和转盘上的导轮，绕在不转动的卷筒上，然后钢丝圈依靠其自身重量，从象鼻架上滑入积线栏，由于使用象鼻式收线机可实现连续不停机拉丝；

2、但是现有技术中的象鼻式收线机，还存在一些不足之处，比如，在收线机的出料口处的压线机构，不便于与象鼻式收线机进行拆装，从而影响压线机构的使用，因此需要对现有技术加以改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于象鼻式收线机出料口的压线机构，解决了传统的象鼻式收线机上的压线机构不便于拆装的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于象鼻式收线机出料口的压线机构，包括机身主体和设置在机身主体上出线口，所述出线口处装配有象鼻架，所述象鼻架的外部缠绕有钢丝，所述机身主体的侧壁位于出线口处装配有压线机构组件；

3、所述压线机构组件包括沿线板、弹簧组件、承载板和压线杆，所述沿线板的侧壁中段开设有通孔，所述压线杆插接在通孔内；

4、所述承载板安装在压线杆的上端部，所述弹簧组件装配在承载板和沿线板之间；

5、所述机身主体的侧壁位于出线口的上端安装有安装框，所述沿线板的侧壁安装有插块，所述插块插接在安装框内；

6、所述安装框的侧壁开设有螺孔，所述插块的侧壁开设有螺槽，所述螺孔和螺槽内螺接有螺栓主体。

7、优选的，所述弹簧组件包括固定体、第一弹簧和固定板，所述第一弹簧的一端连接固定体，所述第一弹簧的另一端连接固定板。

8、优选的，所述固定体的侧壁位于第一弹簧的两侧均开设有平衡腔，所述固定板的侧壁安装有两个平衡杆，所述平衡杆插接在平衡腔内。

9、优选的，所述螺栓主体的下端开设有圆凹槽，所述圆凹槽的下端中段安装有螺栓杆，且螺栓杆端部螺接在螺槽内。

10、优选的，所述螺栓杆的外部上端安装有固定环，所述螺栓杆的圆周表面套装有环形压片、第二弹簧和环形橡胶片，所述环形压片的下端边缘处安装有挤压片。

11、优选的，所述压线杆靠近象鼻架的一端设有挡丝杆，所述挡丝杆由压线杆周壁向外延伸至插块处。

12、优选的，所述象鼻架的下端放置有集线栏。

13、本实用新型提供了一种用于象鼻式收线机出料口的压线机构。具备以下有益效果：本案通过在象鼻式收线机出线口处设置压线机构，从而使未卷好的钢丝圈不会受到拉扯的优点，提高收线效率，并在压线机构和收线机体的连接处设置通过螺栓主体连接的安装框和插块，从而便于两者之间的拆装，其连接处密封性较好，从而提高压线机构的使用。

技术特征：

1.一种用于象鼻式收线机出料口的压线机构，包括机身主体(1)和设置在机身主体(1)上出线口(8)，其特征在于：所述出线口(8)处装配有象鼻架(2)，所述象鼻架(2)的外部缠绕有钢丝(9)，所述机身主体(1)的侧壁位于出线口(8)处装配有压线机构组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种用于象鼻式收线机出料口的压线机构，其特征在于：所述弹簧组件(42)包括固定体(421)、第一弹簧(422)和固定板(423)，所述第一弹簧(422)的一端连接固定体(421)，所述第一弹簧(422)的另一端连接固定板(423)。

3.根据权利要求2所述的一种用于象鼻式收线机出料口的压线机构，其特征在于：所述固定体(421)的侧壁位于第一弹簧(422)的两侧均开设有平衡腔(12)，所述固定板(423)的侧壁安装有两个平衡杆(13)，所述平衡杆(13)插接在平衡腔(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于象鼻式收线机出料口的压线机构，其特征在于：所述螺栓主体(14)的下端开设有圆凹槽(143)，所述圆凹槽(143)的下端中段安装有螺栓杆(141)，且螺栓杆(141)端部螺接在螺槽(7)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于象鼻式收线机出料口的压线机构，其特征在于：所述螺栓杆(141)的外部上端安装有固定环(146)，所述螺栓杆(141)的圆周表面套装有环形压片(144)、第二弹簧(147)和环形橡胶片(142)，所述环形压片(144)的下端边缘处安装有挤压片(145)。

6.根据权利要求1所述的一种用于象鼻式收线机出料口的压线机构，其特征在于：所述压线杆(44)靠近象鼻架(2)的一端设有挡丝杆(5)，所述挡丝杆(5)由压线杆(44)周壁向外延伸至插块(6)处。

7.根据权利要求1所述的一种用于象鼻式收线机出料口的压线机构，其特征在于：所述象鼻架(2)的下端放置有集线栏(3)。

技术总结
本技术公开了一种用于象鼻式收线机出料口的压线机构，包括机身主体和设置在机身主体上出线口，出线口处装配有象鼻架，象鼻架的外部缠绕有钢丝，机身主体的侧壁位于出线口处装配有压线机构组件；压线机构组件包括沿线板、弹簧组件、承载板和压线杆，沿线板的侧壁中段开设有通孔，压线杆插接在通孔内；承载板安装在压线杆的上端部，弹簧组件装配在承载板和沿线板之间；机身主体的侧壁位于出线口的上端安装有安装框，沿线板的侧壁安装有插块，插块插接在安装框内；该用于象鼻式收线机出料口的压线机构，通过在象鼻式收线机出线口处设置压线机构，从而使未卷好的钢丝圈不会受到拉扯的优点，提高收线效率。

技术研发人员：廉勇,傅筱博,于长亮,赵阳
受保护的技术使用者：鞍山春禾金属制品有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/11