一种铜线切断工装的制作方法

1.本实用新型涉及铜线加工领域，特别是涉及一种铜线切断工装。


背景技术：

2.发电机电能是现代社会最主要的能源之一，而定子是电动机或发电机静止不动的部分，由定子铁芯和缠绕在以上的铜线组成，主要作用是产生旋转磁场以配合其他结构工作。
3.现有的铜线切断由辅助治具控制切断尺寸人工进行剪切，作业者进行切断铜线时需要将治具拿起并放置在铜线下方进行校准，目视确认后将铜线切断，由于是手动校准和切断，尺寸会存在一定误差，精确度较低，过程繁琐较为费时，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铜线切断工装，能够通过气动剪刀和微动开关的配合作用，实现铜线的机械切断，有效提高精确度和作业效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铜线切断工装，包括：安装板，所述安装板上设置有承载单元和刀具单元，所述承载单元包括有可移动的定子承载台，所述刀具单元包括有固定在所述安装板上的支撑架，所述支撑架上设置有气动剪刀。
6.优选的，所述气动剪刀一侧的切刃上连接设置有微动开关，所述微动开关与电磁阀电连接。
7.优选的，所述定子承载台靠近刀具单元的一侧设置有限位挡板，所述限位挡板上设置有定子接近传感器。
8.优选的，所述刀具单元还包括有外壳体，所述外壳体固定在所述支撑架上，所述外壳体上对应气动剪刀和微动开关的位置处开设有开口，所述开口大小与铜线相适配。
9.优选的，所述限位挡板沿水平延伸方向设置有台阶，所述台阶到定子承载台上表面的距离与定子的垂直高度相适配。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制刀具单元和承载单元之间的距离来实现铜线不同尺寸的剪切，微动开关控制电磁阀通电，电磁阀控制气动剪刀完成闭合剪切动作，代替人工剪切，装置简单，操作方便，有效提高工作效率，提高铜线剪切的精确度。
附图说明
11.图1是本实用新型的立体结构示意图；
12.图2是本实用新型的另一视角的立体结构示意图；
13.图3是本实用新型a处的局部放大图；
14.附图中各部件的标记如下：
15.1、安装板；
16.2、承载单元；21、定子承载台；22、限位挡板；221、台阶；23、定子接近传感器；
17.3、刀具单元；31、支撑架；32、气动剪刀；33、微动开关；331、压杆；34、外壳体；341、开口。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.如图1和图2所示，本实用新型实施例包括：安装板1，安装板1上设置有承载单元2和刀具单元3，承载单元2包括有可移动的定子承载台21，定子承载台21用于放置定子，通过移动定子承载台21到刀具单元3之间的距离，可以控制铜线的剪切长度，操作简单，精确度较高。定子承载台21靠近刀具单元3的一侧设置有限位挡板22，限位挡板22上设置有台阶221，台阶221至定子承载台21上表面的距离与定子的垂直高度相适配，定子卡设在限位挡板22和定子承载台21之间，限位挡板22对定子起限位作用，防止在拉扯铜线时，定子产生位置偏移，限位挡板22上设置有定子接近传感器23，定子接近传感器23用于检测定子是否安装到位，同时起安全防护作用。
20.如图1、图2和图3所示，刀具单元3包括有固定在安装板1上的支撑架31，支撑架31上设置有气动剪刀32，气动剪刀32通过压缩空气完成切刃的张开和闭合，气动剪刀32的一侧切刃上连接设置有微动开关33，微动开关33的压杆331设置在气动剪刀32的刃口前，微动开关33设置在气动剪刀32靠近承载单元2的一侧，保证铜线先接触到微动开关33的压杆331，微动开关33与电磁阀电连接，铜线下压微动开关33的压杆331，使电磁阀通电，气阀打开，完成气动剪刀32的闭合。
21.如图3所示，刀具单元3还包括有外壳体34，外壳体34固定在支撑架31上，外壳体34对应气动剪刀32和微动开关33的位置处设置有开口341，开口341的宽度大小与铜线相适配，能够对铜线其导向作用，保证切断时铜线处于稳定状态，提高铜线切断的精确度。
22.工作原理：
23.初始状态下，气动剪刀32处于张开状态，将定子放置在定子承载台21上，定子卡设在限位挡板22的台阶下，定子接近传感器23检测定子是否放置到位，将定子上的铜线拉直并插入到外壳体34的开口341内，铜线触碰并下压微动开关33的压杆331，电磁阀通电后，气阀打开，气缸换气，活塞运动完成气动剪刀32闭合，完成铜线的剪切，铜线剪切完成后，微动开关33常开状态，往复使用。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种铜线切断工装，包括：安装板，其特征在于：所述安装板上设置有承载单元和刀具单元，所述承载单元包括有可移动的定子承载台，所述刀具单元包括有固定在所述安装板上的支撑架，所述支撑架上设置有气动剪刀。2.根据权利要求1所述的一种铜线切断工装，其特征在于：所述气动剪刀一侧的切刃上连接设置有微动开关，所述微动开关与电磁阀电连接。3.根据权利要求1所述的一种铜线切断工装，其特征在于：所述定子承载台靠近刀具单元的一侧设置有限位挡板，所述限位挡板上设置有定子接近传感器。4.根据权利要求1所述的一种铜线切断工装，其特征在于：所述刀具单元还包括有外壳体，所述外壳体固定在所述支撑架上，所述外壳体上对应气动剪刀和微动开关的位置处开设有开口，所述开口大小与铜线相适配。5.根据权利要求3所述的一种铜线切断工装，其特征在于：所述限位挡板沿水平延伸方向设置有台阶，所述台阶到定子承载台上表面的距离与定子的垂直高度相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种铜线切断工装，包括：安装板，所述安装板上设置有承载单元和刀具单元，所述承载单元包括有可移动的定子承载台，所述刀具单元包括有固定在所述安装板上的支撑架，所述支撑架上设置有气动剪刀。通过上述方式，本实用新型能够利用机械代替人工完成剪切动作的同时能够精准控制铜线的剪切长度，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。


技术研发人员：傅鼎然 巫亮
受保护的技术使用者：苏州爱知高斯电机有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/3/23