一种多功能除锡装置的制作方法

本技术涉及电路焊接工具，特别是一种多功能除锡装置。

背景技术：

1、随着科技的发展，人们接触到电路的机会越来越大，电路就是使用焊锡将电气元器件焊接到电路板上。如果电路板上的某些元器件出现损坏，人们就需要将坏掉的元器件更换掉，拆除电路板上的元器件首先要去除元器件针脚的焊锡。

2、常见的除锡方式有吸锡器、吸锡带或者空心针等。吸锡带主要用于除去残锡，而且使用成本较高，一般用在比较精密的电路维修。空心针的除锡操作比较简单，但是操作风险比较大。在拔出空心针时焊锡为固态，如果焊锡粘连到空心针的话，空心针的拔出很可能损坏到焊盘。除锡方式应用较为广泛的方式还是吸锡器。吸锡器首先需要按压弹簧蓄能，然后用电烙铁融化焊锡点，移开电烙铁同时将吸嘴对着融化的焊锡，再释放弹簧，吸锡器吸嘴处形成负压，将融化的焊锡吸入吸锡器内，实现除锡的目的。整个过程较为麻烦的是，电烙铁熔化焊锡后，挪开电烙铁同时用吸锡器去除锡，因为融化的焊锡会很快凝固，上述这个过程需要较高的手眼配合，需要一定的训练才能较好地完成。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种多功能除锡装置，通过设置硬、软两种吹气嘴，有更广泛的应用场景，而且加设的金属硬管更加耐热且可与电烙铁直接接触，改进传统除锡过程中手眼配合要求高的缺点，降低使用者的工作强度和新手的学习成本。

2、为实现上述目的，本实用新型一种多功能除锡装置，其特征在于：包括导气部和气囊部，所述导气部由硬管和套管组成，所述导气部一端为所述硬管且另一端为所述套管，所述硬管为中空导管且一端设有膨大部，所述套管为弹性材质，所述硬管的所述膨大部与所述套管连接，所述气囊部由气囊和连接口组成，所述气囊为弹性材质的中空结构。

3、所述导气部安装于所述连接口处，所述导气部在所述气囊部上的安装方向有两种，第一种是所述导气部的所述硬管端在所述气囊外，所述导气部的所述套管端在所述气囊内；第二种是所述导气部的所述硬管端在所述气囊内，所述导气部的所述套管端在所述气囊外。

4、进一步地，所述导气部轴向最大截面a在所述膨大部与所述套管的连接处，所述最大截面a的最小外接圆直径大于所述连接口的内径，所述导气部与所述气囊部的连接方式为所述最大截面a处内嵌于所述连接口处形成过盈配合连接或卡扣连接。

5、进一步地，所述气囊部设有单向阀，所述单向阀将所述气囊与大气连接，所述单向阀的导气方向是由大气通向所述气囊内。

6、进一步地，所述导气部的所述硬管为金属或陶瓷材质的中空导管，所述套管为塑胶或硅胶材质的中空导管。

7、进一步地，所述硬管在所述膨大部的另一端设有软管头，所述软管头套在所述硬管上且可在所述硬管上滑动。

8、进一步地，所述气囊上设有加强筋或所述气囊表面设有防滑层。

9、进一步地，所述套管为万向管，在外力作用下可以弯曲并定形。

10、进一步地，一种多功能除锡装置设有多个所述导气部，所述导气部有不同内径的所述硬管。

11、进一步地，所述套管设有支撑套，所述支撑套为硬质管状结构，所述支撑套安装于所述套管内，所述支撑套与所述套管为粘接或过盈配合连接。

12、进一步地，所述一种多功能除锡装置还包括硬管二，所述硬管二为中空导管且一端设有膨大部二，所述膨大部二与所述膨大部分别连接在所述套管的两端，所述硬管二的所述膨大部二端的另一端在所述套管外，所述导气部与所述气囊部为可拆卸连接，所述硬管二置于所述气囊部内且所述硬管置于所述气囊部外，或所述硬管置于所述气囊部内且所述硬管二置于所述气囊部外。

13、本实用新型的有益效果为：

14、1、本实用新型的导气部为两用设计，一端为小口径硬管，另一端为粗口经软管。小口径硬管产生高速气流，直接吹走融化焊锡，粗口径软管能更好的形成密封产生高压除锡，因此，两用导气部能够适应更多的除锡情况；

