一种中心架的制作方法

文档序号:33829691发布日期:2023-04-19 22:01阅读:125来源:国知局
一种中心架的制作方法

本技术涉及机床夹具,具体是指一种中心架。


背景技术:

1、中心架,即在加工中径向支承旋转工件的辅助装置。加工时,中心架与工件无相对轴向移动。在数控车床加工过程中,铸件受切削力、自重和旋转时离心力的作用,会产生弯曲、振动,严重影响形状精度、尺寸精度和表面粗糙度。同时,在切削加工过程中,铸件受热伸长还易产生弯曲变形,使车削难易进行。此时需要用中心架来支承工件以提高其装夹刚度。

2、而现有的中心架不能对自身的高度进行调整,从而不能对不同大小直径的工件进行固定,适用性差,已经满足不了人们的需求。


技术实现思路

1、本实用新型要解决现有中心架不能对自身的高度进行调整且不能对不同大小直径的工件进行固定的技术问题,提供一种可调节自身高度且适用于对不同直径工件进行固定的中心架。

2、本实用新型提供的技术方案为:一种中心架,其特征在于:包括底板,所述底板底部设有多个支撑柱,多个所述支撑柱底端均设有支撑块,所述底板上设有固定套筒,所述固定套筒内部设有齿条,所述固定套筒侧壁上固定连接有固定箱,所述固定箱内设有与齿条相连接的驱动件,所述齿条顶部设有连接块a,所述连接块a上方设有支撑板,所述支撑板底部设有连接块b,所述连接块a与连接块b之间通过轴承转动连接;所述支撑板上设有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的活动端顶部通过横杆连接,所述横杆前侧连接有夹持辊a,所述支撑板上设有两个夹持件,两个所述夹持件均包括与支撑板固定连接的固定框,所述固定框底部设有旋钮,所述旋钮顶部设有贯穿通过固定框底壁的螺纹杆,所述螺纹杆上套设有位于固定框内部的滑动条,所述滑动条顶端前后侧均连接有夹持辊b。

3、作为进一步的改进,所述驱动件包括设置在固定箱前侧的旋转摇把,所述旋转摇把后侧固定连接有贯穿通过固定箱前壁的转动杆,所述转动杆远离旋转摇把一端设有锥齿轮a,所述锥齿轮a一侧设有转轴,所述转轴上固定套设有与锥齿轮a相啮合的锥齿轮b和与齿条相啮合的齿轮。

4、作为进一步的改进,所述支撑柱的数量为四个且呈矩形分布。

5、作为进一步的改进,所述齿条与固定套筒滑动连接且相互贴合。

6、作为进一步的改进,所述固定箱与固定套筒相连通,所述固定箱前壁上设有供转动杆通过的通孔,所述固定箱侧壁上设有供转轴转动的转槽。

7、作为进一步的改进,所述螺纹杆表面设有外螺纹,所述滑动条内设有与外螺纹相啮合的内螺纹,所述滑动条与固定框滑动连接。

8、本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型设有驱动件,通过转动旋转摇把,从而实现中心架自身高度的调节,实用性强;设有夹持件,通过旋转旋钮,可以实现对不同直径的工件进行固定,适用性强,具有很大的应用价值和推广价值。



技术特征:

1.一种中心架,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)底部设有多个支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)底端均设有支撑块(3),所述底板(1)上设有固定套筒(4),所述固定套筒(4)内部设有齿条(5),所述固定套筒(4)侧壁上固定连接有固定箱(6),所述固定箱(6)内设有与齿条(5)相连接的驱动件(7),所述齿条(5)顶部设有连接块a(8),所述连接块a(8)上方设有支撑板(9),所述支撑板(9)底部设有连接块b(10),所述连接块a(8)与连接块b(10)之间通过轴承(11)转动连接;所述支撑板(9)上设有两个伸缩杆(12),两个所述伸缩杆(12)的活动端顶部通过横杆(13)连接,所述横杆(13)前侧连接有夹持辊a(14),所述支撑板(9)上设有两个夹持件(15),两个所述夹持件(15)均包括与支撑板(9)固定连接的固定框(15.1),所述固定框(15.1)底部设有旋钮(15.2),所述旋钮(15.2)顶部设有贯穿通过固定框(15.1)底壁的螺纹杆(15.3),所述螺纹杆(15.3)上套设有位于固定框(15.1)内部的滑动条(15.4),所述滑动条(15.4)顶端前后侧均连接有夹持辊b(15.5)。

2.根据权利要求1所述的一种中心架,其特征在于:所述驱动件(7)包括设置在固定箱(6)前侧的旋转摇把(7.1),所述旋转摇把(7.1)后侧固定连接有贯穿通过固定箱(6)前壁的转动杆(7.2),所述转动杆(7.2)远离旋转摇把(7.1)一端设有锥齿轮a(7.3),所述锥齿轮a(7.3)一侧设有转轴(7.4),所述转轴(7.4)上固定套设有与锥齿轮a(7.3)相啮合的锥齿轮b(7.5)和与齿条(5)相啮合的齿轮(7.6)。

3.根据权利要求1所述的一种中心架,其特征在于:所述支撑柱(2)的数量为四个且呈矩形分布。

4.根据权利要求1所述的一种中心架,其特征在于:所述齿条(5)与固定套筒(4)滑动连接且相互贴合。

5.根据权利要求2所述的一种中心架,其特征在于:所述固定箱(6)与固定套筒(4)相连通,所述固定箱(6)前壁上设有供转动杆(7.2)通过的通孔,所述固定箱(6)侧壁上设有供转轴(7.4)转动的转槽。

6.根据权利要求1所述的一种中心架,其特征在于:所述螺纹杆(15.3)表面设有外螺纹,所述滑动条(15.4)内设有与外螺纹相啮合的内螺纹,所述滑动条(15.4)与固定框(15.1)滑动连接。


技术总结
本技术涉及机床夹具技术领域,具体是指一种中心架。包括底板,底板底部有支撑柱、支撑块,底板上有固定套筒,固定套筒内部有齿条,固定套筒侧壁上有固定箱,固定箱内有驱动件,齿条顶部有连接块A,连接块A上方有支撑板,支撑板底部有连接块B,连接块A与连接块B之间通过轴承转动连接;支撑板上有伸缩杆,伸缩杆的活动端有横杆、夹持辊A,支撑板上有夹持件,夹持件包括固定框、旋钮、螺纹杆、滑动条、夹持辊B。本技术要解决现有中心架不能对自身的高度进行调整且不能对不同大小直径的工件进行固定的技术问题,提供一种可调节自身高度且适用于对不同直径工件进行固定的中心架。

技术研发人员:刘华昌
受保护的技术使用者:宜兴顺督自动化科技有限公司
技术研发日:20221029
技术公布日:2024/1/13
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