15、2、本实用新型的导气部设有金属或陶瓷管，更耐高温，可直接接触发热状态下的烙铁头；而套管为耐热硅胶材质，有效隔绝金属管对气囊部的导热，金属管可以在电烙铁加热焊锡同时直接除锡，解决现有方案中要拿开电烙铁后再除锡且必须迅速除锡的问题，降低除锡对手眼协同的要求。

技术特征：

1.一种多功能除锡装置，其特征在于：包括导气部（1）和气囊部（2），所述导气部（1）由硬管（101）和套管（102）组成，所述导气部（1）一端为所述硬管（101）且另一端为所述套管（102），所述硬管（101）为中空导管且一端设有膨大部（1011），所述套管（102）为弹性材质，所述硬管（101）的所述膨大部（1011）与所述套管（102）连接，所述气囊部（2）由气囊（201）和连接口（202）组成，所述气囊（201）为弹性材质的中空结构；

2.根据权利要求1所述的一种多功能除锡装置，其特征在于：所述导气部（1）轴向最大截面a在所述膨大部（1011）与所述套管（102）的连接处，所述最大截面a的最小外接圆直径大于所述连接口（202）的内径，所述导气部（1）与所述气囊部（2）的连接方式为所述最大截面a处内嵌于所述连接口（202）处形成过盈配合连接或卡扣连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能除锡装置，其特征在于：所述气囊部（2）设有单向阀（203），所述单向阀（203）将所述气囊（201）与大气连接，所述单向阀（203）的导气方向是由大气通向所述气囊（201）内。

4.根据权利要求1所述的一种多功能除锡装置，其特征在于：所述导气部（1）的所述硬管（101）为金属或陶瓷材质的中空导管，所述套管（102）为塑胶或硅胶材质的中空导管。

5.根据权利要求1所述的一种多功能除锡装置，其特征在于：所述硬管（101）在所述膨大部（1011）的另一端设有软管头（1012），所述软管头（1012）套在所述硬管（101）上且可在所述硬管（101）上滑动。

6.根据权利要求1所述的一种多功能除锡装置，其特征在于：所述气囊（201）上设有加强筋（2011）或所述气囊（201）表面设有防滑层。

7.根据权利要求1所述的一种多功能除锡装置，其特征在于：所述套管（102）为万向管，在外力作用下可以弯曲并定形。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种多功能除锡装置，其特征在于：一种多功能除锡装置设有多个所述导气部（1），所述导气部（1）有不同内径的所述硬管（101）。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种多功能除锡装置，其特征在于：所述套管（102）设有支撑套（1021），所述支撑套（1021）为硬质管状结构，所述支撑套（1021）安装于所述套管（102）内，所述支撑套（1021）与所述套管（102）为粘接或过盈配合连接。

10.根据权利要求1-7任一项所述的一种多功能除锡装置，其特征在于：所述一种多功能除锡装置还包括硬管二（103），所述硬管二（103）为中空导管且一端设有膨大部二（1031），所述膨大部二（1031）与所述膨大部（1011）分别连接在所述套管（102）的两端，所述硬管二（103）的所述膨大部二（1031）端的另一端在所述套管（102）外，所述导气部（1）与所述气囊部（2）为可拆卸连接，所述硬管二（103）置于所述气囊部（2）内且所述硬管（101）置于所述气囊部（2）外，或所述硬管（101）置于所述气囊部（2）内且所述硬管二（103）置于所述气囊部（2）外。

技术总结
本技术公开一种多功能除锡装置，其特征在于：包括导气部和气囊部，导气部由硬管和套管组成，导气部一端为硬管且另一端为套管，硬管为中空导管且一端设有膨大部，套管为弹性材质，硬管的膨大部与套管连接，气囊部由气囊和连接口组成，气囊为弹性材质的中空结构。导气部安装于连接口处，导气部在气囊部上的安装方向有两种，第一种是导气部的硬管端在气囊外，第二种是导气部的套管端在气囊外。本技术提供了一种多功能除锡装置，通过设置硬、软两种吹气嘴，有更广泛的应用场景，而且加设的金属硬管更加耐热且可与电烙铁直接接触，改进传统除锡过程中手眼配合要求高的缺点，降低使用者的工作强度和新手的学习成本。

技术研发人员：祁高鹏,黄文博
受保护的技术使用者：祁高鹏
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/12